Эксцентриковая шлифовальная

Эксцентриковая шлифовальная машина относится к одному из видов электрических шлифовальных машин, предназначенных для выполнения чистки, шлифования, полировки различных поверхностей, например, из металла, дерева, пластмассы и других материалов.

Эксцентриковая шлифмашина способна работать в двух режимах: вращательном и колебательном. Совершая сложные перемещения рабочей поверхности (абразивного диска), машина равномерно обрабатывает криволинейные и выпуклые поверхности.

Шлифмашина устроена таким образом, что опорная тарелка является рабочей поверхностью, то есть диском, на который крепятся абразивные листы, их меняют в зависимости от материала, прикрепляя липучкой или зажимом на опорный диск. Абразивные листы могут быть из корунда, губки, меха и т.д. В интернет-магазине Викимарт можно найти разнообразные модели таких шлифмашин.

Такие шлифмашины разделяют по мощности, амплитуде колебаний и количеству оборотов. Более мощные модели более производительны. Более высокая скорость позволяет быстрее сделать работу, но обработка поверхности будет более грубой. Скорость обработки выбирается для каждого обрабатываемого материала. Низкие скорости используются для окрашенных поверхностей, а вот высокие – для работы с твердыми материалами. Тормозная система, регулятор скорости помогают избежать дефектов в работе (царапин и т.п.).

Эксцентриковые шлифмашины могут иметь различные рукоятки (ручки): машинами с более легкими рекомендуется выполнять тонкие работы на небольших поверхностях, машинами с классическими рукоятками – работы на больших поверхностях.

Выделяющаяся при работе пыль поступает в пылесборник (у тех моделей, где он имеется). Некоторые модели имеют патрубок (отверстие) для присоединения шланга пылесоса. Шлифовальная машина этой конструкции помогает значительно сэкономить время и силы, и это немаловажный фактор.

Технические особенности

Эксцентриковые шлифмашины характеризуются по следующим показателям:
1. Диаметр диска – в среднем 125 мм, это оптимальная амплитуда для чистового шлифования. Может быть от 80 мм до 150 мм.
2. Мощность. Выпускаются различной мощности – от 150 до 1000 Вт.
3. Амплитуда колебаний от 1,4 мм до 8 мм, оптимальная – 3 мм.
4. Частота колебаний – 800-24000 колебаний в минуту.
5. Число оборотов в среднем от 4000 до 12000 оборотов в минуту.
6. Вес – 1,3 -2,3 кг. Чем тяжелее шлифмашина, тем труднее с ней работать.

Основные характеристики эксцентриковой шлифмашинки

При выборе ЭШМ важно сразу понимать, как часто вы рассчитываете ее использовать. Если предстоят краткосрочные непостоянные работы, следует рассмотреть бытовой инструмент. Если планируются регулярные интенсивные нагрузки, лучше выбрать профессиональные модели.

Когда вы решите, для каких работ будет предназначена машинка, останется только определить основные технические характеристики.

Мощность

Это основная характеристика при выборе ЭШМ. От мощности зависит скорость и качество обработки, а также вес инструмента. Для дома вполне будет достаточно эксцентриковой шлифмашинки на 160–500 Вт. Профессионалу в области строительных работ нужны модели мощностью не ниже 500 Вт. Для длительной и эффективной эксплуатации рекомендуем рассматривать более мощные модели.

Скорость вращения

Эта характеристика влияет на результат и удобство работы с ЭШМ. Большие обороты будут полезны только при выполнении черновых задач. Для финишной отделки необходимы малые обороты, позволяющие выполнять более тонкую обработку. Скорость вращения напрямую зависит от мощности инструмента. Например машинка с мощностью 750 Вт имеет обороты 1500–6000 об/мин, а с мощностью 250 Вт — 7000–11500 об/мин.

Диаметр тарелки

Производительность шлифмашинки напрямую зависит от диаметра опорной тарелки. Чем выше эта характеристика, тем большую площадь вы сможете обработать за один проход. Самый распространённый диаметр тарелок находится в интервале 125–150 мм. Название каждой конкретной модели ЭШМ, как правило, содержит цифровой индекс, обозначающий этот параметр.

Вес инструмента

Чем больше мощность двигателя, тем больше весит ЭШМ. Вес напрямую не влияет ни на качество, ни на скорость обработки. Однако его важно учитывать для удобства оператора, который будет использовать инструмент в различных плоскостях. К примеру, тяжелой шлифмашинкой неудобно работать в вертикальном положении или при обработке потолка. Для горизонтальных работ этот параметр не имеет особого значения.

Главная ›

Все инструкции

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Шлифовальная машинка пневматическая предназначена для черновой или финишной обработки отливок, поковок средних и больших размеров, выравнивания сварочных швов. При финишной обработке на пневмошлифмашинах могут устанавливаться композитные материалы или материалы для полировки.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ГИГИЕНЫ ТРУДА

Оператор перед тем, как приступить к работе шлифовальной машинкой, должен пройти соответственное обучение и точно понять специфику операции и методы обработки той или иной поверхности и материала.

СТРОГО СОБЛЮДАТЬ ОБЩИЕ ПРАВИЛА, КАСАЮЩИЕСЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИНОК, А ТАКЖЕ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ:

  1. Всегда надо отключить устройство от сети сжатого воздуха перед заменой абразива, проведением каких-нибудь регулировок на пневмошлифмашине или перед консервацией устройства.
  2. Несоблюдение этого может привести к травмам.
  3. Применять шлифовальные диски только соответствующего размера, формы, качества и прочности, проверьте допустимую скорость абразива на соответствие оборотам пневмошлифмашины.
  4. Проверить обороты холостого хода шпинделя (в частности после каждого демонтажа или длительного простоя). Обороты при номинальном давлении, не должны превышать номинальные по паспорту устройства.
  5. Нельзя повышать давление питания выше указанного в паспорте для повышения мощности.
  6. Применять защитные очки.
  7. Рабочее место должно быть оборудовано для безопасного выполнения операции шлифования. Должно быть достаточно освещено и огорожено.

3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Перед подключением шлифовальной машинки к сети сжатого воздуха, рекомендуется продуть воздухопровод, чтобы удалить воду и другие возможные загрязнения. Перед началом работы штуцер или быстроразъемное соединение надо надежно соединить с концом воздухопровода сети сжатого воздуха, зажать хомутом.

Надо избегать шлангов, длина которых больше чем 5 м., потому что перепад давления в длинных рукавах вызывает уменьшение мощности пневматической шлифовальной машинки. В случае необходимости применить более длинные шланги, сперва использовать большего диаметра, а затем около 3м с номинальным диаметром.

Шлифовальная машинка должна питаться сетью сжатого воздуха, снабженной блоком подготовки воздуха (фильтр + регулятор давления + масленка).

Перед началом работы шлифовальный круг или другой абразив необходимо внимательно осмотреть для выявления возможных дефектов (царапины, трещины и др).

ВНИМАНИЕ! НЕЛЬЗЯ ЗАПУСКАТЬ ШЛИФОВАЛЬНУЮ МАШИНКУ С УСТАНОВЛЕННЫМИ НА ШПИНДЕЛЕ фланцами БЕЗ УСТАНОВЛЕННОГО абразива.

4. СМАЗКА

Смазка пневмодвигателя.

Смазка во время работы необходима для того, чтобы обеспечить высокую производительность и надежность шлифовальных машинок.

Учитывая интенсивную эксплуатацию пневминструмента, масло для их смазки должно отличаться свойствами, предотвращающими износ и чрезмерный перегрев трущихся элементов, а также возникновение шламов и других продуктов окисления.

Рекомендуемые масла: PNE32 фирмы Lotos OiL S.A. и Shell Torcula 32

Для УШМ. Смазка угловой передачи.

Рекомендуемая смазка для угловой передачи: RENOLIT SO-GFO 35 фирмы FUCHS.

Через каждые часов 100 работы шлифовальной машинки, необходимо нагнетать в угловую передачу через масленку на корпусе конической пары.

Важные указания:

  • Капельную маслёнку блока подготовки воздуха установить на уровень 4-6 капель в минуту работы пневмаошлифмашинки, при полном расходе сжатого воздуха.
  • В исключительных случаях, когда сеть не располагает маслёнкой, обязательно надо, ежедневно перед началом работы, через воздушный наконечник налить в устройство 2÷4 мл рекомендуемого масла. Это действие надо повторять каждые 2 часа работы устройства.
  • Это указание надо абсолютно соблюдать.
  • Факт работы пневмоинструмента без смазки будет основанием потери гарантии.

6. РАБОТА

Перед началом работы четко поймите, как следует выполнять поставленную задачу, и выберите подходящий пневмоинструмент именно для конкретной операции.

ВАЖНО!!!!! Проведите пробную обработку материала, если вам приходится прилагать значительные усилия для работы Рекомендуем подобрать другой тип шлифовальной машинки или пневмоинструмент большей мощности.

  • Зафиксируйте шпиндель кнопкой фиксации вала или специальными ключами (в основном входят в комплект поставки), отверните стопорный винт и отверните прижимной фланец, установите абразив и соберите узел в обратном порядке. В случае с финишными пневматическими шлифовальными машинами подготовка к работе и замена абразива не вызывает трудностей.
  • Шлифовальная машинка запускается после подключения её к сети сжатого воздуха, нажатием рычага (или поворотным кольцом), установленного на корпусе.
  • В шлифмашинках есть возможность изменить расположение защитного кожуха для более комфортной работы (для УШМ и прямых машинок). В большинстве случаев глушитель вращается для отвода отработанного воздуха из зоны работы оператора.
  • Во время работы, шлифовальную машинку надо и крепко держать в руках. Не расслабляйтесь и не отвлекайтесь.
  • Не надо допускать полного падения оборотов шлифовальной машинки вследствие чрезмерного прижима к обрабатываемому материалу.
  • Не переходите с места на место с включенной пневмошлифмашинай и не кладите ее на рабочую поверхность до полной остановки вращения.
  • Не подносите пневмоинструмент близко к лицу и не наклоняйтесь к рабочей зоне пневмоинструмента во время его работы.
  • Следите, чтобы длинные концы спецодежды или длинные волосы не попали в зону вращения абразива установленного на пневмоинструмент.
  • Наилучшая эффективность шлифования достигается на оборотах 75% от оборотов холостого хода.

7. ОСМОТРЫ И РЕМОНТЫ

ВНИМАНИЕ: Все осмотры и ремонты провести после отключения устройства от сети сжатого воздуха.

Осмотры и ремонты должны проводить лица, соответственно обученные в мастерских с соответственным оборудованием.

Все инструкции

Пневмошлифмашины

  • 1 из 1

На фото:

Принцип работы

Много общего с ПШМ. Плоскошлифовальные и эксцентриковые шлифмашины скомпонованы по одной схеме, схожи по набору характеристик, опциям и назначению. Но знак равенства между ними ставить нельзя. ЭШМ — это более совершенная альтернатива плоскошлифовальной машине.
Колебания плюс вращение. Отличительная черта эшм — круглая подошва, которая не только вибрирует (ходит по орбите за счет эксцентрика), но и вращается вокруг собственной оси. По сути, это напоминает движение планеты.

Преимущества ЭШМ

Производительность шлифования. Она значительно повышается за счет вращения подошвы. Некоторые мощные модели в этом плане даже сопоставимы с ленточными шлифмашинами.
Качество обработки. Также повышается, так как траектория движения абразивных зерен при «двойном» ходе не повторяется.

Комбинированные ЭШМ

Самые производительные. По компоновке они сильно напоминают болгарки и оснащены мощным мотором.
Функция принудительного хода — главное достоинство комбинированных ЭШМ. При ее включении подошва приводится во вращение редуктором. Благодаря этому слой снимается с очень высокой скоростью. Такой инструмент хорош не только для полирования, но и для быстрой грубой шлифовки. Увы, подобных машин на рынке немного.

Классы ЭШМ

Деление по диаметру подошвы и компоновке. В зависимости от диаметра подошвы эксцентриковые шлифмашины делятся на классы «125 мм» и «150 мм». А по компоновке на одноручные и двуручные.

  • Класс «150 мм» − эти ЭШМ отличаются сравнительно большими размерами, выполнены по двуручной схеме (обхват за переднюю и заднюю рукоятки) и шлифуют производительно, так как оснащены двигателем мощностью 300-500 Вт.
  • Класс «125 мм» − наиболее распространенный, в нем встречаются разные ЭШМ. Здесь хватает и компактных, легких, сравнительно недорогих машин. Среди них немало одноручных моделей.

Амплитуда хода

Одна из ключевых характеристик ЭШМ. Чем выше амплитуда, тем производительнее шлифует инструмент, но тем хуже качество обработки. Как правило, встречаются значения от 2 до 5 мм. Модели с 6- или 7-миллимертовый «орбитой» увидишь очень редко.

  • Амплитуда до 3 мм — такие машины прекрасно подходят для тонкого и финишного шлифования.
  • Амплитуда до 5 мм − хороши в промежуточной обработке.
  • Амплитуда 6-7 мм — эти машины хороши для быстрой зачистки.

Перенастройка амплитуды. Эту опцию имеют некоторые большие ЭШМ со 150-миллиметровой подошвой: 6 мм — для производительного шлифования и 3 мм — для тонкого.

Полезные опции

Регулировка частоты колебаний. Эта функция имеется у большинства моделей и пользуются ею нередко, так как в ряде случаев требуется действовать деликатно, снимая минимальный слой или не нагревая поверхность.
Тормоз подошвы. Он представляет собой уплотнитель, который затормаживает шлифовальную тарелку на холостом ходу. Благодаря этому удается избежать дефектов в виде царапин на поверхности, оставленных краем подошвы в начале шлифования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *