Диск по металлу для болгарки

Как правильно пользоваться чтобы получить максимум выгоды?

Круги «Коралл» сегодня очень известны среди людей которые обрабатывают металл на производстве, в небольших мастерских и даже в быту.

Своей популярностью они обязаны своей эффективности. Такой круг зачищает ржавчину или окраску с металла с волшебной легкостью.

Но при этом основным минусом таких кругов принято считать стоимость — многие называют ее «Высокой”.

Давайте сегодня разберемся, почему так происходит и почему не правы те люди, которые утверждают: «Круг дорогой и кончается быстро”.

Мое утверждение будет обратным — «Круг недорогой и хватает его на долго”.

Чтобы это доказать я буду разбирать причины, по которым ресурс круга в некоторых случаях не соответсвует ожиданиям пользователя. Конечно не следует ждать от одного круга обработки десятков или сотен квадратных метров окрашенной или ржавой поверхности. Но при этом круг не должен заканчиваться через 5 минут работы.

Конечно сразу следует понять — мы будем сравнивать круги и материалы одной категории. Не стоит сравнивать лепестковый круг Луга за 80 рублей и круг 3M Clean&Strip за 900 рублей. Они предназначены для разных задач. Хотя с этим часто связано основное заблуждение о дороговизне кругов Коралл.

Давайте с этого и начнем.

Наша задача — зачистить краску или ржавчину с металлической поверхности.

Что обычно используют для этого из насадок на УШМ?

  • Лепестковый круг — самое просто что было под рукой.
  • Металлическая щетка — тоже есть у многих и вполне предназначены для этих задач.
  • Круг Коралл — почти ни у кого нет, но создан именно и только для этого.

Лепестковый круг — предназначен для шлифовки металла. Имеет для этого необходимую конфигурацию и абразивное зерно с полотном. При зачистке краски или ржавчины имеет два существенных недостатка:

  • Шлифует металл, портит геометрию поверхности.
  • Быстро забивается продуктами шлифования, теряет работоспособность. Хотя при этом может быть абсолютно не изношенным.

Металлические щетки — предназначены для разных задач, в частности очистка поверхности. Один из популярных видов это чащечная щетка с гофрированной проволокой. Тоже имеет недостатки:

  • Невысокая скорость обработки (но весьма высокий ресурс)
  • Более высокая травмоопасность из-за возможного вылетания кусков проволоки.
  • Более высокий уровень вибраций из-за высокого веса инструмента (в сравнении с лепестковым кругом или кругом Коралл).

Щетки в зависимости от вида так же могут требовать УШМ с регулировкой оборотов, вот пример рекомендаций по скорости.

Хотя УШМ с регулировкой оборотов сегодня должна быть уже в каждом гараже, не говоря о производствах.

И тут настает время начать использовать зачистной круг «Коралл”.

Нужно понять, как правильно работать этим кругом чтобы получить максимальный ресурс и производительность.

Круги такого типа используют технологию Scotch-Brite™ 3M™. То есть это нетканое полотно с абразивным зерном в составе — отдельные нейлоновые нити определенной толщины и длины, на них нанесено абразивное зерно с помощью клеевого состава, и все вместе это соединено между собой методом горячего прессования.

В зависимости от используемой нити, количества клея, абразива, степени прессовки — получаются круги с разными свойствами, разной агрессивности и разной эластичности.

Это могут быть мягкие доводочные круги, могут быть шлифовальные губки с мягкой структурой, а могут быть круги типа «Коралл” (официальные названия Cleaning Disc/CD (круги Gtool) или Сlean&Strip/C&S (круги 3М).

В них используется более толстая и прочная нить, более крупное абразивное зерно. Вот фото структуры зачистного круга Gtool Коралл и 3M Сlean&Strip в приближении.

По сути, это привычные нашему глазу материалы, например абразивные губки и листы (они очень похоже на губки для мытья посуды).

То есть это очень пористый материал, между нитями и зерном которого много свободного пространства. Это дает ряд плюсов при обработке ржавой или крашенной поверхности из металла:

  • Круг не забивается продуктами шлифования, им есть куда удаляться.
  • Круг мало греет поверхность. А значит не греет и краску (или другое покрытие) на поверхности и она не начинает «плыть”.
  • Круг адаптируется к поверхности благодаря эластичности, можно обрабатывать внутренние и внешние скругления, трубы.
  • Мягкость круга (амортизация) не позволяет ему резать металл и портить геометрию детали.

Но эта же пористость и эластичность являются по сути слабым местом круга. К счастью эта проблема возникает не часто и лишь по незнанию оператора.

Зачистной круг GTOOL CD оранжевый 125*15*M14

Причины преждевременного износа круга.

Острые кромки и края.

Очевидно, что такая пористая структура будет легко разрушаться о какие-либо острые кромки металла. Мы же не шлифуем абразивными губками края консервной банки.

И это произойдет даже если работать на оборотах ниже рекомендованных — острые кромки или большие заусенцы будут действовать как нож.

Нейлоновая нить в кругах CD имеет оптимальную толщину и прочность, которая позволяет обеспечить необходимое давление на абразив и при этом способна когда нужно оторваться и освободить новые волокна с абразивом по мере износа.

Толщина нити, вид и объем клея, абразивное зерно в зачистных кругах Скотч-брайт (коралл) — все это выверено и высчитано специалистами в результате большого объема опытов и изысканий.

И если круг стоит 900 рублей — то это не значит что он способен делать что угодно. Нет, наоборот — он является специализированным продуктом для узкого спектра задач. Но эти свои задачи он решает лучше всех.

Избыточное давление на круг.

Слишком сильный прижим кругов CD так же стремительно ускоряет их износ. Даже на самых малых оборотах — избыточная деформация волокна приведет к его разрушению и отделению из структуры круга.

Нет смысла давить на круг сильнее необходимого — абразивное зерно в таких кругах подобранно именно для этой задачи и работает от незначительного усилия. А учитывая мягкую структуру круга — это просто странно, ведь она будет прогибаться под Вашим давлением, пока вы не сожмете диск чуть ли не до самой опорной тарелки.

Важнее выбрать правильный круг для конкретной задачи.

Слишком высокие обороты. Главная причина.

Рекомендуемая скорость для таких кругов — 25–29 м/с.

Что в оборотах примерно получается:

  • Круги 125–135 мм ~4000-4500 об/мин
  • Круги 75 мм ~ 6500–7000 об/мин
  • Круги 150 мм ~ 3000–3500 об/мин

Конечно скорость может варьироваться от исходных условий — самого покрытия, прижима оператора, вида самого круга и так далее. Но в большинстве случаев указанные скорости обеспечивают зачистным кругам CD-Коралл оптимальное сочетание скорости съема и ресурса.

Это пожалуй самая главная причина мифа о невысоком ресурсе таких кругов — слишком высокие обороты.

Но надо отметить, что часто этот миф происходит из гаражных или домашних мастерских, где болгарка с регулировкой оборотов встречается не всегда.

Все происходит от незнания. Например на кругах люди видят цифры — 11 000 об/мин.

Но вот на обозначение Max обращают внимание далеко не все. А это обозначает что указанная скорость — это максимально допустимые обороты для данного круга. После превышения этих оборотов возникает очень высокая вероятность разрушения круга, и это на холостых оборотах. А в сочетании с прижимом или неровной поверхностью, кромками — беды не миновать.

Максимальные обороты и рекомендованные могут отличаться в 3 и больше раз. В некоторых случаях указанные обороты имеют отношение только к самой опорной тарелке, а не к продукту в целом.

Мы в компании GTOOL стараемся максимально информировать покупателя о рекомендованных режимах работы. Но всегда нужно о безопасности самостоятельно и знать как правильно работать любым инструментом.

Очень часто все эти три фактора сочетаются вместе — оператор ставит диск CD на УШМ без регулировки (10 000 об/мин) и начинает обрабатывать например старый кузов автомобиля, весь в дырах с рваными краями, и чтобы удержать УШМ пытается сильнее давить. Круга в таких случаях хватает очень не на долго. Меньше чем человек рассчитывал.

Подведем итог.

Как получить от зачистных кругов CD (Коралл) максимум выгоды?

Советы и рекомендации.

Соблюдайте рекомендованные обороты.

  • Круги 125–135 мм ~4000–4500 об/мин
  • Круги 75 мм ~ 6500–7000 об/мин
  • Круги 150 мм ~ 3000–3500 об/мин

Обеспечьте минимально необходимый прижим.

Позвольте абразиву выполнять свою работу, не давите слишком сильно. Правильно подобранный круг будет работать весьма быстро на рекомендуемых оборотах.

Избегайте острых кромок, краев отверстий.

Избегайте торчащих и острых краев металла. При необходимости обработать поверхность с краями и кромками — учитывайте направление вращения круга. Круг не должен «набегать” на острый край.

При соблюдении этих простых рекомендаций вы сможете получить максимум пользы и ресурса от любого зачистного круга Cleaning Disc или Коралл. Не зависимо от производителя, будь это супердешевый круг из Китая, или премиальный и дорогой круг от 3M, или идеальный круг по соотношению цены и качества от компании Gtool.

Зачистной круг GTOOL CD синий 125x15x22,2мм

Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:

Как выбрать лучший круг на болгарку для резки металла.

Такой вопрос можно часто услышать в отделах магазинов, торгующих расходником для электроинструмента. Одних мастеров интересует лишь цена отрезного диска для шлифмашинки. Другие оценивают износостойкость. Для предприятий важен такой критерий, как стоимость 1 метра реза.
Оснастка разных производителей, будь-то самые популярные в Украине Ninja, Samuray и Атаман; качественные Yato; профессиональные Stanley, Norton, Makita и Kronenflex значительно отличается не только по стоимости, но и по эксплуатационным характеристикам.
Те, кому много приходится с ними работать, знают, что:
— жёсткие круги по металлу очень медленно стачиваются, но требуют от пользователя усиленного давления на болгарку;
— мягкие, быстро теряют в диаметре, но эффективно режут.

Оснастка для угловой шлифмашины должна быть такого качества, чтобы оставаться целой, даже при выполнении резчиком определённых ошибок.
Если диск вращается не строго вертикально (мастер слегка наклонил инструмент), то его начнёт закусывать, что приведёт к:
— возрастанию бокового трения;
— нагреванию мотора болгарки;
— разрушению круга.
Дешёвые отрезные диски на болгарку:
— при легкой попытке деформации слегка похрустывают под пальцами (вероятность быстрого стачивания или разрушения);
— пережигают кромки заготовок (недостаток составляющих ответственных за снижение температуры реза);
— вызывают сильную вибрацию инструмента (неравномерность по толщине);
— способствуют появлению обратного удара (выщербление фрагментов), когда шлифмашину вырывает из рук.

Конструкция и состав кругов для резки стали.

Армирующая сетка из стекловолокна является основой и своеобразным скелетом (может содержаться две и более). Без нее, при малейшей боковой нагрузке, а держать шлифмашину и не перекашивать её на практике нереально, диск разлетится.
От основы нити, её толщины, прочности и размера ячеек зависят эксплуатационные характеристики оснастки, ведь чем больший процент состава занимает сетка, тем меньше абразива.

Бакелитовая связка, наполнители и абразивы. Последние могут быть из белого, нормального циркониевого электрокорунда или карбида кремния. Состав и размер фракции определяет назначение, одни лучше режут углеродистую сталь, другие нержавейку (кромки не пережигаются и легирующие элементы не выгорают) или алюминий, третьи каменные материалы.
В смесительных машинах происходит их смешивание с наполнителями (являются коммерческой тайной производителя) и фенолформальдегидной смолой. Масса несколько раз протирается, сушится, в неё добавляются сетки, а затем формуется гидравлическими прессами в заготовки для будущих отрезных кругов. В печах, при дальнейшем обжиге фиксируется структура абразива.

Что нужно знать про размеры дисков.

Наружный диаметр 115, 125, 150, 180, 230 мм. Тут всё просто: он указывает на УШМ для которой он предназначен.
Часто мастера, использующие большую и маленькую болгарки, не выбрасывают использованный расходник после 230-й, а продолжают его вырабатывать на 125-й.
Глубина пропила заготовки увеличивается с возрастанием размера оснастки, но нужно понимать, что она меньше половины диаметра даже если резать до зажимной гайки (на самом деле корпус инструмента не даст это сделать).
Толщина 0.8, 1, 1.2, 1.6, 2, 2.5, 3 мм. Главный показатель когда важна ширина получаемого пропила.

Преимущества тонких отрезных кругов на болгарку:
— Легче резка и выше производительность за счёт меньшего сопротивления стали.
— Меньшая нагрузка на шлифмашинку и потребление электроэнергии.
— Не так нагреваются разрезаемые кромки.
— Более эластичны при возникновении боковых нагрузок (когда мастер держит болгарку не вертикально, а перекашивает).
— Меньшее воздействие на резчика в случае разрыва.
— Лучшее решение для аккумуляторных версий и моделей со слабыми моторами.

К плюсам толстых дисков для резки стали относят:
— возможность лёгкой шлифовки боковой поверхностью;
— низкую разрушающую способность;
— меньшую стачиваемость;
— хорошо контролируемую прямолинейность реза.
Конфигурация профиля. Может быть 41 тип и 42. Первый, абсолютно плоский; второй с небольшой ямкой в центре. Её глубина позволяет утопить зажимную гайку и выполнить рез вплотную, практически параллельно стене.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *