Известково цементный раствор

При строительстве жилых объектов с применением цементного раствора необходимо четкое соблюдение технологии изготовления применяемого раствора. И речь идет не только о марке цемента и точности пропорций составляющих цементного раствора, но и правильности замешивания, и использования готового раствора.

Содержание

Классификация строительных растворов

  • По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые с плотностью 1500 кг/м3 и более; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м3;
  • По виду вяжущего строительные растворы бывают: цементные -приготовленные на портландцементе или его разновидностях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем.
  • По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами.
  • По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора.
  • Строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор.

    Отличаются они составом. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности-чистый речной песок, без крупных включений в песок в виде камушков, ракушек и других включений. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений, песок можно применять-карьерный.

    В состав любого цементного раствора входит цемент, вода и песок. В отличие от бетонной смеси, в этот компонент не входят щебень или гравий.

    В зависимости от назначения раствора и условий его применения, раствор классифицируют на:

    -штукатурный раствор марки М10, М25, М50;

    -кладочный раствор, марки М50, М75, М100, М125, М150, М200;

    -растворная смесь для стяжки М150, М200;

    Таблица 1. Пропорции цемента и песка для производства цементного раствора различных марок:

    Однако в производственных условиях цемент удобно считать в килограммах (так как цемент продают в мешках по 25, 50 кг) , а песок в кубометрах (в 1 кубометре 100 ведер).

    Таблица 2. Расход цемента в килограммах на 1 кубометр песка для производства цементного раствора различных марок:

    Цемент

    Цементный раствор

    марки»100″

    Цементный раствор

    марки»50″

    Цементный раствор

    марки»25″

    Цементный раствор

    марки»10″

    Расход цемента(в кг) на 1 м³ песка

    Марка М-400

    Марка М-300

    Марка М-200

    Марка М-150

    Цементно-известковые растворы

    Такие растворы применяют при кладке и оштукатуривании фасадов зданий и внутренних помещений. Введение извести резко повышает пластичность растворов. Содержание известкового компонента зависит от назначения слоя.

    Растворы на основе воздушной извести и гипса применяют для оштукатуривания поверхностей внутри помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %. Основной недостаток известковых растворов — медленное твердение. Для ускорения их твердения добавляют строительный гипс.

    Таблица 3. Состав и марки цементно-известковых и цементно-глиняных растворов:

    Примечание: цифры 1:0,2:3,5 обозначают, что берут 1 часть цемента, 0,2 части известкового или глиняного теста и 3,5 части песка.

    Таблица 4. Составы раствора для надземной кладки зданий с влажностью помещений до 60% и для кладки фундаментов в маловлажных грунтах:

    Таблица 5. Составы растворов для надземной кладки с влажностью помещений более 60% и кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод:

    Материалы и растворы для фундаментов и цоколей

    Таблица 6.Растворы для кладки фундаментов и цоколей, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

    Примечание:

    Составы растворов даны в объемных единицах.

    Таблица 7. Материалы для подземной части дома и цоколя, находящихся ниже гидроизоляционного слоя:

    Материалы Марка материала, кгс/см2
    Грунт
    малоувлажненный влажный насыщенный водой
    при уровне грунтовых вод на глубине от поверхности земли, м
    3 и более от 1 до 3 1
    Камень природный, массой более 1600 кг/м3 (известняк, плотный песчаник, гранит, диорит, базальт) 100 150 200
    Камень природный массой менее 1600 кг/м3 50 75 Применять нельзя
    Бетон тяжелый массой более 1800 кг/м3 и изделия из него, кроме бетона на топливном шлаке 75 75 100
    Кирпич глиняный пластического прессования 100 125 150
    Раствор цементный Применение не оправдано 25 50
    Раствор цементно-известковый 10 25 Применять нельзя
    Раствор цементно-глиняный 10 25 То же

    Приготовление кладочных строительных растворов

    Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке либо вручную.

    Цементный раствор готовят следующим образом: в металлическую или деревянную емкость для замеса сначала засыпают необходимое количество ведер песка ровным слоем и сверху насыпают необходимое количество цемента, затем смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, затем поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава.

    Приготовленный раствор расходуют в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочность. Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки).

    Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава.

    Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка.

    Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста).

    Цементно- глиняный раствор готовят аналогично цементно-известковому.

    Полная информация о товаре: Растворная смесь сухая кладочная на цементно-известковом вяжущем, марки по прочности М75, марки по морозостойкости F50, марки по подвижности Пк3, группы по сохраняемости подвижности St-2, 123/33 СТБ 1307-2012 РСС, кладочная, цементно-известковая, М75, F50, Пк3, St-2, 123/33 СТБ 1307-2012 РЦ BY 590118065.033-2013 Область применения: Смесь предназначена для кладки стен и перегородок из силикатного и керамического кирпича, бетонных блоков, блоков из ячеистого бетона, природного камня. Обладает высокой водоудерживающей способностью, пластичностью, морозостойкостью, отличается удобством в работе. Применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Подготовка основания: Основание должно быть прочным и обладать достаточной несущей способностью. Поверхность кирпича, блоков, природного камня, на которую наносится смесь, должна быть очищена от веществ, уменьшающих адгезию (таких, как жир, пыль, битум, масла). Основание не должно быть мокрым. Способ применения: Для приготовления растворной смеси необходимо взять точно отмеренное количество чистой воды (~ 180 мл на 1 кг сухой смеси), влить в емкость, постепенно добавить сухую смесь в количестве, соответствующем влитой жидкости, и перемешать до получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью низкооборотной дрели с насадкой-миксером. Затем раствору необходимо дать отстояться 5-10 минут, чтобы прореагировали химические добавки, и повторно перемешать. Кладочный раствор наносится на поверхность кельмой или стальной гладкой теркой. Вначале раствор следует нанести на стыковой, а затем на горизонтальный шов. Выступающая из шва растворная смесь убирается с помощью мастерка. Толщина шва при укладке кирпича и блоков должна составлять от 5 до 15 мм. После замешивания с водой смесь пригодна к применению в течение 30-60 минут в зависимости от объема раствора, температуры и относительной влажности окружающей среды. Работы следует выполнять при температуре от +5С до +30С. Расход смеси на 1 м2 поверхности при толщине шва 5 мм составляет 7,0-9,0 кг. Условия хранения и транспортирования: При транспортировании и хранении сухой смеси должны быть обеспечены сохранность упаковки и предохранение ее от увлажнения. Не допускается перевозить сухую смесь в открытом транспортном средстве без укрытия, предотвращающего попадание атмосферных осадков. Гарантийный срок хранения смеси в сухих условиях, в неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев с даты изготовления. ВНИМАНИЕ! Кладочный раствор изготовлен на цементно-известковом вяжущем с использованием песка нормированного гранулометрического состава и специальных химических добавок. Не допускается в растворную смесь добавлять цемент, известь, песок или другие компоненты. Для получения необходимого качества при производстве работ следует строго соблюдать область и способ применения сухой смеси, а также инструкции по ее транспортировке и хранению. Растворная смесь является щелочной, поэтому при ее использовании необходимо соблюдать правила техники безопасности. В случае попадания сухой смеси или раствора в глаза следует их обильно промыть чистой водой и обратиться к врачу. Нормативные документы: Система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ISО 9001-2009. Система управления окружающей средой сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 14001-2005.

    Класс (Марка) ГОСТ 28013-98 Цена за куб
    Цементный раствор М100 2250 руб. Объём: 0 м3,
    Стоимость: 0 руб.
    Заказать Стоимость доставки
    уточняйте по телефону: 8 (499) 281-63-73 Скачать типовой
    договор поставки бетона
    Цементный раствор М150 2400 руб.
    Цементный раствор М200 2350 руб.
    Известковый раствор М4 2350 руб.

    Цена указана без учета НДС и стоимости доставки.

    Схема работы

    Оставляете заявкуКруглосуточно.
    Всегда с вами,
    днем и ночью. Уточняем детали
    и делаем
    предложениеЛюбые консультации
    по строительству
    и материалам. Согласовываем
    сроки отгрузки
    и способы оплатыНизкая цена.
    Любая форма
    оплаты. Изготавливаем
    бетонную смесьВсе по ГОСТ.
    Импортное
    оборудование,
    стабильное качество. Доставляем
    ваш заказВсегда в срок.
    Без сюрпризов.

    Характеристики известкового раствора М-4:

    Известковый раствор (ГОСТ 28013-98) — смесь гашёной извести, воды и мелкофракционного заполнителя — силикатного песка или цемента. Он делится на:

    • для оштукатуривания — марок М4, М25, М50, М75 и М100;
    • известково-цементный — марок М50, М75, М100, М150 и М200.

    Каждая марка обладает своими параметрами, имеет свой уровень пластичности, подвижности, водоудерживания, расслаивания, плотности, влажности и температуры применения.

    Качество приготовления раствора определяет эффективность работы и вид отделочных работ. Состав — позволяет менять область применения и сроки твердения.

    Цемент, включенный в состав раствора, позволяет улучшить морозостойкость и влагонепроницаемость смеси, ускорить сроки её твердения, улучшить сцепление с различными поверхностями. Известь улучшает пластичность и технологические свойства смеси.

    В строительной практике различают односоставные и сложные известковые растворы. Односоставные изготавливаются на основе одного вяжущего — извести. Сложные в свой состав могут включать гипс и различные привязки.

    В зависимости от рецепта, растворы могут быть:

    • набирающими прочность на воздухе и в жидкой среде;
    • жирными, нормальными, тощими (тощие растворы содержат цемент, поэтому имеют малую усадку, не растрескиваются, незаменимы при оштукатуривании стен);
    • средней и малой плотности.

    Характеристики кладочного раствора, используемого для кладки стен, потолков, перегородок из кирпича или шлакоблока:

    • цементно-известковый обладает морозостойкостью, прочностью и удобством в использовании. Применяется для работ по наземным и подземным участкам здания;
    • известковый отличается долговечностью, пластичностью, удобно укладываются на кирпич и каменные поверхности, обладает отличной адгезией. Медленно твердеет, поэтому применяется при работах в наземных участках сооружений с незначительным напряжением;
    • штукатурные бывают: известковые, цементные, известково-гипсовые, цементно-известковые. Используются для внутренних или наружных штукатурок. Состав зависит от назначения помещения, условий его эксплуатации.

    Рассчитайте необходимый объем бетонаБСГ и арматуры на ваш объект

    Известковый раствор активно используется на стройках. Его применяют в монтажных, отделочных и малярных работах, снаружи и внутри зданий. Раствор без проблем ложится на любую кирпичную кладку, дерево и строительные блоки, неплохо сцепляется с бетонным основанием.

    Штукатурный раствор используют для стеновых и потолочных поверхностей в зданиях с нормальным уровнем влажности. Качество раствора позволяет выполнять черновую и высококачественную штукатурку.

    Цементно-известковый раствор используют при оштукатуривании стен зданий, внутренних помещений, при отделке фасадов, поверхностей повышенной влажности.

    На строительных площадках известковые растворы так же используют при приготовлении однокомпонентных и многокомпонентных рабочих составов, используемых в различных общестроительных, сантехнических и монтажных работах.

    Известковые растворы используют в строительстве при кладке кирпича и оштукатуривания каменных стен, потолков. Возможность купить известковые растворы марок М4, М25, М50, М75, М100 М150, М200 позволяет сэкономить средства, используя качественный материал.

    Известковые растворы песчаные быстрее твердеют, чем аналогичные на основе глины, но для штукатурки ими необходим значительный фронт работ. Это важно, если обрабатываемые поверхности впитывают влагу из раствора медленно.

    На кирпичных поверхностях выгодно использовать известковые растворы, так как затвердевание происходит быстрее из-за свойств кирпича быстро поглощать воду из раствора.

    Известковый раствор для штукатурки

    Так для проведения внутренних отделочных работ больше всего использование известковый раствор для штукатурки с добавлением песка, а для фасадных работ идеально подходит цементно-известковый раствор, так как имеет большую устойчивость к влаге.

    Также цементно-известковый раствор с добавлением песка используется в кладке кирпичных стен и сооружений из различных строительных блоков.

    При этом предпочтение такому раствору, по сравнению с обычным цементным, отдается по причине большей пластичного и продолжительного времени высыхания, к тому он не подвержен оседанию тяжелых фракций.

    У нас вы можете выбрать и заказать через сайт известковый раствор в соответствии с требованиями проводимых вами работ.

    Купить на нашем сайте бетон для строительства фундамента вы можете в соответствующем разделе, а расчет фундамента произвести на калькуляторе веса бетона, для плитного и монолитного фундамента.

    Сертификаты

    Преимущества сотрудничества с нами

    Сотрудничество с ведущими производителями гарантирует поставки высококачественного бетона, цена за куб при этом вполне приемлема.

    На каждую партию бетона М4, М25, М50, М75, М100, М150, М200 предоставляем сертификаты соответствия. Специалисты компании обеспечивают контроль качества поставок товарного бетона, независимо от величины партии.

    Собственный автопарк позволяет произвести поставки необходимых заказчику кубов бетона М4, М50, М75 и других марок арматуры в любых объемах м3 в срок.

    Мы поставляем готовые строительные кладочные материалы для многоэтажного строительства в Москве и частного сектора. Гарантия высокого качества продукции и своевременная доставка партии до объекта строительства обеспечат надежное и долговечное партнерство.

    ГОСТ 28013-98
    Группа Ж13

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

    Общие технические условия
    MORTARS
    General specifications

    МКС 91.100.10
    ОКСТУ 5870

    Дата введения 1999-07-01

    Предисловие

    Предисловие

    1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации
    ВНЕСЕН Госстроем России

    2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
    За принятие проголосовали

    Наименование государства

    Наименование органа государственного управления строительством

    Республика Армения

    Министерство градостроительства Республики Армения

    Республика Казахстан

    Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

    Кыргызская Республика

    Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

    Республика Молдова

    Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

    Российская Федерация

    Госстрой России

    Республика Таджикистан

    Госстрой Республики Таджикистан

    Республика Узбекистан

    Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

    3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

    4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 ноября 1998 г. N 30
    5 ИЗДАНИЕ (июль 2018 г.), с Изменением N 1 (ИУС 11-2002)
    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
    Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).
    Требования, изложенные в 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.

    2 Нормативные ссылки

    Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

    3 Классификация

    3.1 Строительные растворы классифицируют по:
    — основному назначению;
    — применяемому вяжущему;
    — средней плотности.

    3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
    — простые (на вяжущем одного вида);
    — сложные (на смешанных вяжущих).

    3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:
    — тяжелые;
    — легкие.

    3.2 Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности (для сухих растворных смесей), назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности (для легких растворов) и обозначения настоящего стандарта.
    Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности — П2:
    Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, П2, ГОСТ 28013-98.
    Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности — П3, средней плотности D900:
    Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, П3, D900, ГОСТ 28013-98.

    4 Общие технические требования

    4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

    4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.

    4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:
    — прочность на сжатие;
    — морозостойкость;
    — средняя плотность.
    При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.

    4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.
    Таблица 1

    Марка по подвижности П

    Норма подвижности по погружению конуса, см

    П1

    От

    до

    включ.

    П2

    Св.

    «

    «

    П3

    »

    «

    «

    П4

    «

    «

    «

    Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б.

    4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90%, глиносодержащих растворов — не менее 93%.

    4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10%.

    4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20% массы цемента.

    4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:

    а) кладочных растворов для наружных работ — в соответствии с указаниями таблицы 2;

    б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

    от 5 и выше

    в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, °С, не менее:

    от 0 до 5

    15

    от 5 и выше

    Таблица 2

    Среднесуточная температура наружного воздуха, °С

    Температура растворной смеси, °С, не менее

    Кладочный материал

    кирпич

    камни

    при скорости ветра, м/с

    до 6

    св. 6

    до 6

    св. 6

    До минус 10

    10

    От минус 10 до минус 20

    15

    Ниже минус 20

    25

    Примечание — Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10°С выше указанной в таблице

    4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1% по массе.

    4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
    За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.
    Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих — 7 сут.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
    Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.

    4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.
    Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
    Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.

    4.12 Средняя плотность, , затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м:

    — тяжелые растворы

    1500 и более

    — легкие растворы

    менее 1500.

    Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.

    4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10% установленной проектом.

    4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

    4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.

    4.14.2 В качестве вяжущих материалов следует применять:
    — гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;
    — известь строительную по ГОСТ 9179;
    — портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;
    — цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;
    — цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;
    — глину по приложению В;
    — другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.

    4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.

    4.14.4 Расход цемента на 1 м песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации — не менее приведенного в приложении Г.

    4.14.5 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6% по массе.

    4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.
    Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м и содержать извести не менее 30% по массе.
    Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.
    Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5°С.

    4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:
    — песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
    — золы-уноса по ГОСТ 25818;
    — золошлаковый песок по ГОСТ 25592;
    — пористые пески по ГОСТ 25820;
    — песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;
    — песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.

    4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:

    Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:

    — цементного вяжущего

    60

    — цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего

    40

    — известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового вяжущего

    4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.

    4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.

    4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.
    Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси — в виде водорастворимого порошка или гранул.

    4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.

    4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
    Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ±1%, заполнителей ±2%.
    Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м/ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.

    4.15 Маркировка, упаковка

    4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.

    4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка должна быть четко нанесена на упаковку несмываемой краской.

    4.15.3 Растворные смеси должны иметь документ о качестве.
    Сухую растворную смесь предприятие-изготовитель должно сопровождать этикеткой или маркировкой, наносимыми на упаковку, а растворную смесь, готовую к употреблению, отпускаемую в транспортное средство, — документом о качестве, которые должны содержать следующие данные:
    — наименование или товарный знак и адрес предприятия-изготовителя;
    — условное обозначение строительного раствора по 3.2;
    — класс материалов, использованных для приготовления смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение ;
    — марку по прочности на сжатие;
    — марку по подвижности (П);
    — объем воды, необходимой для приготовления растворной смеси, л/кг (для сухих растворных смесей);
    — вид и количество введенной добавки (% массы вяжущего);
    — срок хранения (для сухих растворных смесей), мес;
    — массу (для сухих растворных смесей), кг;
    — количество смеси (для растворных смесей, готовых к употреблению), м;
    — дату приготовления;
    — температуру применения, °С;
    — обозначение настоящего стандарта.
    При необходимости маркировка и документ о качестве могут содержать дополнительные данные.
    Документ о качестве должен быть подписан должностным лицом предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

    5 Правила приемки

    5.1 Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

    5.2 Растворные смеси и растворы принимают партиями путем проведения приемо-сдаточного и периодического контроля.
    За партию растворной смеси и раствора принимают количество смеси одного номинального состава при неизменном качестве составляющих его материалов, приготовленной по единой технологии.
    Объем партии устанавливают по согласованию с потребителем — не менее выработки одной смены, но не более суточной выработки растворосмесителя.

    5.3 Приемочному контролю подлежат все растворные смеси и растворы по всем нормируемым показателям качества.

    5.4 При приемке каждой партии из растворной смеси отбирают не менее пяти точечных проб.

    5.4.1 Точечные пробы отбирают на месте приготовления растворной смеси и/или на месте ее применения из нескольких замесов или мест емкости, в которую загружена смесь. Места отбора проб из емкости должны быть расположены на различной глубине. При непрерывной подаче растворной смеси точечные пробы отбирают через неодинаковые промежутки времени в течение 5-10 мин.

    5.4.2 Точечные пробы после отбора объединяют в общую пробу, масса которой должна быть достаточной для определения всех контролируемых показателей качества растворных смесей и растворов. Отобранную пробу перед испытанием тщательно перемешивают (за исключением смесей, содержащих воздухововлекающие добавки).
    Растворные смеси, содержащие воздухововлекающие, пено- и газообразующие добавки, перед испытанием дополнительно не перемешивают.

    5.4.3 Испытания растворной смеси, готовой к применению, следует начать в период сохранения нормируемой подвижности.

    5.5 Подвижность и среднюю плотность растворной смеси в каждой партии контролируют не реже одного раза в смену у изготовителя после выгрузки смеси из смесителя.
    Влажность сухих растворных смесей контролируют в каждой партии.
    Прочность раствора определяют в каждой партии смеси.
    Нормируемые технологические показатели качества растворных смесей, предусмотренных в договоре на поставку (среднюю плотность, температуру, расслаиваемость, водоудерживающую способность), и морозостойкость раствора контролируют в сроки по согласованию с потребителем, но не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении качества исходных материалов, состава раствора и технологии его приготовления.

    5.6 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, осуществляют по документам о качестве, выдаваемым предприятиями — поставщиками этих материалов.
    В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов материалов по ГОСТ 30108.

    5.7 Растворные смеси, готовые к применению, отпускают и принимают по объему. Объем растворной смеси определяют по выходу растворосмесителя или по объему транспортной или мерной емкости.
    Сухие растворные смеси отпускают и принимают по массе.

    5.8 Если при проверке качества строительного раствора выявится несоответствие хотя бы по одному из технических требований стандарта, эту партию раствора бракуют.

    5.9 Потребитель имеет право осуществлять контрольную проверку количества и качества растворной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 5802.

    5.10 Изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию результаты контрольных испытаний не позднее, чем через 3 сут после их окончания, а в случае неподтверждения нормируемого показателя — сообщить об этом потребителю немедленно.

    6 Методы контроля

    6.1 Пробы растворных смесей отбирают в соответствии с требованиями 5.4, 5.4.1 и 5.4.2.

    6.2 Материалы для приготовления растворных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

    6.3 Качество химических добавок определяют по показателю эффективности их действия на свойства строительных растворов по ГОСТ 30459.

    6.4 Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром по ГОСТ 18481 в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

    6.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов материалах для приготовления растворных смесей определяют по ГОСТ 30108.

    6.6 Подвижность, среднюю плотность, водоудерживающую способность и расслаиваемость растворных смесей определяют по ГОСТ 5802.

    6.7 Объем вовлеченного воздуха растворных смесей определяют по ГОСТ 10181.

    6.8 Температуру растворных свежеприготовленных смесей измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

    6.9 Прочность на сжатие, морозостойкость и среднюю плотность затвердевших растворов определяют по ГОСТ 5802.

    6.10 Влажность сухих растворных смесей определяют по ГОСТ 8735.

    7 Транспортирование и хранение

    7.1 Транспортирование

    7.1.1 Растворные смеси, готовые к применению, следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально предназначенных для их перевозки.
    При согласии потребителя допускается перевозка смесей в бункерах (бадьях).

    7.1.2 Применяемые способы транспортирования растворных смесей должны исключать потери вяжущего теста, попадания в смесь атмосферных осадков и посторонних примесей.

    7.1.3 Упакованные сухие растворные смеси транспортируют автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

    7.2 Хранение

    7.2.1 Доставленные на строительную площадку растворные смеси, готовые к применению, должны быть перегружены в перегружатели-смесители или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств смесей.

    7.2.2 Упакованные растворные сухие смеси хранят в крытых сухих помещениях.
    Мешки с сухой смесью должны храниться при температуре не ниже 5°С в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения.

    7.2.3 Срок хранения сухой растворной смеси — 6 мес со дня приготовления.
    По истечении срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

    ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Перечень нормативных документов

    ПРИЛОЖЕНИЕ А
    (справочное)

    ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
    ГОСТ 125-79 Вяжущие гипсовые. Технические условия
    ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия
    ГОСТ 2642.5-2016 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
    ГОСТ 2642.11-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения окисей калия и натрия
    ГОСТ 3594.4-77 Глины формовочные. Методы определения содержания серы
    ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия
    ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний
    ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
    ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия
    ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
    ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
    ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний
    ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
    ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Технические условия
    ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний
    ГОСТ 21216-2014 Сырье глинистое. Методы испытаний
    ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия
    ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия
    ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия
    ГОСТ 25328-82 Цемент для строительных растворов. Технические условия
    ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия
    ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетона. Технические условия
    ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия
    ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия
    ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия
    ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

    ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов. Методы определения эффективности
    СНиП II-3-79* Строительная теплотехника

    ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

    ПРИЛОЖЕНИЕ Б
    (рекомендуемое)

    Таблица Б.1

    Основное назначение раствора

    Глубина погружения конуса, см

    Марка по подвижности П

    А Кладочные:

    — для бутовой кладки:

    вибрированной

    П1

    невибрированной

    П2

    — для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней

    П2

    — для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород

    П3

    — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом

    П4

    — для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков

    П2

    Б Облицовочные:

    — для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене

    П2

    — для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях

    В Штукатурные:

    раствор для грунта

    П2

    раствор для набрызга:

    при ручном нанесении

    П3

    при механизированном способе нанесения

    П4

    раствор для накрывки:

    без применения гипса

    П2

    с применением гипса

    ПЗ

    ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Глина для строительных растворов. Технические требования

    ПРИЛОЖЕНИЕ В
    (обязательное)

    Настоящие технические требования распространяются на глину, предназначенную для приготовления строительных растворов.

    В.1 Технические требования к глине

    B.1.1 Содержание глинистых частиц размером менее 0,4 мм должно быть не менее 30 и не более 80%.

    В.1.2 Содержание песчаных частиц размером более 0,16 мм должно быть не более 30%.

    В.1.4 Глина не должна содержать органические примеси в количествах, придающих темную окраску.

    В.2 Методы испытаний глины

    В.2.1 Гранулометрический состав глины определяют по ГОСТ 21216.2 и ГОСТ 21216.12.

    В.2.2 Содержание сульфатов и сульфидов в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.

    В.2.3 Содержание сульфидной серы в пересчете на определяют по ГОСТ 3594.4.

    В.2.4 Содержание слюды определяют петрографическим методом по ГОСТ 8735.

    В.2.5 Содержание суммы окиси железа определяют по ГОСТ 2642.11.

    В.2.6 Содержание суммы окиси калия и натрия по ГОСТ 2642.5.

    В.2.7 Наличие органических примесей определяют по ГОСТ 8735.

    ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное). Минимальный расход цемента в кладочном растворе

    ПРИЛОЖЕНИЕ Г
    (обязательное)

    Таблица Г.1

    Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП II-3-79*

    Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м сухого песка, кг

    При сухом и нормальном режимах помещения

    100

    При влажном режиме помещения

    125

    При мокром режиме помещения

    175

    УДК 666.971.001.4:006.354

    МКС 91.100.10

    Ж13

    ОКСТУ 5870

    Ключевые слова: строительные растворы, минеральные вяжущие, каменная кладка, монтаж строительных конструкций; растворы кладочные, облицовочные, штукатурные

    Электронный текст документа

    подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
    официальное издание
    М.: Стандартинформ, 2018

    Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

    1. Разновидности и технические параметры
    2. Руководство по самостоятельному изготовлению
    3. Цена готовых известковых смесей

    Виды и характеристики

    Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

    В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

    Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

    Существуют следующие степени жирности:

    • нормальная;
    • тощая;
    • жирная.

    Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

    Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

    Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

    • базовые;
    • декоративные;
    • специального назначения.

    Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

    Приготовление раствора своими руками

    По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

    Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

    Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

    Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

    Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

    Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

    Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

    • Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
    • В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

    Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

    Обзор производителей и цены

    Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

    Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

    Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

    Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

    Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

    Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

    Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

    Название Цена, рубли
    Основит PC21 Стартвэлл 25 кг 220
    Стройбриг Танилит 25 кг 250
    Besto 25 кг 110
    Besto 50 кг 185
    Геркулес GP-31 25 кг 280

    Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *