Чиллер система

Система чиллер фанкойл это один из вариантов комплекса кондиционирования воздуха в помещениях. В отличие от сплит системы в которой холодная или тёплая энергия передаётся сжиженным газом — фреоном, в чиллер системе рабочим веществом является вода, либо незамерзающие растворы на её основе. Рабочее вещество в системе называют двумя терминами, имеющими одинаковый смысл: хладоноситель — это рабочее вещество, которое обеспечивает охлаждение воздуха в помещении, т.е. несёт холодную энергию и теплоноситель — это тоже самое рабочее вещество, но его так называют тогда, когда оно несёт теплую энергию и подогревает воздух в помещении, а так это одно и тоже рабочее вещество — вода или не замерзающий раствор на её основе.

Чиллер системы кондиционирования способен работать и обеспечивать охлаждение воздуха в помещениях круглогодично, он не имеет такого ограничения, как фреоновая система, которая должна быть выключена при температурах уличной температуры ниже минус 10 градусов. Фреоновая система тоже может работать на обогрев воздуха в помещении, но только в межсезонье, т.к. при температуре окружающей среды около нуля — она мало эффективна, а ниже минус 10 уже работать не может.

Содержание

Система чиллер фанкойл

В двух словах система чиллер фанкойл состоит из водоохлаждающей машины — чиллер, мощностью от нескольких десятков до нескольких сотен кВт, и охладителя воздуха (водяной теплообменник, обдуваемый вентилятором) — фанкойл, а так же трубопровода, объединяющих эти два блока.

Схема

Для того, что бы схема чиллер фанкойл могла работать круглогодично её дополняют разными дополнительными блоками и элементами, позволяющими расширить её функциональные возможности:

1. В случае, когда необходимо обеспечить кондиционирование в нескольких помещениях или одно но большое помещение схема чиллер фанкойл дополняется несколькими охладителями воздуха, а для того, что бы они могли совместно работать перед каждым из них устанавливают регуляторы расхода хладоносителя через каждый фанкойл. Тем самым появляется возможность регулировать комфортную температуру воздуха в каждом помещении где расположен фэнкойл.

2. Для обеспечения работы в зимний период и возможности обогрева помещений в чиллер системы кондиционирования добавляют газовый котёл, который в зимний период работает вместо охладителя.

3. Для компенсации термического расширения рабочего вещества в систему добавляют расширительные баки, а для возможности производить ремонт некоторых блоков добавляют накопительный бак.

Система холодоснабжения, частью которой является сплит чиллер, обладает рядом преимуществ, среди которых:

— расстояние между охладителем воды и фанкойлом (может составлять несколько сотен метров) и определяется мощностью насосной станции;

— число фанкойлов зависит от мощности водоохлаждающей машины, поэтому их в системе может быть неограниченное количество;

— при соединении водоохладителя с фанкойлами используют обычные водопроводные трубы (пластик, металлопластик, металл).

Система чиллер фанкойл: Принцип работы

Принцип работы чиллер системы — крайне простой. Водоохлаждающая машина — чиллер охлаждает воду во фреоновом теплообменнике, затем эта вода подаётся насосом по трубам к фэнкойлам. В них вода подогревается и в таком состоянии возвращается обратно в охладитель. В зимнее время, когда требуется отапливать помещения вместо охладителя воды в работу включается газовый котёл.

Сплит чиллер устанавливают в комнатах гостиниц, в холлах, в концертных и других залах, в офисных зданиях и торговых комплексах, т.е. везде, где необходимо кондиционирование воздуха в многочисленных помещениях или одном большом, а также, где расстояние от наружного блока и внутренних — не позволяет использовать фреоновую систему.

Наружный блок, т.е. саму водоохлаждающую машину устанавливают на крыше или верхнем техническом этаже, а если машина очень большой мощности, то в подвальном помещении с использованием выносного водяного конденсатора.

Внутренние блоки — фанкойлы бывают различных типов – напольного, настенного, под потолочного, канального и других типов. Их так же выпускают и в бескорпусном варианте, тогда они заметно дешевле, а устанавливают их в скрытом виде (за подвесным потолком, в декоративном коробе на полу или в другом месте). Воздухоохладители устанавливают в любом удобном месте помещения, а из-за простой и универсальной конструкции ему может быть предан почти любой дизайн.

Внутри чиллера системы кондиционирования находятся: радиатор (устанавливают один либо два радиатора), вентилятор с электродвигателем, регулирующий холодопроизводительность фэнкойла, поддон для сбора конденсата, воздушный фильтр (легко съемный, моющийся), электронагреватель и система управления. Любой современный сплит чиллер снабжен индивидуальными проводными или инфракрасными встроенными пультами управления.

Электронный регулятор температуры воздуха может так же располагаться в помещении в любом удобном месте или его функция может быть передана центральному процессору управления климатом.

Системы чиллер фанкойл — цена

Инженеры компании Питер Холод регулярно консультируют заказчиков на предмет целесообразности применения той или иной системы кондиционирования. В некоторых случаях цена чиллера с фанкойлами может быть экономически не привлекательна в сравнении с другими вариантами, а цена отходит на второй план, т.к. других вариантов — нет. Главное при выборе чиллера системы кондиционирования обратиться к специалистам, которые рассчитают и подберут все необходимые блоки системы, так, чтобы она качественно функционировала и цена системы оправдывала бы её выбор.

Обращайтесь к нам. И мы подберём полный комплект оборудования для оснащения вашего объекта системой и всеми сопутствующими элементами и материалами для монтажа.

Компания Питер Холод, являющаяся крупным игроком на рынке водоохлаждающего оборудования, занимается не только его реализацией, но и обслуживанием.

Уважаемые читатели!

Редакция журнала продолжает публикацию отдельных глав книги «Системы вентиляции и кондиционирования. Теория и практика», подготовленной специалистами компании «Евроклимат».

Исходные данные:

Офисные помещения (7 комнат) общей площадью 150 м2, высота помещения h = 3 м, подшивной потолок типа «Armstrong» — только в коридоре. В помещениях есть возможность естественного проветривания (путем открывания-закрывания окон (см. планировку помещений на рис. 1).

Фасад здания выходит на центральную улицу, и установка на фасаде наружных блоков сплит-систем не разрешается.

Для создания комфортных условий в офисах в данном случае самым оптимальным решением кондиционирования воздуха является система «чиллер-фанкойлы». Чиллер (холодильная машина) устанавливается на крыше здания, фанкойлы (доводчики) устанавливаются под потолком каждого помещения.

Рис. 1. План этажа

Для обеспечения системы горячей водой (45-40°С) не только в летний, но и в переходный период времени, когда еще не функционирует система отопления, остановим свой выбор на чиллере с «тепловым насосом» типа WRAN фирмы CLIVET. Такой режим работы «тепло-холод» возможен за счет использования реверсивного холодильного контура (теплового насоса) с высокой энергетической эффективностью.

Внешний корпус чиллера изготовлен из сплава «Peraluman», пригодного для работы вне помещения. Блок WRAN оснащен микропроцессорной системой управления, которая позволяет настраивать, регулировать и оптимизировать все функции. Пульт дистанционного управления, подключаемый к микропроцессору, позволяет осуществлять все настройки и контролировать функционирование чиллера на расстоянии.

Внутренние блоки (фанкойлы) и наружный блок (чиллер) соединены между собой стальными водогазопроводными трубопроводами, которые необходимо заизолировать, чтобы избежать выпадения конденсата на стенках труб, когда по ним будет циркулировать хладоноситель с параметрами tподающ. = 7°С, tобрат. = 12°С (при работе системы в режиме охлаждения). Каждый фанкойл имеет поддон для сбора конденсата, от которого отводится дренажный трубопровод. Все дренажные трубопроводы соединены общим коллектором и подключены к существующей системе канализации. Все коммуникации прокладываются по коридору в зоне подшивного потолка. Для прокладки дренажного трубопровода необходимо обеспечить уклон 10 мм на 1 м длины.

Исходные данные Расчетные данные
№ пом. Объем помещ., V, м3 Колич. людей в помещ., чел. Колич. оргтехники, шт. Общееколич. теплоизб., кВт Модель выбранного оборудования и его характеристики
1 35 1 1 1.45 FC20 холод — 1.5 кВттепло — 1.81 кВт
2 88 3 2 3.53 FC50 холод — 3.64 кВттепло — 4.27 кВт
3 88 3 2 3.53 FC50 холод — 3.64 кВттепло — 4.27 кВт
4 92 3 2 3.65 FC50 холод — 3.64 кВттепло — 4.27 кВт
5 71 3 2 3.12 FC50 холод — 3.64 кВттепло — 4.27 кВт
6 27 1 1 1.20 FC20 холод — 1.5 кВттепло — 1.81 кВт
7 52 1 1 1.95 FC30 холод — 2.02 кВттепло — 2.40
Суммарная холодопроизводительность всех фанкойлов: 19.6 кВт

Для обеспечения циркуляции хладоносителя в системе устанавливается насосная станция.

Насосные станции фирмы CLIVET включают автоматику и всю необходимую технологическую обвязку. Они готовы к работе сразу же после подключения их к электрической и гидравлической системам.

Для определения типоразмеров входящего в систему кондиционирования оборудования следует произвести соответствующие расчеты.

Расчет теплоизбытков и подбор оборудования

Расчет тепловой нагрузки фанкойлов ведется на основании полученных данных о наличии в каждом помещении людей, оргтехники и др.источников выделения тепла.

Определяем по каждому помещению общее количество теплоизбытков и из каталога фирмы DELONGHI выбираем по холодопроизводительности модели фанкойлов. Данные расчета и подбора фанкойлов приведены в табл. 2.

Исходя из суммарной холодопроизводительности всех фанкойлов (19,6 кВт), по каталогу фирмы CLIVET подбираем чиллер (с ближайшей большей холодопроизводительностью) — WRAN 91 (холод = 20,6 кВт, тепло = 23,1 кВт).

Выбор чиллера с «тепловым насосом» позволяет использовать систему кондиционирования в режиме обогрева в переходный период года, когда система отопления еще не включена.

На основании проведенного расчета теплоизбытков определены: Тепловая нагрузка всей системы составляет 19,6 кВт. Теплоноситель — вода с параметрами 7-12°С. Трубы стальные, водогазопроводные.

Чиллер WRAN 91 холодопроизводительностью 20,6 кВт без встроенного насосного контура. Фанкойлы — согласно таблице 1.

Гидравлический расчет системы

Целью гидравлического расчета является определение диаметров трубопроводов каждого участка системы и подбор насосной станции для устойчивой работы водяного контура.

Если используется чиллер со встроенной насосной станцией (гидравлическим контуром), то необходимо определить, достаточно ли его давления для нормальной работы системы.

Если используется чиллер без встроенной насосной станции (гидравлического контура), то по данным гидравлического расчета подбирается необходимая насосная станция.

В соответствии с планами помещений выполняется аксонометрическая схема системы «чиллер-фанкойлы», обозначаются номера участков и определяются их длины (рис. 2).

Расчет потерь давления должен быть произведен для наиболее удаленного фанкойла. В данном случае это фанкойл FС 30. Потери давления складываются из потерь по длине и потерь на местные сопротивления. Потери по длине определяются в соответствии с таблицами для расчета водопроводных труб. Потери на местные сопротивления могут быть приняты равными 30% от величины потерь по длине.

Рассмотрим методику гидравлического расчета на примере участка № 1 (см. рис. 2).

Рис. 2

Участок № 1 — это участок между чиллером и первым по ходу воды фанкойлом. Его нагрузка — общая нагрузка системы:

Q1 = 19,7 кВт или

Q2 = 19,7 : 1,16 · 1000 = 16 982 ккал/ч.

Температурный перепад воды по каталогу на входе и выходе из фанкойла составляет Dt = 5°С (из каталога). Таким образом, можно вычислить расход воды на участке № 1:

где Q2 — тепловая нагрузка, ккал/ч; С — теплоемкость воды, равная 1 ккал/кг · °С.

G1= 16896/1·5=3376 кг/ч (0,939 л/с).

По таблице расчета системы водопровода, например из «Справочника проектировщика», подбираем диаметр трубопровода 32 мм, исходя из условия, что скорость воды не превышает 1 м/с.

Определяем удельную потерю давления по длине R (см., например, «Справочник проектировщика»). Она составляет 77 мм вод. ст./м.

а) Зная R и длину участка, можно вычислить сопротивление участка R_I, равное 385 мм вод.ст.

б) Далее аналогично производят расчет для всех участков, занося результаты в табл. 2.

в) Гидравлическое сопротивление фанкойла, равное 900 мм вод.ст., — определяется по каталогам.

г) Зная расход воды (общий) и выбранную марку чиллера, сопротивление теплообменника в самом чиллере можно определить по диаграмме из каталога CLIVET.

В данном примере гидравлическое сопротивление теплообменника составляет 28 кПа или 2800 мм вод.ст.

д) После сложения сопротивлений всех участков получаем общие потери давления в системе; прибавляем 30% — запас на местные сопротивления — и получаем необходимое давление, которое должна развивать насосная станция Dрн>=106 кПа.

Особенности установки системы «чиллер фанкойл»

Правильный монтаж – это залог эффективной работы системы чиллер-фанкойл. Монтаж чиллера включает в себя следующие действия:

  • Установка специальной рамы.
  • Размещение самого чиллера и правильное распределение нагрузки.
  • Проведение гидроизоляции.
  • Подключение оборудования к питанию.
  • Проверка правильности выполненных действий.
  • Первый запуск чиллера в тестовом режиме.

Установка фанкойла также требует наличия определенных навыков и предусматривает проведение ряда мероприятий.

  • Выбор подходящего места.
  • Монтаж самого фанкойла.
  • Установка узла обвязки.
  • Проведение теплоизоляции трубопровода.
  • Монтаж дренажной системы для отвода конденсата.
  • Подключение к электропитанию.
  • Тестирование на герметичность.
  • Пробный запуск.

Установка системы является сложным и трудоемким процессом, доверять который следует только профессиональным рабочим. Система чиллер-фанкойл пользуется сегодня большим спросом, так как она способна обеспечить оптимальный температурный режим воздуха сразу в нескольких помещениях.

Монтаж настенного фанкойла

Настенные варианты внешне выглядят как обычный бытовой кондиционер. Монтируются на стену, установка проста, недорогая по стоимости. Лучше всего подходят для помещений с низкими потолками, невозможностью сконструировать подвесной потолок. Наиболее оптимальный вариант для небольших офисных помещений.

Устройство и монтаж:

  • определить место установки;
  • разметить крепления для монтажной панели;
  • закрепить блок анкерными болтами;
  • выровнять положение строго горизонтально по всем направлениям;
  • распределение трубопроводов;
  • подсоединение дренажной системы;
  • размещение дренажного трубопровода;
  • подключение электропроводов
  • заполнение системы водой/этиленгликолем, пробный пуск, тестирование.

Монтаж кассетного фанкойла

Разновидность потолочных устройств, размещается внутри пространства потолка между плитами «армстронг». Стандартные размеры: 600х600 мм, 900х600 мм, 1200х600 мм. Видна только лицевая сторона воздухозаборной решетки.

Способы установки:

  • скрытая установка внутри подвесной конструкции. Стандартный вариант, часто используемый для офисных помещений, бизнес-центров;
  • открытое размещение на потолочном перекрытии при помощи анкерных болтов. Применяется: большие гипермаркеты, торговые центры.

Схема размещения:

  • выбрать место установки;
  • разметить крепления под потолком;
  • закрепить анкерными болтами;
  • подключить к чиллеру, системе центрального отопления (если планируется обогрев, обвязка 4-х трубная);
  • прокладывание трассы трубопровода, теплоизоляция для защиты от конденсата;
  • оборудование дренажной системы помпой;
  • сбор смесительного узла, 2-х или 3-х ходового клапана;
  • проверка на герметичность;
  • пуско-наладочные работы.

Монтаж канального фанкойла

Отличительная особенность – размещение оборудования под потолком, дополнительная организация воздуховодных каналов для подачи охлажденного/подогретого воздуха через воздухозаборные решетки, диффузоры. Характерно для офисных, производственных, торговых площадок, загородных домов.

Возможно подключение к вентиляционной системе. Очищенный прохладный воздух будет подаваться с подмесом свежего уличного. Открытый способ размещения характерен крупным торговым центрам. Но чаще всего используется закрытая установка горизонтального или вертикального исполнения.

При горизонтальном монтаже все коммуникации остаются под потолочным перекрытием, закрытые навесной потолочной конструкцией. Когда высота помещения не позволяет, возможно вертикальное исполнение – коммуникации устраиваются внутри стеновых перекрытий (использование фанкойлов вертикального типа).

Схема организации:

  • отметить место монтажа под потолком/внутри стенового перекрытия;
  • развести систему воздуховодов, решеток, диффузоров;
  • защитить трубопровод от конденсата теплоизоляцией;
  • оснащение дренажной помпой, монтирование системы отведения конденсата;
  • сбор смесительного узла;
  • запуск жидкости, проверка на герметичность.

Монтаж фанкойла с обвязкой

Кроме охлаждения данная система кондиционирования используется для отопления. Внутренний блок подключается к чиллеру и системе центрального отопления. Для этого используется второй теплообменный контур.

В зависимости от этого различают два типа обвязки:

  1. Двухтрубный. Работа только на обогрев (чиллер оснащен теплонасосом) или охлаждение. Обвязка организуется двухтрубным контуром с одним теплообменником. При этом устройство оборудуется 2-х ходовым клапаном, работающим на открытие/закрытие подачи жидкости внутри теплообменника.
  2. Четырехтрубный. Подключение устройства для охлаждения/обогрева одновременно. Один контур предназначен для подсоединения к холодильной машине. Второй двухтрубный контур – для подключения к центральному отоплению. Таким образом устройство одновременно охлаждает и обогревает помещения. Актуально для зданий, где требуется отдельная настройка температурного режима в разных помещениях.

Здесь используется 3-х ходовой клапан, который подает жидкость в обход внутреннего блока при подключенном отоплении, что позволяет сохранить автономность контуров со своей температурной характеристикой.

Использование данного устройства в составе оборудования центрального кондиционирования позволяет довести качество охлаждаемого воздуха до нужных микроклиматических показателей. Возможность подключения к центральному отоплению в холодное время года значительно экономит затраты на энергоносители. Особенно актуально для больших офисных зданий, бизнес-центров, крупных торговых площадок. Также возможна установка для загородного жилья.

Что такое чиллер? Чиллер – это холодильный агрегат, применяемый для охлаждения и нагревания жидких теплоносителей в центральных системах кондиционирования, в качестве которых могут выступать приточные установки или фанкойлы. В основном чиллер для охлаждения воды используют на производстве — охлаждают различное оборудование. У воды лучше характеристики по сравнению со смесью гликоля, поэтому работа на воде более эффективна.

1. Подбор чиллера
2. Расчет для экструдера, термопласта вариант № 1 и вариант № 2

Широкий диапазон мощности дает возможность использовать чиллер для охлаждения в помещениях различных размеров: от квартир и частных домов до офисов и гипермаркетов. Кроме того, он применяется в пищевой промышленности для охлаждения воды и напитков, в спортивно-оздоровительной сфере – для охлаждения катков и ледовых площадок, в фармацевтике – для охлаждения медикаментов.

Существуют следующие основные типы чиллеров:

  • моноблок, воздушный конденсатор, гидромодуль и компрессор находятся в одном корпусе;
  • чиллер с выносным конденсатором на улицу (холодильный модуль располагается в помещении, а конденсатор выносится на улицу);
  • чиллер с водяным конденсатором (используют когда нужны минимальные размеры холодильного модуля в помещении и нет возможности использовать выносной конденсатор);
  • тепловой насос, с возможностью нагрева или охлаждения теплоносителя.

Содержание:

  • Принцип работы чиллера
  • Схема работы чиллера
  • Вопросы и ответы
  • Виды и типы схем установок
  • Методика подбора
  • Видео

Выбор чиллера – это серьезный вопрос, который требует грамотного решения. Безусловно, для того чтобы подобрать холодильный агрегат, вам вовсе необязательно знать все нюансы работы холодильной машины, однако знание основных принципов поможет вам быстрее определиться с нужной моделью.


Подробнее о компонентах:

  • Воздушный конденсатор
  • Реле низкого и высокого давления
  • Накопительная емкость
  • Компрессор
  • Манометры для воды
  • ТРВ
  • Насос
  • Ресивер
  • Фильтр-осушитель
  • Пластинчатый теплообменник
  • Реле протока

Существует несколько гидравлических схем работы чиллера: однонасосная схема (классическая), двухнасосная схема и охлаждение с промежуточным хладоносителем — пропиленгликолем. Другая техническая информация по чиллерам.

Принцип работы чиллера

Теоретической основой, на которой построен принцип работы холодильников, кондиционеров, холодильных установок, является второе начало термодинамики. Охлаждающий газ (фреон) в холодильных установках совершает так называемый обратный цикл Ренкина — разновидность обратного цикла Карно. При этом основная передача тепла основана не на сжатии или расширении цикла Карно, а на фазовых переходах — испарении и конденсации.

Промышленный чиллер состоит из трех основных элементов: компрессора, конденсатора и испарителя. Основная задача испарителя – это отвод тепла от охлаждаемого объекта. С этой целью через него пропускаются вода и хладагент. Закипая, хладагент отбирает энергию у жидкости. В результате этого вода или любой другой теплоноситель охлаждаются, а холодильный агент – нагревается и переходит в газообразное состояние. После этого газообразный холодильный агент попадает в компрессор, где воздействует на обмотки электродвигателя компрессора, способствуя их охлаждению. Там же горячий пар сжимается, вновь нагреваясь до температуры в 80-90 ºС. Здесь же он смешивается с маслом от компрессора.

В нагретом состоянии фреон поступает в конденсатор, где разогретый холодильный агент охлаждается потоком холодного воздуха. Затем наступает завершающий цикл работы: хладагент из теплообменника попадает в переохладитель, где его температура снижается, в результате чего фреон переходит в жидкое состояние и подается в фильтр-осушитель. Там он избавляется от влаги. Следующим пунктом на пути движения хладагента является терморасширительный вентиль, в котором давление фреона понижается. После выхода из терморасширителя холодильный агенент представляет собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью. Эта смесь подается в испаритель, где хладагент вновь закипает, превращаясь в пар и перегреваясь. Перегретый пар покидает испаритель, что является началом нового цикла.

Схема работы промышленного чиллера

# 1 Компрессор (Compressor)
Компрессор имеет две функции в холодильном цикле. Он сжимает и перемещает пары хладогента в чиллере. При сжатии паров происходит повышение давления и температуры. Далее сжатый газ поступает в воздушный конденсатор где он охлаждается и превращается в жидкость, затем жидкость поступает в испаритель (при этом её давление и температура снижается), где она кипит, переходит в состояние газа, тем самым забирая тепло от воды или жидкости, которая проходит через испаритель чиллера. После этого пары хладагента поступают снова в компрессор для повторения цикла.

# 2 Конденсатор воздушного охлаждения (Air-Cooled Condenser)
Конденсатор с воздушным охлаждением представляет собой теплообменник, где тепло, поглощаемое хладагентом, выделяется в окружающее пространство. В конденсатор обычно поступает сжатый газ — фреон, который охлаждаются до температуры насыщения и, конденсируясь, переходит в жидкую фазу. Центробежный или осевой вентилятор подают поток воздуха через конденсатор.

# 3 Реле высокого давления (High Pressure Limit)
Защищает систему от избыточного давления в контуре хладагента.

# 4 Манометр высокого давления (High Pressure Pressure Gauge)
Обеспечивает визуальную индикацию давления конденсации хладагента.

# 5 Жидкостной ресивер (Liquid Receiver)
Используется для хранения фреона в системе.

# 6 Фильтр-осушитель (Filter Drier)
Фильтр удаляет влагу, грязь, и другие инородные материалы из хладагента, который повредит холодильной системе и снизить эффективность.

# 7 Соленоиндный вентиль (Liquid Line Solenoid)
Соленоидный клапан — это просто электрически управляемый запорный кран. Он управляет потоком хладагента, который закрывается при остановке компрессора. Это предотвращает попадание жидккого хладагента в испаритель, что может вызвать гидроудар. Гидроудар может привести к серьезному повреждению компрессора. Клапан открывается, когда компрессор включен.

# 8 Смотровое стекло (Refrigerant Sight Glass)
Смотровое стекло помогает наблюдать поток жидкого хладагента. Пузырьки в потоке жидкости свидетельствуют о нехватке хладагента. Индикатор влажности обеспечивает предупреждение в том случае, если влага поступает в систему, указывая, что требуется техническое обслуживание. Зеленый индикатор не сигнализирует никакого содержания влаги. А желтые сигналы индикатора, что система загрязнена с влагой и требует технического обслуживания.

# 9 Терморегулирующий вентиль (Expansion Valve)
Терморегулирующий вентиль или ТРВ — это регулятор, положение регулирующего органа (иглы) которого обусловлено температурой в испарителе и задача которого заключается в регулировании количества хладагента, подаваемого в испаритель, в зависимости от перегрева паров хладагента на выходе из испарителя. Следовательно, в каждый момент времени он должен подавать в испаритель только такое количество хладагента, которое, с учетом текущих условий работы, может полностью испариться.

# 10 Горячий Перепускной клапан газа (Hot Gas Bypass Valve)
Hot Gas Bypass Valve (регуляторы производительности) используются для приведения производительности компрессора к фактической нагрузке на испаритель (устанавливаются в байпасную линию между сторонами низкого и высокого давления системы охлаждения). Перепускной клапан горячего газа (не входит в стандартную комплектацию чиллеров) предотвращает короткое циклирование компрессора путем модуляции мощности компрессора. При активации, клапан открывается и перепускает горячий газ холодильного агента с нагнетания в жидкостной поток хладагента, поступающего в испаритель. Это уменьшает эффективную пропускную способность системы.
# 11 Испаритель (Evaporator)
Испаритель это устройство, в котором жидкий хладагент кипит, поглощая тепло при испарении, у проходящего через него охлаждающей жидкости.

# 12 Манометр низкого давления фреона (Low Pressure Refrigerant Gauge)
Обеспечивает визуальную индикацию давления испарения хладагента.

# 13 Предельное Низкое давление хладагента (Low Refrigerant Pressure Limit)
Защищает систему от низкого давления в контуре хладагента, чтобы вода не замерзла в испарителе.

# 14 Насос охлаждающей жидкости (Coolant Pump)
Насос для циркуляции воды по охлаждаемому контуру

# 15 Ограничение температуры замерзания (Freezestat Limit)
Предотвращает замерзание жидкости в испарителе

# 16 Датчик температуры
Датчик, который показывает температуру воды в охлаждающем контуре

# 17 Хладагент манометр (Coolant Pressure Gauge)
Обеспечивает визуальную индикацию давления теплоносителя, подаваемого на оборудование.

# 18 Автоматический долив (Water Make-Up Solenoid)
Включается когда вода в емкости снижается ниже допустимого предела. Соленоидный клапан открывается и происходит долив в емкость от водопровода до нужного уровня. Далее клапан закрывается.

# 19 Резервуар Уровень поплавковый выключатель (Reservoir Level Float Switch)
Поплавковый выключатель. Открывается когда уровень воды в емкости снижается.

# 20 Датчик температуры 2 (From Process Sensor Probe)
Датчик температуры, который показывает температуру нагретой воды, которая возвращается от оборудования.

# 21 Реле протока (Evaporator Flow Switch)
Защищает испаритель от замерзания в нем воды (когда слишком низкий проток воды). Защищает насос от сухого хода. Сигнализирует отсутствие потока воды в чиллере.

# 22 Емкость (Reservoir)
Для избежания частых пусков компрессоров используют емкость увеличенного объема.

Чиллер с водяным охлаждением конденсатора отличается от воздушного — типом теплообменника (вместо трубчато-ребристого теплообменника с вентилятором используется кожухотрубный или пластинчатый, который охлаждается водой). Водяное охлаждение конденсатора осуществляется оборотной водой из сухого охладителя (сухой градирни, драйкулера) или градирни. В целях экономии воды предпочтительным является вариант с установкой сухой градирни с водяным замкнутым контуром. Основные преимущества чиллера с водяным конденсатором: компактность; возможность внутреннего размещения в маленьком помещении.

Вопросы и ответы

Вопрос:

Можно ли чиллером охлаждать жидкость на проток более, чем на 5 градусов?

Ответ:

Чиллер можно использовать в замкнутой системе и поддерживать заданную температуру воды, например, 10 градусов, даже если возврат будет с температурой 40 градусов.

Есть чиллеры, которые охлаждают воду на проток. Это в основном используется для охдаждения и газирования напитков, лимонадов.

Вопрос:

Что лучше чиллер или драйкулер?

Ответ:

Температура хладоносителя при использовании драйкулера зависит от температуры окружающей среды. Если, например, на улице будет +30, то хладоноситель будет с температурой +35…+40С. Драйкулер используют в основном в холодное время года для экономии электроэнергии. Чиллером можно получать заданную температуру в любое время года. Можно изготовить низкотемпературный чиллеры для получения температуры жидкости с отрицательной температурой до минус 70 С (хладоносителем при такой температуре является в основном спирт).

Вопрос:

Какой чиллер лучше — с водяным или воздушным конденсатором?

Ответ:

Чиллер с водяным охлаждением имеет компактные размеры, поэтому могут размещаться в помещении и не выделяют тепло. Но для охлаждения конденсатора требуется холодная вода.

Чиллер с водяным конденсатором имеет более низкую стоимость, но может дополнительно потребоваться сухая градирня, если нет источника воды — водопровод или скважина.

Вопрос:

В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

Ответ:

Чиллер с тепловым насосом может работать на обогрев, т.е не только охлаждать хладоноситель, но и нагревать его. Необходимо учитывать, что с понижением температуры нагрев ухудшается. Наиболее эффективен нагрев когда температура опускается не ниже минус 5.

Вопрос:

На какое расстояние можно выносить воздушный конденсатор?

Ответ:

Обычно конденсатор можно вынести на расстояние до 15 метров. При установке системы отделения масла выснок конденсатора возможен до 50 метров, при условии правильного подбора диаметра медных магистралей между чиллером и выносным конденсатором.

Вопрос:

До какой минимальной температуре работает чиллер?

Ответ:

При установке системы зимнего пуска работа чиллера возможно до окружающей температуры минус 30…-40. А при установке вентиляторов арктического исполнения — до минус 55.

Виды и типы схем установок охлаждения жидкости (чиллеры)

Схема непосредственного охлаждения жидкости.

Применяется в случае, если перепад температур ∆Тж = (ТНж – ТКж ) ≤ 7ºС (охлаждение технической и минеральной воды)

Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.

Применяется в случае, если перепад температур ∆Тж = (ТНж – ТКж ) > 7ºС или для охлаждения пищевых продуктов, т.е. охлаждение во вторичном разборном теплообменнике.

Для этой схемы необходимо правильно определить расход промежуточного хладоносителя:

Gх= Gж · n

где:

Gх – массовый расход промежуточного хладоносителя кг/ч

Gж – массовый расход охлаждаемой жидкости кг/ч

n – кратность циркуляции промежуточного хладоносителя

n =

где: CРж – теплоёмкость охлаждаемой жидкости, кДж/(кг´К)

CРх – теплоёмкость промежуточного хладоносителя, кДж/(кг´К)

∆Тх = (ТНх – ТКх ) – температурный перепад промежуточного хладоносителя в испарителе

∆Тх = 4…5ºС при температуре хладоносителя ТКх > 0 оС

∆Тх = 3…4ºС при температуре хладоносителя ТКх < 0 оС

Температуре хладоносителя принимается ТКх = ТКж – (3…6 оС)

Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя

Применяется в случае наличия нескольких потребителей, подключенных к одной установке.

4.Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.

применяется для получения «ледяной» воды (ТВ = 0…1ºС) и охлаждения технических жидкостей. При получении «ледяной» воды эту схему возможно использовать в режиме аккумулятора холода. Холод аккумулируется в виде льда намороженного на теплообменной поверхности открытого теплообменного аппарата.

Чиллер с конденсатором воздушного охлаждения и системой зимнего пуска

Состав

  1. Компрессор Danfoss
  2. Реле высокого давления КР
  3. Клапан запорный Rotolock
  4. Клапан дифференциальный NRD
  5. Регулятор давления конденсации KVR
  6. Конденсатор воздушного охлаждения
  7. Ресивер линейный
  8. Клапан запорный Rotolock
  9. Фильтр-осушитель DML
  10. Стекло смотровое SG
  11. Клапан соленоидный EVR
  12. Катушка для клапана соленоидного Danfoss
  13. Клапан терморегулирующий ТЕ
  14. Испаритель пластинчатый паяный тип В (Danfoss)
  15. Фильтр-осушитель DAS/DCR
  16. Реле низкого давления КР
  17. Клапан запорный Rotolock
  18. Датчик температуры AKS
  19. Реле протока жидкости FQS
  20. Щит электрический
  • Чиллер с конденсатором воздушного охлаждения и системой зимнего пуска
  • С выносным конденсатором воздушного охлаждения
  • Многокомпрессорный с конденсатором воздушного охлаждения
  • Многокомпрессорный с выносным конденсатором воздушного охлаждения
  • С конденсатором водяного охлаждения и с регулированием давления конденсации
  • Многокомпрессорный с конденсатором водяного охлаждения

Потеря силы напора с стальных трубах

Потеря силы напора в коленах, задвижках, донных и стопорных клапанах в см

  • Чиллер или VRV
  • Система чиллер-фанкойл
  • Абсорбционные чиллеры

Методика подбора

  • Водоохлаждающих установок — чиллеров, расчет по формулам
  • Определение объёма буферного бака или вариант 2
  • Определение объема помещения для размещения чиллера
  • Выбор насоса для циркуляции

Для удобства расчетов ниже приведена таблица зависимости температуры замерзания от концентрации для наиболее часто применяемых хладоносителей.

Поделиться:

Принцип работы и как подобрать систему чиллер-фанкойл

Особенностью и главным отличием системы кондиционирования чиллер-фанкойл от других, является охлаждение воздуха за счет воды, а не фреона, как в других климатических системах. Холодильным аппаратом, который охлаждает воду выступает чиллер, представленный по сути обычным фреоновым кондиционером, но через испаритель которого проходит обычная вода.

Вариантов исполнения системы чиллер несколько:
1.моноблочный наружного исполнения — для установки на открытом воздухе;

2.моноблочный внутреннего исполнения — для установки внутри помещения;

3.чиллер с выносным конденсатором воздушного или водяного охлаждения, которые объединяют в себе преимущества двух первых вариантов.

Пример подключения к одному внешнему блоку (чиллер) нескольких внутренних блоков (фанкойлов) разных типов — кассетный, настенный, канальный, напольно-потолочный

После того как чиллер охладил воду до нужной температуры, она поступает через теплоизолированные трубопроводы непосредственно к фанкойлам, которые в свою очередь установлены помещениях, где требуется охлаждение и выполняют роль обычной сплит-системы. Фанкойлы, выступающие в данном случае внутренними блоками климатической системы, имеют подразделения по типам установки – настенный фанкойл, кассетный, канальный и напольно-потолочный.

Ознакомиться с оборудованием, представленными брендами и узнать цену можно в каталоге:

Преимущества установки системы чиллер-фанкойл:

  • Протяженность трубопроводов системы чиллер – фанкойл неограниченно и определяется лишь мощностью насосной установки. При установке высокоэффективной насосной станции, расстояние между чиллером и фанкойлом может достигать сотни метров, а при необходимости даже вплоть до километров!
  • Минимальная площадь для установки агрегата, поскольку даже большой торговый комплекс может содержать лишь один единственный чиллер, который не нарушит внешний фасадный вид, а так же избавит от потребности в монтаже большого количества внешних блоков кондиционеров.
  • Стоимость разводки. Для соединения и передачи охлажденной жидкости между системами используются не дорогостоящие медные фреоновые соединения, а обычные водопроводные трубопроводы.
  • Безопасное использование. Летучие газы (холодильный газовый агент) находится в системе чиллер, который в свою очередь расположен чаще всего на открытом воздухе (крыша здания, земля рядом с объектом). Например: в медицинских учреждениях запрещено использование непосредственно фреоновых систем — поэтому единственным выходом является система чиллер-фанкойл.
  • Адаптивность системы. В больших комплексах/помещениях, когда в одном здании находятся различные магазины и у каждого орендатора появляются свои индивидуальные пожелания к системе охлаждения, монтировать установки можно без остановки всей системы в целом. В свою очередь обычные фреоновые системы требуют полной остановки всей климатической системы кондиционирования для проведения подобных работ.

Учитывая все преимущества и особенности работы системы чиллер-фанкойл, можно сказать, что наиболее подходящим вариантом для эксплуатации подобного агрегата послужат торговые комплексы, магазины, гостиницы, офисные центры, логистические компании и т.д.

Пример установки системы чиллер-фанкойл в офисном помещении

Как правильно подобрать систему чиллер-фанкойл?

На современном рынке присутствует множество брендов-производителей климатической техники. Самостоятельно подбирать такого рода систему не рекомендуется. Никакой интернет-ресурс, даже очень информационный, не заменит профессионального специалиста, который потратил много времени на приобретение своих профессиональных навыков, и имеет годы практики за плечами.

Так как стоимость такой системы не маленькая, мы рекомендуем в самом начале разработать проектную документацию системы кондиционирования, которая потом позволит сэкономить на монтаже и дальнейшей эксплуатации выбранного оборудования.

Основные технические показатели, которые стоит учесть при выборе чиллера:

  • Мощность агрегата, а именно его холодопроизводительность;
  • энергопотребление;
  • наличие встроенной контролирующей и защитной автоматики;
  • уровень шумовых характеристик в процессе работы агрегата;
  • экологичность и безопасность эксплуатации;
  • габариты установки и площадь отведенная для монтажа.

За детальной консультацией и подбором оборудования такого рода обращайтесь к нашим техническим специалистам по номеру (044) 50 000 53 или закажите Обратный звонок на сайте.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *