Горячий битум

Обмазочная гидроизоляция представляет собой многослойное (2-4 слоя) водонепроницаемое покрытие из пластичных или жидких составов имеющее общую толщину в несколько миллиметров.

Обмазка битумом является наиболее дешевым способом гидроизоляции и антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и металлических сооружений, однако область ее применения ограничивается недостаточной долговечностью битумных покрытий.

Для повышения надежности и долговечности обмазочной гидроизоляции надо отказаться от применения чисто битумных покрытий, прежде всего из-за их недостаточной водо- и трещиноустойчивости. Например, битумные покрытия уже через пять лет эксплуатации во влажном грунте имеют водопоглощение 12 %.

Водоустойчивость является важнейшим свойством гидроизоляционного покрытия, определяющим его долговечность. Испытания показывают, что при насыщении гидроизоляционного материала водой (водопоглощение свыше 5%) он теряет до 15 % первоначальной прочности (коэффициент водоустойчивости 0,85), а далее наступает его каскадное разрушение. В чистых битумах диффузионное водопоглощение идет весьма интенсивно, и уже через три года строительные битумы разрушаются.

Для повышения водоустойчивости необходимо либо наполнить битум минеральным наполнителем, либо совместить его с полимерными добавками, т. е. приготовить битумную (битумно-полимерную) мастику.

Вторым определяющим свойством тонкого обмазочного покрытия является его трещиноустойчивость при резких колебаниях температуры или при образовании трещин в конструкции. Температурные напряжения, возникающие в покрытии, определяются разностью значений коэффициента линейного температурного расширения покрытия и его основания, а также структурно-механическими свойствами гидроизоляционного материала.

Марки битума для гидроизоляции

Марка Температура размягчения по методу КиШ, °С Глубина проникания иглы при 25 °С, 0.1 мм Растяжимость при 25°С, см, не менее Температура вспышки, °С, не ниже
БН 70/30 70-80 21-40 3 240
БН 90/10 90-105 5-20 1 240

Цена

Битум нефтяной 90/10 (25 кг) – 19,40 руб./кг

Обмазочная гидроизоляция битумами БН 70/30 и БН 90/10 нетрещиноустойчива — при низкой температуре покрытие растрескивается на отдельности через 5-7 см. С другой стороны, битумные покрытия на вертикальных поверхностях оплывают под действием собственной массы, ибо они нагреваются прямыми солнечными лучами до 60-70° С; поэтому для обмазочного материала нормируется температура размягчения и разность между нею и температурой хрупкости — интервал пластичности (интервал температур, когда материал находится в вязкопластичном состоянии, обеспечивающем релаксацию напряжений).

У обычных строительных битумов интервал пластичности не превышает 90° С, причем увеличение его нефтехимическими методами весьма затруднительно, однако полимерные добавки позволяют получать битумно-полимерные мастики с интервалом пластичности 150° С и более.

Полимерные добавки

Анализ структурно-реологических свойств битумно-полимерных обмазочных композиций позволяет не только правильно определить трещиноустойчивость покрытий, но и классифицировать полимерные добавки по характеру их действия на структуру битумного покрытия, подразделив их на следующие группы:

  • структурирующие добавки –– типа каучуков, которые «сшивают» всю коагуляционную структуру битума и обеспечивают эластичность материала во всем температурном диапазоне его пластичности;
  • пластифицирующие добавки — типа латексов, которые только разжижают или структурируют дисперсионную среду битумного коллоида, существенно не изменяя его температуру хрупкости (за исключением КОРС);
  • наполняющие добавки — типа резиновой крошки и минеральных наполнителей, эффективность действия которых сказывается только в результате перевода битума в пленочное адсорбционно-связанное состояние,— они лишь повышают водоустойчивость и теплоустойчивость покрытий, не оказывая значительного влияния на их трещиноустойчивость при низких температурах.

Исследования вынуждают запретить использование для гидроизоляции долговременных сооружений гидроизоляцию разжиженными битумами, битумными эмульсиями и горячими битумами — по условиям водоустойчивости.

Исходя из условий трещиноустойчивости при переменных эксплуатационных температурах, следует исключить гидроизоляцию битумами, горячими битумно-резиновыми мастиками, а по условиям механической прочности битумно-полимерную гидроизоляцию в подземных сооружениях нужно защищать, а на открытых поверхностях армировать стекловолокнистыми материалами (стеклоткань, стеклохолст), что удорожает и усложняет гидроизоляционные покрытия.

Тем не менее обмазочная гидроизоляция является наиболее экономичным видом защитных покрытий, требующим минимума затрат труда и расхода материалов; поэтому ей следует отдавать предпочтение в тех случаях, когда это допускается условиями долговечности и надежности проектируемой гидроизоляции.

Анализ технико-экономических особенностей разных видов обмазочной гидроизоляции позволяет дать некоторые рекомендации по их использованию:

  • при защите обычных подземных сооружений, подвалов и фундаментов рекомендуется обмазочная гидроизоляция из битумно-полимерной или битумно-резиновой мастики;
  • гидроизоляционные покрытия на открытых поверхностях и кровельные покрытия должны выполняться обязательно из пластифицированных композиций, интервал пластичности которых назначают на основании диапазона эксплуатационных температур, а состав подбирают исходя из результатов анализа структурно-механических свойств и расчета температурных напряжении при минимальных температурах зимой. Наиболее целесообразны битумно-полимерные мастики с пластификатором из структурирующих добавок.

Расход битума на 1 м2

Обмазочная гидроизоляция Материалы
наименование расход, кг/м2
горячим битумом в 2 слоя Битум разжиженный РБ-1 0,2
Битум БН 70/30 или БН 90/10 2,0
разжиженным битумом в 2 слоя Битум разжиженный РБ-1 0,2
Битум разжиженный РБ-2 3,0

Битумные праймеры

Праймер битумный – это черная однородная жидкость, являющаяся раствором нефтяных битумов (температура их размягчения не меньше 80 градусов по Цельсию) в органических растворителях (также праймер называют: битумная грунтовка). В составе материала нет посторонних включений или неоднородностей. Он не содержит токсичных растворителей, таких как толуол.

Праймер значительно облегчает проведение гидроизоляционных и кровельных работ. Он позволяет сократить время производства работ и улучшить качество гидроизоляции.

Виды. Битумный праймер бывает двух видов: готовый к применению и концентрированный. Перед применением концентрированный праймер (концентрат) нужно развести одним из органических растворителей (керосин, уайт-спирит, бензин) 1:1,5 или 1:2. Это позволяет экономить на его использовании, при перевозке и хранении. С готовым материалом не нужно проводить никаких предварительных процедур, кроме тщательного перемешивания. Он полностью готов к применению. Такой праймер очень удобен в работе. Отсутствие необходимости в приготовлении праймера из концентрата значительно повышает скорость производства работ.

Применение. Битумный праймер используется для грунтования поверхности (бетон, железобетон, металл, асбоцемент, дерево, пористые материалы) при гидроизоляционных и кровельных работах. При этом он может применяться как самостоятельный гидроизолирующий продукт, так и в комплексе с другими наплавляемыми и самоклеющимися кровельными материалами.

В частности, битумный праймер используется для подготовки к гидроизоляционным работам:

· Оснований плоских кровель,

· Фундаментов,

· Подземных конструкций и сооружений,

· Мостовых пролетов,

· Поверхности металлических трубопроводов.

Продукт широко используется для защиты металлов от коррозии.

Наносить праймер можно на бетонные, цементно-песчаные и другие шероховатые поверхности. Пыльная, пористая, неровная поверхность обрабатывается битумным праймером с помощью капроновых кистей или щеток. Такой способ нанесения гарантирует хорошую пропитку основы праймером, а также высокую адгезию с гидроизолирующими материалами. Грунтование поверхностей битумным праймером позволит значительно продлить срок эксплуатации материалов для гидроизоляции.

Для наклеивания рулонных материалов с помощью праймера поверхность бетонных, железобетонных плит, а также швов между отдельными элементами грунтуется полностью. Каждый последующий слой рулонного материала можно приклеивать только через три-четыре часа после наклеивания предыдущего. Рулонные материалы приклеиваются внахлест (не менее 100 мм), при этом избегают перекрестного наклеивания. Приклеенное полотно хорошо прикатывается специальным цилиндрическим катком.

Качественные характеристики. Битумный праймер обладает рядом отличных эксплуатационных качеств:

· Высокая адгезия,

· Быстрое высыхание,

· Отсутствие липкости,

· Гидроизолирующие качества,

· Теплостойкость,

· Препятствует процессам коррозии,

· Используется в качестве клеящей мастики для наклеивания рулонных материалов,

· Может применяться в зимнее время,

· Обладает водовытесняющими свойствами.

Битумные праймеры обеспечивает высокую адгезию основы с гидроизоляционным материалом. При средней температуре в 20 градусов тепла, поверхность, обработанная битумным праймером, высыхает за 12 часов.

При необходимости продукт может применяться в зимнее время, при условии полной очистки рабочей поверхности от снега, льда, грязи и непрочных элементов предыдущего покрытия. Перед работой ее необходимо высушить, а сами рулонные материалы отогреть в теплом помещении с температурой воздуха не менее 15 градусов по Цельсию на протяжении суток. Работы по устройству рулонных кровель с применением битумного праймера могут проводиться, только если наружная температура воздуха составляет не ниже -20 градусов.

Условия работы и особенности хранения. При производстве работ с применением битумного праймера необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения или работать на свежем воздухе. Материал пригоден к работе, если его температура выше 10 градусов по Цельсию. При необходимости рабочую поверхность и сам праймер можно немного разогреть. При этом праймер нельзя нагревать выше 40 градусов, а также выполнять грунтование поверхности вблизи открытого огня. При работе с праймером нужно пользоваться защитной одеждой и очками, чтобы не допустить попадания материала на кожу и в глаза.

Срок хранения составляет 12 месяцев при температуре воздуха от -20 до +30 градусов по Цельсию. Хранить праймер нужно в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Компания ХимТоргПроект предлагает вашему вниманию битумные праймеры высокого качества (концентраты и готовые к применению).

Купить в Петровиче

Главная / ВЫПОЛНЯЕМ РАБОТЫ / Гидроизоляция фундамента / Обмазочная гидроизоляция фундамента

Проконсультироваться

Есть вопросы?
Оставьте свой номер,
и мы вам перезвоним! Позвоните мне

Читайте также статью «Как правильно сделать гидроизоляцию фундамента?».

От конструктивных особенностей фундамента зависит надежность и долговечность всего здания. На степень прочности основы постройки очень сильно влияет то, насколько фундамент защищен от воды. Мало того, что это основа основ, так она еще и располагается под землей – по соседству с грунтовыми водами.

Бетон – пористый материал, в котором скапливается влага. Последняя, в свою очередь, вследствие термоперепадов переходит из одного агрегатного состояния в другое. Эти изменения разрушают фундамент изнутри. Помимо этого, вода окисляет металлическую арматуру, что тоже негативно сказывается на прочности основания.

Чтобы защитить бетон от воды, применяется обмазочная гидроизоляция фундамента. На деле видов гидроизоляции намного больше, но чаще всего снаружи используют обмазочные материалы в сочетании с рулонными. Как самодостаточный материал, обмазку применяют в тех случаях, когда нужен гидробарьер от капиллярной влаги, а давление жидкости не превышает 0,1 МПа. Выполняя горизонтальную изоляцию, обмазочную используют в качестве вспомогательной.

Материалы обмазочной гидроизоляции

Наиболее распространенные следующие:

  • гидроизоляция битумная обмазочная;
  • полимерная;
  • цементно-полимерная;
  • каучуковая.

Гидрозащитные обмазочные мастики бывают холодные, то есть, готовые к употреблению сразу же, и горячие – требующие предварительного разогрева. Для изоляции фундаментов чаще всего используют битумные мастики.

Подготовительные работы

Даже качественно сделанный фундамент может быть не лишен дефектов. Трещины, сколы и острые выступающие части нужно устранить – лишь после этого выполняется обмазочная гидроизоляция фундамента. Острые застывшие излишки бетона удаляют шлифмашинкой. Трещины зачеканивают Пенекритом – составом, входящим в комплекс Пенетрон. Смесь обладает водоотталкивающими свойствами и повышает прочность бетона.

Перед обработкой швы и трещины расширяют и углубляют – их сечение должно быть не менее 25х25 мм. Если швы слишком большие, Пенекрит можно «разбавлять» мелким щебнем, количество которого не должно превышать 40 % от объема смеси.

Если фундамент качеством не отличается, гидроизоляция битумная обмазочная проводится только после лечения/восстановления дефектных участков. Изъяны ремонтируют с помощью смеси Скрепа М500. Она характеризуется водонепроницаемостью, морозостойкостью, прочностью на сжатие, хорошей адгезией. Скрепа М500 в своем составе имеет фиброволокно, исключающее трещинообразование. Для смеси характерна низкая усадка – она практически не изменяется в объеме.

Использование проникающей гидроизоляции

Рекомендуем после подготовки поверхности выполнить обработку проникающей гидроизоляцией. В отличие от обмазочной, она проникает на всю глубину фундамента, создавая гидробарьерный монолит. Основание здания нуждается в комплексной защите, а проникающие материалы уже давно зарекомендовали себя как одно из лучших решений. Оптимальный и самый популярный вариант – состав Пенетрон.

Преимущества использования проникающей изоляции Пенетрон в сочетании с обмазочной:

  • повышается прочность бетона – до 15 %;
  • как минимум, вдвое увеличивается морозостойкость конструкции;
  • микротрещины самозалечиваются;
  • появляется устойчивость к агрессивным средам;

Более того, проникающая гидроизоляция отличается паропроницаемостью и экологичностью. Бетон, пропитанный Пенетроном, со временем способен выдерживать давление воды до 20 атмосфер. Фундамент, обработанный этим составом, сохранит водоотталкивающие свойства до тех пор, пока служит само основание.

Пенетрон наносят широкой кистью двумя слоями – с интервалом, равным высыханию первого слоя. В среднем, он равен 4-6 часам. Затем трое суток увлажняют фундамент, не давая тому высохнуть, а изоляции растрескаться.

Обмазочная гидроизоляция фундамента хороша и в сочетании с другим материалом системы Пенетрон – Адмикс. Эта смесь служит добавкой в товарный бетон на этапе его заливки. Будучи добавленной в объеме 1 % от объема цемента, Адмикс усиливает прочность бетона и способствует его водонепроницаемости. Очень удобно – еще на этапе строительства основания получают крепкую конструкцию с гидрозащитными функциями.

После того, как выполнена проникающая гидроизоляция, битумная обмазочная на очереди.

Методы работы с битумной мастикой

Вначале рассмотрим, как использовать «горячую» мастику.

Работа с твердым битумом

Перед использованием битум нагревают в железной таре до температуры 160-170 градусов. Наносят мастику на сухое основание. Влажная поверхность приведет к закипанию и образованию пузырей. В результате обмазочная гидроизоляция фундамента не будет иметь смысл.

Расплавленными брикетами обрабатывают как фундамент целиком, так и только вертикальные поверхности. В последнем случае мастику дополняют рубероидом или иным рулонным материалом.

Гидроизоляция битумная обмазочная имеет следующие плюсы:

  • проста в использовании;
  • отличается низкой стоимостью;
  • устойчива к давлению воды;
  • долговечна.

Минусы:

  • материал горюч;
  • боится механических повреждений;
  • трескается при низких температурах;
  • быстро остывает;
  • отсутствие ремонтопригодности.

Нанесение жидкого битума

Жидкая обмазочная гидроизоляция фундамента выполняется валиком или кистью. Вертикальные поверхности обрабатывают движениями сверху вниз – таким образом, чтобы полосы были внахлест. Наносится мастика в 2-3 слоя. Оптимальный интервал между нанесением слоев составляет сутки.

Перед нанесением мастики поверхность, кроме прочего, следует прогрунтовать праймером. Это нужно сделать по двум причинам:

  • увеличивается адгезия битума с фундаментом;
  • снижается абсорбция основания – без праймера расход мастики увеличивается в 1,5-2 раза.

Высыхает грунтовка 12-24 часа. В это время необходима изоляция от влаги.

Благодаря полимерам, входящим в состав жидких мастик, эта гидроизоляция стоит дороже. Но цена оправдана большим количеством плюсов, один из которых, очевидно – отсутствие необходимости в разогреве.

Огромное преимущество современных составов – независимость от низких температур. В отличие от архаичного твердого битума, эти на морозе не растрескиваются. Нет нужды и в сухом основании – гидроизоляция битумная обмазочная жидкого типа наносится даже на влажную поверхность.

Жидкие мастики бывает одно- и двухкомпонентные. Первые хорошо размешивают и, если того требует инструкция, добавляют растворитель. Последние смешивают точно согласно указанной пропорции.

Жидкие мастики можно использовать даже при минусовой температуре. Но в этом случае, несмотря на то, что смесь «холодного» типа, ее все же нужно подогреть. Это обеспечит лучшую пластичность и адгезию.

Обмазочная гидроизоляция фундамента битумными мастиками – это хорошая защита от воды. В отличие от твердого битума, жидкая мастика гораздо меньше боится повреждений. Срок службы впечатляет — несколько десятков лет. В сочетании с проникающей гидроизоляцией и рулонными материалами – это лучшее решение, ведущее к гарантированному результату. Но только в том случае, если работа выполнена профессионально. Неграмотная подготовка или несоблюдение технологических условий во время нанесения ведет к тому, что гидроизоляция битумная обмазочная будет плохим барьером для воды. Отсутствие необходимой квалификации – повод обратиться к специалистам. В портфолио «БАЗИС-Про» десятки сложных объектов. Поэтому наша помощь обернется стопроцентно положительным результатом. Звоните, и вы получите подробную консультацию, связанную с гидроизоляцией фундамента.

Железобетонный фундамент эксплуатируется в земле и нуждается в защите от влаги. Обмазочная гидроизоляция является простейшей технологией, не требующей высокого профессионализма при обработке. В зависимости от пластификатора, наполнителя и необходимого уровня защиты силовых конструкций меняется расход мастики и время высыхания.

Выбор мастики

Обработка битумной смолой 1 м² поверхности обходится очень дорого, пленка «течет» в жару, трескается на холоде. Поэтому современные мастики содержат компоненты, улучшающие свойства материала:

  • пластификатор – крошка резины, смола латекса, каучука, минеральное масло;
  • наполнитель – зола, пыль кирпичная, кварц, известь;
  • армирующие добавки – асбест, базальтовая вата;
  • ингибиторы – замедлители коррозии металлов.

Холодная (жидкая) мастика.

Холодная мастика удобнее в работе, твердеет сразу после испарения растворителя. Горячая гидроизоляция для фундамента предварительно разогревается до 160 – 180 градусов, твердеет при остывании.

Средний расход при однослойном нанесении на 1 м² составляет:

Горячая (твердая) мастика

В нормальных условиях (отсутствие осадков, 20 градусов) холодная мастика сохнет 5-24 часа (растворитель, дисперсия, соответственно), горячие модификации застывают за 4 часа. При выборе, какой слой лучше наносить, чем покрывать ж/б конструкции, учитываются факторы:

  • сроки работ;
  • расход обмазки;
  • атмосферные условия;
  • цена материалов;
  • ресурс пленочного слоя.

Минимально допустимая наружная температура воздуха составляет -5 градусов для горячих продуктов, мастик на основе растворителя. Для водоэмульсионных составов этот порог равен +5 градусам, зато допускается вдвое большая влажность основания (8% вместо 4%).

Если для большинства лакокрасочных составов важна характеристика – укрывистость, то для мастик гораздо важнее «сухой остаток». Это свойство указывается большинством производителей на упаковке, позволяет определить, сколько вещества осталось на поверхности после отвердевания. Предпочтительнее гидроизоляционные обмазки с сухим остатком 60 – 70%, нежели 20 – 40%, так как снижается общий расход материала и трудозатраты.

Горячие мастики стоят дешевле, соответствуют ГОСТ 2889, однако требуют дополнительного оборудования (нагрев, нанесение). Основные характеристики самых востребованных гидроизоляционных обмазок имеют вид:

  • Битумно-каучуковая мастика – 25 летний ресурс, пригодна для наклонных поверхностей 45 градусов (не сползает при нагревании), морозостойкость -60 градусов, допустимый эксплуатационный нагрев +100 градусов, антисептик, покрытие ровное, нагрев не нужен.
  • Резино-битумная обмазка – высыхание — 24 часа, набор прочности — 7 суток, пленка вибростойкая, нервущаяся (растяжение 200%).
  • Битумно-масляные модификации – дешевле прочих, не боятся нагрева, морозов, пленку не образуют, покрытие считается самовосстанавливающимся, не годятся для обработки наклонных плоскостей.
  • Битумно-латексная мастика – пригодна для эксплуатации от -35 до +80 градусов, надежно герметизирует швы рулонной изоляции, подходит для приклеивания материалов, выдерживает напорное давление.

Для заделки швов сборных ленточных фундаментов лучше использовать специальные составы. Например, гидроизоляционные штукатурки, пенетрирующие смеси.

Подготовка поверхности

Все работы должны производиться без нарушений СНиП 3.04.01 (изоляция), СП 45.13330 (фундаменты), методички МДС 12-34, рекомендаций института Промзданий. Чтобы лучше раскатать материал по поверхности фундамента, повысить адгезию при обмазке кистью, необходимо произвести операции:

  • очистка поверхности – случайный раствор, остатки пленки, щепы от дощатой опалубки должны быть удалены;
  • заделка технологических швов – актуально для сборных лент из ФБС блоков, применяется гидрошпонка, герметик или набухающий шнур в зависимости от уровня грунтовых вод (УГВ), наличия напорного давления;
  • выравнивание – пленки, образующиеся после отвердевания битумной мастики, обладают высокой эластичностью, поэтому достаточно заделать лишь крупные каверны, сровнять швы специальными штукатурками (влагостойкие модификации).

Гидроизоляция обязана быть непрерывной – любой необработанный участок, крупная царапина от камня во время обратной засыпки сведет на нет эффективность работ. Поэтому обрабатываются наружные и внутренние грани ж/б ленты (если дом без подвала), ее верхняя поверхность.

Вертикальный слой необходимо соединить с гидроизоляционным ковром под подошвой фундамента, края которой должны быть выпущены наружу перед заливкой МЗЛФ. Их приклеивают к стенам ленты, обрабатывают участки перехода обмазочной/рулонной гидроизоляции 3 – 4 слоями изоляции.

Затем бетонные поверхности фундамента необходимо обработать специальным грунтом. Это могут быть разбавленные битумные мастики либо полимерный праймер. Он связывает пыль, укрепляет поверхностный слой, улучшает смачиваемость, заполняет поры.

Нанесение битумного праймера.

Характеристики материала следующие:

  • расход – 0,2 – 0,4 л на 1 м²;
  • высыхание – 1 час эмульсионный, 6 – 12 часов битумный, 15 минут полимерный.

Материал легко наносится (кисть, валик), удорожает строительство фундамента на 7 – 10 руб/м2 максимум.

Нанесение

Однокомпонентные составы готовы к употреблению, двухкомпонентные смеси следует замешивать в соответствии инструкции на упаковке. В последнем случае необходимо обратить внимание на срок жизни материала – сразу после смешивания битумной основы с отвердителем смесь начинает твердеть. Необходимо учесть конфигурацию фундамента, наличие доступа на всех участках, реально оценить собственную производительность, чтобы успеть выработать весь объем.

Нанесение мастики на поверхность.

В зависимости от консистенции, необходимой толщины слоя, конфигурации ленточного фундамента битумная гидроизоляция наносится распылителем, валиком, кистью, шпателем:

  • рекомендуемый нахлест полос 5 см;
  • расход около 1,3 кг на 1 м²;
  • обработка бетона снизу вверх.

По углам гидроизоляция обычно армируется стеклотканью.

Следующий слой холодной мастики начинают наносить на еще влажный предыдущий. Для повышения качества гидроизоляции между слоями обычно укладывается армирующий слой (стеклохолст, полимерная штукатурная сетка). На финишное покрытие можно нанести крупный песок, повышающий прочность пленки несколько раз. Расход в каждом последующем слое немного снижается, поскольку нижняя пленка битумной мастики выравнивает стену.

Стеклоткань можно использовать для усиления углов.

Обратная засыпка

Специалисты многократно напоминают о необходимости непрерывного слоя гидроизоляции. На этапе обратной засыпки пазух котлована фундамента битумная мастика легко повреждается камнями, гравием. Поэтому рекомендуется применять нерудные материалы мелкой фракции (например песок), дополнительно защищающие ленту от касательных усилий вспучивания. Расход увеличится, зато качество пленочного слоя гидроизоляции обеспечит максимальный эксплуатационный ресурс

Полностью решает проблему защиты битумной мастики теплоизоляционный контур:

  • оклеивание наружной поверхности ленты фундамента экструдированным пенополистиролом;
  • утепление отмостки на уровне 30 – 40 см от поверхности земли.

Расход бюджета в данном случае полностью оправдан для эксплуатируемого подземного этажа. Утеплитель смещает наружу точку росы, предупреждая запотевание внутренних стен. Однако в отсутствие цокольного этажа утеплитель часто не нужен, в этом случае защитить гидроизоляцию можно слоем геотекстиля.

Рекомендуем прочитать: Гидроизоляция ленточного фундамента

( Код: БТ-000008, Код: БТ-000009, Код: БТ-000010)

Классификация и состав битумов Физико-механические и химические свойства битумов Марки применяемых битумов Основные технические характеристики битумов Стойкость битумных материалов в различных агрессивных средах

Битумоподобные материалы

ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН: www.germetik-dp.prom.ua e-mail: 7853221@gmail.com +38 067 857-26-62 +38 098 972-98-00 +38 050 617-54-77

БНИ IV-3 ГОСТ 9812-74 битум изоляционный

Битумы изоляционные, наряду с общими дяя битумов свойствами, должны обладать стойкостью к химическим воздействиям, химической нейтральностью по отношению к металлу, высоким электрическим сопротивлением для предохранения изолируемой металлической подземной конструкции от «блуждающих» токов, хорошей «прилипаемостью» к металлу и прочным сцеплением с ним.

Посмотреть цену на битум БНИ IV-3

Битумы изоляционные (ГОСТ 9812—74) предназначены для изоляции трубопроводов, строительных деталей марки БНИ-1У-3, БНИ-IV и БНИ-V, различающиеся в основном по температуре размягчения и глубине проникновения иглы.
Битум изоляционный БНИ IV-3 выпускается в брикетах по 30 кг

БНИ IV ГОСТ 9812-74 битум изоляционный

Битумы изоляционные, наряду с общими дяя битумов свойствами, должны обладать стойкостью к химическим воздействиям, химической нейтральностью по отношению к металлу, высоким электрическим сопротивлением для предохранения изолируемой металлической подземной конструкции от «блуждающих» токов, хорошей «прилипаемостью» к металлу и прочным сцеплением с ним.

Посмотреть цену на битум БНИ IV

Битумы изоляционные (ГОСТ 9812—74) предназначены для изоляции трубопроводов, строительных деталей марки БНИ-1У-3, БНИ-IV и БНИ-V, различающиеся в основном по температуре размягчения и глубине проникновения иглы.
Битум строительный БНИ -IV выпускается в брикетах по 30 кг

БНИ V ГОСТ 9812-74 битум изоляционный

Битумы изоляционные, наряду с общими дяя битумов свойствами, должны обладать стойкостью к химическим воздействиям, химической нейтральностью по отношению к металлу, высоким электрическим сопротивлением для предохранения изолируемой металлической подземной конструкции от «блуждающих» токов, хорошей «прилипаемостью» к металлу и прочным сцеплением с ним.

Посмотреть цену на битум БНИ V

Битумы изоляционные (ГОСТ 9812—74) предназначены для изоляции трубопроводов, строительных деталей марки БНИ-1У-3, БНИ-IV и БНИ-V, различающиеся в основном по температуре размягчения и глубине проникновения иглы.
Битум строительный БНИ-V выпускается в брикетах по 30 кг и 60 кг

Гидроизоляционные битумные, битумно-полимерные мастики, битумы, рулонные материалы

Мастики Битумы Рулонные материалы
Мастика МБК-Г Мастика МБР-Г Мастика РБВ Мастика МБП-Г/Шм Битум строительный Изол
Мастика МББГ Мастика МББП Мастика МБ, МБМ Мастика ИЗОЛ Битум кровельный Гидроизол
Мастика ХАМАСТ Мастика МБ-50 Мастика МБП-Г Мастика МБНП Битум изоляционный Бризол
Мастика МГЛС Мастика МДК-Г Мастика МП-70 Мастика БИТАЛЕН Битум специальный Руберойд
Мастика БПАМ Мастика БИЭМ Мастика МББК Мастика МБКХ Битум дорожный Стеклоруберойд
Мастика БЛЭМ Мастика БАЭМ Мастика БИТЭП Мастика БЭМ Битум рубракс Пергамин кровельный
Мастика БЭЛН Мастика БЭЛС Мастика БЭЛКК Мастика БУМ Битум для аккумуляторов Фольгоизол
Мастика МБУ Мастика МБФ Мастика МБ-Х Мастика МГ-Х Битуминоль Гидростеклоизол
Мастика МБС-Х Мастика МК-1 Мастика МГ-1 Мастика БНК Битумбетон Фольгоруберойд
Мастика БЛК-К Мастика МС БЛК Мастика МРТУ Мастика МКВК Битумная эмульсия Металлоизол
Мастика МКВГ Мастика МКВЦ Мастика ПБС Мастика КРОВЕЛИТ Битумный порошок Экарбит
Мастика ГЕКОПРЕН Мастика КН Мастика ЭЛАСТИМ Мастика БУТЭПРОЛ-2М Каменноугольный лак Армобитэп
Мастика ГЕРМАБУТИЛ-2М Мастика БУТИСЛАН-К Мастика МАГЭЛАСТ Мастика УЛЬТРАФЛЕКС Пековая грунтовка Толь
Мастика БИТЭЛАСТ Мастика ТЕГЕРОН Мастика УЛЬТРАСИЛ Мастика СТРОЙИЗОЛ Пековая мастика Битумно-полимерный ГМП
Наплавляемый руберойд Гелиоизол Менобитэп Фольгобтэп Эластобит Кровельный картон
Гудрон Мастика Резапласт Мастика Вента Мастика МБК Мастика МБПК-Г-75 Мастика БСХМ-1
Мастика ХСПЭ Битум Пластбит Мастика Гиссар Мастика Геростом Мастика Пегментобутил Мастика Бутизол
Мастика Бутилкор Мастика Бутерол Мастика Гидробутил Мастика Армогидробутил Мастика Эластосил Мастика Виксинт
Мастика Бутэпрол Мастика Бутэпрол 2 Мастика МБС Мастика Субит Мастика для матриц Мастика эпоксидная
Мастика антикоррозионная Мастика полиэфирная Мастика фуриловая Мастика Фаизол Мастика Арзамит Мастика ТП-4
Мастика карбинольная Мастика КГ-206 Мастика КГ-237 Мастика НГ-16 Мастика целлулолидная Мастика ВГМ-1
Мастика У-1-18 Мастика УМС-50 Мастика МБЦА Мастика МБИЦ Мастика МБГ Мастика ЦПЛ-2
Мастика БГМ Мастика РБ Мастика ГС-1 Мастика УТБ-1 Мастика УТБ-Н Мастика УТЦ-1
Мастика У-30м Мастика У-30с Мастика У-30 МЭС 5 Мастика У-30 МЭС 10 Мастика УТ-31 Мастика УТ-32
Мастика УТ-34 Мастика УТ-35 Мастика УМ-20 Мастика УМ-40 Мастика УМ-50 Мастика УМ-60
Мастика ПЭК Мастика атэксно-цементная Мастика казеино-эмульсионная Мастика казеино-известковая Мастика масляно-меловая
Мастика БЛМ Мастика канифольно-меловая Мастика КБФ Мастика на основе ВХЛ-400 Мастика феноло-формальдегидная Мастика полистирольная
Мастика коллоксилиновая Мастика ДФК-II Мастика битумно-зольная Мастика кумароновая Мастика инден-кумароновая Мастика пеногипсовая
Мастика сульфидно-гипсовая Мастика гипсо-меловая Мастика пено-опилочная Мастика серно-битумная Мастика на жидком стекле Мастика битумно-силикатная
Мастика глино-асбестовая Мастика кислотостойкая Мастика казеиновая Мастика казеино-цементная Мастика казеино-силикатная Мастика цементно-полимерная
Мастика цементная коллоидная Мастика на гудрокаме Мастика асфальтовая Мастика Эмульбит Мастика ИИ-20 Мастика БИБЭ
Мастика Гидром-2 Мастика КМ-0,5 Мастика КБ-0,5 Мастика АМ-0,5 Мастика ТЭП-7 Мастика ТЭП-8
Мастика МПС Мастика М2Н Мастика 51-УТО-40 Мастика 51-УТО-43 Мастика КХЗ-2 Мастика КХЗ-40
Мастика БНСХА Мастика Асбилат Битумно-атактическая Битумно-минеральная Битумно-тальковая Битумно-асбестопол.

По вопросам приобретения обращаться:

ГОСТ 11508-74 Битумы нефтяные. Методы определения сцепления битума с мрамором и песком ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы ГОСТ Р 52056-2003 Вяжущие полимерно-битумные дорожные на основе блоксополимеров типа стирол-бутадиен-стирол. Технические условия. ГОСТ 6617-76 Битумы нефтяные строительные. Технические условия ГОСТ 11503-74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости ГОСТ 9812-74 Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару ГОСТ 21822-87 Битумы нефтяные хрупкие. Технические условия ГОСТ 11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости ГОСТ 11955-82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Технические условия ГОСТ 781-78 Битум нефтяной высокоплавкий мягчитель. Технические условия ГОСТ 11504-73 Битумы нефтяные. Метод определения количества испарившегося разжижителя из жидких битумов ГОСТ 22245-90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия ГОСТ 9548-74 Битумы нефтяные кровельные. Технические условия ГОСТ 28967-91 Битумы нефтяные. Рентгенофазовый метод определения парафинов ГОСТ 8771-76 Битум нефтяной для заливочных аккумуляторных мастик. Технические условия ГОСТ 18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева ГОСТ 17789-72 Битумы нефтяные. Метод определения содержания парафина ГОСТ 11512-65 Битумы нефтяные. Метод определения зольности ГОСТ 11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу

Виды и свойства битума
Вода — это не только «символ» всего живого, но и грозный разрушитель. Ее постоянное воздействие может уничтожить самую прочную конструкцию. Для защиты от этого губительного свойства, используют гидроизоляционные материалы, одним из которых является битум.
Слово «битум» переводится с латинского языка, как «горная смола». Этот материал представляет собой «микс» из органических веществ в жидком или твердом состоянии.
Химический состав битума: углеводородные смеси в сочетании с азотными, сернистыми и металлосодержащими компонентами.

Существует два его основных вида:

Природный битум.

В природе встречается в твердом и жидком состоянии около месторождений нефти. Но бывает в чистом виде редко, чаще в составе, так называемой, асфальтовой породы (известняк, песчаник и т.п.).

Искусственный битум.

Добывают методом переработки нефтепродуктов. В зависимости от способа получения бывают:
Остаточные (основной источник — гудрон, из которого выделяют остатки масленых компонентов).
Окисленные (тот же гудрон окисляют на специальных установках).
Крекинговые (переработка остаточных продуктов при крекинге нефти).
Основные свойства битума зависят от качественного состава его основных компонентов. Этот материал характеризуется по таким параметрам:
Плотность битума. (0,8 — 1,3 г/см.куб).
Теплопроводность битума (0,5—0,6 Вт/(м•°С)).
Теплоемкость битума (1,8—1,97 кДж/кг•°С).
Коэффициент теплового расширения (для вязких материалов ≈5•10−4 — 8•10−4°С-1, если температура битума низкая ≈ 2•104°С-1).
Битум является водостойким и электроизоляционным материалом. Так же обладает высокой адгезией и устойчивостью при нагревании.
Важное физико-химическое свойство битума — поверхностное натяжение, которое составляет 25—35 эрг/см2 (при температуре 20 — 25 ?С).
Вес битума (объемный показатель) в среднем 1100 кг/м.куб.
Характерным для данного материала есть устойчивость к агрессивным средам: щелочи, кислоты. Поэтому он активно используется для химической защиты.

Растворяется битум с помощью органических растворителей.

Марки битума

Битум широко применяется во всех сферах промышленности. По этому параметру его делят на:
Строительный вид — используют для гидроизоляции бетонных сооружений, заделки щелей, пропитки других материалов и т.п.
Кровельный вид — используют для кровельных работ.
Дорожный вид — жидкий битум является основным компонентом для асфальтного покрытия. Требует особого внимания из-за своей «капризности», так как теряет свои свойства при повторном нагреве. Для хранения битума на асфальтобетонных заводах организовывают битумохранилища, где поддерживается его постоянная температура.
Различают марки битума для каждого из упомянутых видов. Они характеризуются такими величинами: твердостью, растяжимостью и температурой размягчения. Условные обозначения — это заглавные буквы: БН (битум нефтяной), БНК (битум нефтяной кровельный), БНД (битум нефтяной дорожный). Затем идут цифры в формате «*/*». Они означают: «температура размягчения/ температура условной твердости» (например, БН-70/30).
Расход битума зависит от его предназначения. Разные виды работ имеют строго определенные технологии затрат этого материала. Это обусловлено точными расчетами его оптимальной толщины, чтобы максимально «задействовать» его полезные свойства.
Например, при вяжущем состоянии материала, расход битума для кровельных работ — от 4 л/м.кв., для гидроизоляции — 3−6 л/м.кв., для придания материалу антикоррозионных свойств — от 0,6 л/м.кв. Для твердого битума, данная характеристика измеряется в килограммах на м.кв.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от условий применения изоляционные нефтяные битумы выпускают трех марок: БНИ-IV-3, БНИ-IV и БНИ-V.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Изоляционные нефтяные битумы принимают партиями. Партией считается любое количество битума, однородного по своим качественным показателям и сопровождаемого одним документом о качестве.

2.2. Объем выборок — по ГОСТ 2517.

2.3. Периодические испытания по показателям «водонасыщаемость» для всех марок битума изготовитель проводит один раз в б мес,по показателю «содержание парафина» для битума марки БНИ-IV-З — один раз в 3 месяца.

Периодические испытания по показателям «температура вспышки» и «изменение массы после прогрева» для всех марок битумов изготовитель проводит один раз в 3 месяца.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приеме сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.

2.5. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.4,2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Пробы изоляционных нефтяных битумов отбирают по ГОСТ 2517. Для объединенной пробы берут по1 кг битума каждой марки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2. О п р е д е л е н и е в о д о н а с ы щ а е м о с т и

3.2.1. Аппаратура и реактивы:

шкаф сушильный;

сито с металлической сеткой № 7 по ГОСТ 6613;

кольцо металлическое с внутренним диаметром40 мми высотой3 мм;

пластинка металлическая или стеклянная, полированная;

нож для срезания битума;

тальк по ГОСТ 19729;

глицерин по ГОСТ 6823;

декстрин по ГОСТ 6034;

бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;

вода дистиллированная по ГОСТ 6709;

весы лабораторные 1 или 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.2. Подготовка к испытанию

Перед испытанием образец битума нагревают до жидкого состояния, но не выше 180 °С, процеживают через сито и тщательно перемешивают для полного удаления пузырьков воздуха.

3.2.3. Проведение испытания

Подготовленный образец битума заливают в кольцо, предварительно смазанное внутри смесью декстрина с глицерином (1:3) или талька с глицерином (1:3), охлаждают в течение 30 мин при комнатной температуре, срезают избыток битума горячим ножом. Затем битум вынимают из кольца, промывают водой, просушивают между листами фильтровальной бумаги и выдерживают 4 ч при комнатной температуре. Затвердевший образец битума взвешивают с погрешностью не более0,0002 ги помещают в сосуд с дистиллированной водой, где выдерживают при комнатной температуре в течение 24 ч. Затем битум вынимают, просушивают между листами фильтровальной бумаги еще 10-20 мин на воздухе до удаления видимой влаги. Просушенный битум взвешивают с погрешностью не более0,0002 г.

За величину водонасыщаемости битума принимают среднеарифметическое значение трех определений.

3.2.4. Обработка результатов

Водонасыщаемость битума (X) в процентах вычисляют по формуле

где m — масса насыщенного водой образца битума,г;

m1 — масса битума до насыщения водой,г.

Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений не должны превышать 0,01 %.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение изоляционных битумов — по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: битумы упаковывают в стальные бочки (ГОСТ 13950) с узкой или широкой горловиной или со съемным днищем, деревянные бочки (ГОСТ 8 7 7 7), стальные (ГОСТ 18896 или ГОСТ 5014) или фанерные (ГОСТ 9338) барабаны, или в тару изготовителя, согласованную с потребителем, а также транспортируют битумы по трубопроводам.

По согласованию с потребителем разрешается отгрузка изоляционных нефтяных битумов в автоцистернax.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие изоляционных нефтяных битумов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2. Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления.

Разд. 5.(Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Изоляционные нефтяные битумы являются горючим веществом с температурой вспышки 240-300 °С.

6.2. При производстве, сливе,наливе и отборе проб изоляционных нефтяных битумов следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты, согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным комитетом по труду и заработной плате и ВЦСПС.

6.3. При загорании небольших количеств изоляционных нефтяных битумов пожар тушить песком,кошмой, специальными порошками,пенным огнетушителем,развившиеся пожары — пенной струёй или водой от лафетных стволов.

№ п/п

Наименование показателей

БНИ-IV-З

БНИ-IV

БНИ-V

Метод испытаний

Глубина проникания иглы при 25 °С,0,1 мм

По ГОСТ 11501

Температура размягчения по кольцу и шару, °С

По ГОСТ 11506

Температура хрупкости, °С, не выше

По ГОСТ 11505

Растворимость в толуоле или хлороформе, %, не менее

Изменение массы после прогрева, %,не более

0,50

0,50

0,50

По ГОСТ 18180

Температура вспышки °С, не ниже

По ГОСТ 4333

Массовая доля воды

Следы

Следы

Следы

По ГОСТ 2477

Массовая доля парафина, %, не более

По ГОСТ 17789 или ГОСТ 28967

Индекс пенетрации

От 1,0 до 2,5

Водонасышенность за 24 ч, %, не более

0,1

0,1

0,1

По ГОСТ 11501

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *