Индукционные нагреватели своими руками

Самодельный индукционный нагреватель 6 кВт.

_________________________________________________________________________________

  Представьте такой фокус. Человек берёт в руки железный гвоздь и засовывает его в медную петлю — индуктор. Гвоздь тут же раскаляется добела. Секрет фокуса — индукционный нагрев. Старинная технология, впервые разработанная русским электротехником Вологдиным в 1880 году, и, к сожалению, до сих пор мало распространённая среди домаших мастеров.

    По медной петле — индуктору — пропускается электрический ток большой силы (сотни ампер) и большой частоты (сотни кГц). В результате в металлической заготовке, стоящей внутри индуктора или рядом с ним, наводятся токи Фуко, тоже большой силы и частоты. Высокочастотный ток в заготовке под действием скин-эффекта вытесняется в тонкие поверхностные слои, в результате чего его плотность резко возрастает. Слой заготовки, по которому протекают большие токи, начинает быстро разогреваться. Температура может достичь нескольких тысяч градусов, что позволяет плавить металл в домашних условиях, придумывать и создавать свои собственные необычные сплавы; сваривать и паять металлические детали; закаливать отвёртки, свёрла, ножи и так далее.

Индукционный нагрев позволяет разогревать электропроводящие материалы (любой металл, графит, электропроводную керамику) бесконтактно.

Индукционные нагреватели своими руками: пошаговая инструкция

Прямо через воздух, через слой воды, через стеклянную, деревянную или пластиковую стенку, в вакуумной камере или в камере с защитным газом. При этом заготовка остаётся идеально чистой, так как не окисляется в газовой струе, не касается грязной поверхности печки и т п. 

_________________________________________________________________________

    За основу был взят инвертор Сергея Владимировича Кухтецкого, разработанный в Институте химии. Схема инвертора, её подробное описание и рекомендации по сборке опубликованы по адресу:www.icct.ru В схеме применены современные электронные компоненты, что позволяет собрать мощный и надёжный инвертор в домашних условиях за небольшую цену порядка нескольких тысяч рублей (цены на промышленные аналоги равносильной мощности достигают десятков и сотен тысяч руб). 

    Доработка схемы заключалась в установке скоростной защиты от превышения тока (как при превышении питания, так и в результате пробоя силовых мосфетов из-за их перегрева или сбоя модуля управления). Добавлены некоторые детали, уменьшающие вероятность перегрева мосфетов и сбоя модуля управления (приводящие к появлению сквозных токов в силовом мосте).

    Наконец особая фишка — удалось соединить два инвертора на общий контур и повысить мощность в два раза.

 • Потребляемая мощность инвертора в зависимости от применяемых индукторов: 1…8 кВт.
 • Частота тока в индукторе: 280 кГц.
 • Сила тока в индукторе: 400А.
 • Максимальный потребляемый от сети ток при одновитковом индукторе — 18А, потребляемое напряжение — 140V.

    Индукционной нагреватель снабжён защитой, отключающей схему при превышении напряжения  питания, при коротком замыкании индуктора, при заливании индуктора водой.

    Схемы и обсуждение доработок смотрите на форуме: induction.listbb.ru   здесь  и здесь.   

Видео — плавление низкоуглеродистой стали (гайки) на воздухе:

Видео — плавление высокоуглеродистой стали (шарик от подшипника из стали ШХ-15):


Видео — плавление низкоуглеродистой стали в защитном газе (аргоне):


Видео — нагрев стального шарика через слой воды. Хреновое видео — вода замкнула виток индуктора накоротко и сработала защита. Но сама возможность нагрева железяк через слой воды очевидна, вода электромагнитному полю не помеха:

Мощное высокочастотное электромагнитное поле выталкивает железные заготовки из индуктора. С одной стороны это создаёт проблемы — сложно греть мелкие заготовки, их выносит из индуктора прочь и приходится их как-то закреплять (так называемый эффект электромагнитного дутья).
С другой стороны, можно плавить металл в подвешенном состоянии — (левитационная плавка, плавка в электромагнитном тигле):


 

индукционный нагреватель металла из сварочного инвертора

People Who Liked This Video Also Liked

Did this video help you?

Артур Сергеев: А не проще и безопасней купить готовый индукционный нагреватель, он стоит как этот сварочник

Artur Asryan: Сколько мне обойдется если вы мне полностью схема Скажите как его собрать Мне нужен такой вещи

IVSON GOLD: 👍👍

denis filippov: Продадите такой агрегат?

Vlady: Как переделал то!!!

Ernar Kelimbetov: а как можно удлинить сам нагреватель для тяжелодоступных мест?

Ренат Жданов: Сколько стоит Ваш индуктор?

Николай Морозов: Вроде классно, но возникают вопросы. Я не электрик и не электронщик, но откуда высокая частота, или просто индукция от «пульсирующего постоянного тока с частотой 50 герц» Я не знаю как это назвать поэтому взял в кавычки. Но я именно так понимаю это. Значит можно попробовать простой сварочный трансформатор так использовать.

1ksiman: Без  резонансного колебательного контура этот индуктор имеет ничтожный КПД. Правильный аппарат ТВЧ имеет резонансный контур + подстройку частоты в резонанс. Сварочник конечно можно правильно переделать, но это не так просто.

vovik rorec: Прикольно на мечу весит

сергей дугин: Кубовый объем можно сделать? И до какой температуры можно разогреть деталь? Собираю инфу для производства порошковой металлургии. Если что знаешь готов заплатить.

Нурлан А: ты супер из сварочного апарата придумал

АС СВЕТ: Народный индукционный нагреватель https://www.youtube.com/watch?v=GyMHF-K7fXQ

bulat latypov: Еще интереснее то,что если вынуть болт во время работы то тоже ключи выгорят.

Квентин Тарантино: Я инвертором заряжал акб 4шт последовательно. В итоге здох инвертор так как постоянно работать в течении нескольких часов эти малыши не могут

Сергей Зигмонтасович: похвастался хорошо ??????????

Индукционные нагреватели своими руками – пошаговая инструкция

а чем поделился не чем

Фаргус Фаргусян: Сгорит сварочные.

Антон Смышляев: можно подробнее о переделки !! Спасибо

ivan butko: Дорогой эксперимент жаль инвертор.

Андрей XAS: Чуть-чуть не понял, на индуктор должно подаваться переменное напряжение с транса сварочника от20 до 100кГц. Как им варить, переменка, такой частоты по проводам не пойдет. Варить пробовали?
Rating:

индукционный нагреватель металла из сварочного инвертора5 out of 5

Индукционные нагреватели своими руками. Самодельный индукционный нагреватель: схема

      Такой нагреватель часто можно увидеть на видео, или же на фотографиях,где подав питание, металлическое изделие или просто кусок железа помещенный в катушку из медной трубки начинает тут же нагреваться до красна. В этой статье рассмотрим схему и сборку индукционного нагревателя.

   Схема устройства:

      Схема индукционного нагревателя на 500 Ватт, который можно сделать своими руками! В интернете множество подобных схем, но интерес к ним пропадает, так как в основном они или не работают или работают но не так как хотелось бы. Данная схема индукционного нагревателя полностью рабочая, проверенная, а главное, не сложная, думаю вы оцените!

 КОМПОНЕНТЫ И КАТУШКА:

    Рабочая катушка содержит 5 витков, для намотки была использована медная трубка диаметром около 1 см, но можно и меньше. Такой диаметр был выбран не случайно, через трубку подаётся вода для охлаждения катушки и транзисторов.

    Транзисторы ставил IRFP150 так как IRFP250 под рукой не оказалось. Конденсаторы плёночные 0,27 мкФ 160 вольт, но можно поставить 0,33 мкФ и выше, если первые найти не получится. Обратите внимание, что схему можно питать напряжением до 60 вольт, но в этом случае, рекомендуется ставить конденсаторы на напряжение 250 вольт. Если схема будет питаться напряжением до 30 вольт, то на 150 вполне хватит!

    Стабилитроны можно ставить любые на 12-15 вольт от 1 Ватт, например 1N5349 и им подобные. Диоды можно использовать UF4007 и ему подобные. Резисторы 470 Ом от 2-х Ватт.

 ЕЩЕ О КОНСТРУКЦИИ

    За место радиаторов, были использованы медные пластины, которые припаиваются прямо к трубке, так как в данной конструкции используется водное охлаждение. На мой взгляд это самое эффективное охлаждение, потому что транзисторы греются хорошо и ни какие вентиляторы и супер радиаторы не спасут их от перегрева!

     Охлаждающие пластины на плате расположены таким образом, что бы трубка катушки проходила через них. Пластины и трубку нужно припаять между собой, для этого я использовал газовую горелку и большой паяльник для пайки автомобильных радиаторов.

   Конденсаторы расположены на двух стороннем текстолите, плата припаивается так же к трубке катушки на прямую, для лучшего охлаждения.

    Дроссели намотаны на ферритовых кольцах, лично я достал их из компьютерного блока питания, провод использовался медных в изоляции.

    Индукционный нагреватель получился достаточно мощным, латунь и алюминий плавит очень легко, железные детали тоже плавит, но немного медленнее. Так как я использовал транзисторы IRFP150 то по параметрам, схему можно питать напряжением до 30 вольт, поэтому мощность ограничивается только этим фактором. Так что всё таки советую использовать IRFP250.

Как сделать индукционный нагреватель своими руками

Наша компания предлагает высокочастотное сварочное оборудование производства компании WELDECH (Тайвань). Это ТВЧ-станки различной мощности, с различной компоновкой узлов и агрегатов для решения различных задач. Установки ТВЧ используются для сварки чистой плёнки ПВХ (PVC), кожзама из ПВХ, а также плёнок, которые содержат более 30% состава ПВХ. Оборудование может сваривать полиуретан (PU), полиамид (PA), термопластичные полиуретаны TPU, EVA, PETG.

Станки для ТВЧ-сварки состоят из генераторной установки и сварочного пресса. Электроды этих станков могут иметь разную форму, в результате чего можно получить швы разной формы и соединять изделия различной конфигурации. При использовании станков ТВЧ значительно снижается количество брака.

Стоимость оборудования от 18 000 долларов.

О технологии высокочастотной сварки полимерных материалов

Высокочастотная энергия приводит молекулы в ПВХ плёнке к колебаниям. В зависимости от их геометрии и дипольного момента, эти молекулы могут переводить часть этого колебательного движения в тепловую энергию, вызывая нагрев материала в месте сварки. Это означает, что только определенные материалы можно сваривать с помощью этой техники, например: ПВХ, PETG, PU, EVA и некоторые ABS смолы.

читать дальше ►

Настройка ВЧ мощности, времени сварки и времени охлаждения

При определении рабочих мощностей ВЧ большое значение имеет такие показатели как: толщина материала, тип материала, количество свариваемых слоёв.

читать дальше ►

Виды сварных соединений

Выбор типа шва обусловлен особенностями свариваемых конструкций и условиями «нагружения» в процессе эксплуатации, толщиной и свойствами свариваемых материалов.

читать дальше ►

PWN-4000FASH

ТВЧ-станок с одним столом и одним генератором. Рекомендуется для производства натяжных потолков и спецодежды.

PWN‑4000FA+H/P, PWN‑5000FA+H/P, PWN‑8000FA+H/P

ТВЧ-станки с одним генератором и двумя рабочими постами. Используются для сварки блистерной упаковки из жёстких плёнок ПВХ, PETG, а также картона с нанесённым на него блистерным лаком.

PW‑401CMS, PW‑401CAS, PW‑601CMS, PW‑601CAS, PW‑801CMS, PW‑801CAS, PW‑1001CMS, PW‑1001CAS, PW‑1501CMS, PW‑1501CAS

ТВЧ-станки с одним стационарным прессом, и двумя подвижными столами. Используются для сварки блистерной упаковки из жёстких плёнок ПВХ, PETG, а также картона с нанесённым на него блистерным лаком.

PW‑502CMS/HY, PW‑502CAS/HY, PW‑602CMS/HY, PW‑602CAS/HY, PW‑802CMS/HY, PW‑802CAS/HY, PW‑1002CMS/HY, PW‑1002CAS/HY

ТВЧ-станки с одним стационарным прессом и двумя подвижными столами. Используются для уплотнения, тиснения по ткани с покрытием ПВХ, кожзаменителя.

WE‑401B, WE‑602B, WE‑802B, WE‑805B, WE‑1005B

ТВЧ-станки с одним генератором и двумя рабочими постами. Имеют гидравлическую станцию. Применяются для сварки, тиснения и обрезки ткани с покрытием из ПВХ, полиуретана, а также для работы с кожзаменителем.

WE‑70A, WE‑100A

ТВЧ-станки с одним прессом и фиксированным столом. Применяются для сварки тентовых тканей, для производства надувных изделий, боновых заграждений, пневмоангаров, воздухоопорных конструкций.

WE-1001H

Данная модель разработана специально для изготовления блистерной упаковки, когда необходимо сварить два картона между собой с нанесённым блистерным лаком. В центре упаковки может быть вставка из жесткого блистера. Упаковка используется для хранения флешек, карт памяти.

WE‑0805, WE‑1005

ТВЧ-станки с одним генератором и двумя рабочими постами. Имеют гидравлическую станцию. Высоко эффективны для одновременной сварки и резки таких материалов как: ПВХ, EVA, PU, ​​синтетическая кожа.

Изготовление индукционного нагревателя воды для отопления дома своими руками

Оборудование может работать с такими материалами как полиуретан (PU), TPU, EVA.

WE‑805CAS, WE‑0810CAS, WE‑1515CAS

ТВЧ-станки с одним сварным прессом и двумя рабочими подвижными столами, столы могут передвигаться автоматически и вручную. Имеют гидравлическую станцию. Высоко эффективны для одновременной сварки и резки таких материалов как: ПВХ, EVA, PU, ​​синтетическая кожа. Оборудование может работать с такими материалами как полиуретан (PU), TPU, EVA.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *