Как согнуть арматуру?

Часто люди покупают металлопрокат, чтобы потом самостоятельно изготовить нужную конструкцию. В основном это теплицы, навесы и трубопроводы в частных домах. Заехав на металлобазу, можно купить практические любые виды заготовок. Но так как трубы металлические, их не всегда просто согнуть и придать нужную форму. Для этого необходимы знания и специальные приспособления, которые позволяют выполнить работу качественно.

Содержание

Зачем необходимо знать характеристики профиля?

Прежде чем начать гнуть профиль, нужно выяснить его характеристики. От этого будет зависеть допустимый радиус закругления изделия. Профильный трубопрокат может иметь разную форму сечения: прямоугольную, овальную, квадратную и плоскоовальную. Чаще всего для строительства теплиц используется профиль с прямоугольным сечением, так как к нему проще крепить покрытие. Сегодня производители выпускают профили разного размера для любых хозяйственных и производственных нужд. Все они отличаются по площади сечения и толщине стенок. От этих параметров, в свою очередь, зависит пластичность продукции. Если вы хотите узнать, как согнуть профильную трубу без повреждений, необходимо учитывать в расчетах высоту профиля (h).

Если высота составляет меньше 20 мм, то гибку нужно осуществлять на участке с длиной не менее 2,5 x h. В противном случае вы рискуете сломать трубу. При высоте профиля более 20 мм гнуть его рекомендуется на участке не меньше 3,5 x h. Эти формулы необходимы тем, кто решил сделать стеллаж или полку. Кроме высоты, необходимо также учитывать толщину стенок трубы. Профессионалы не рекомендуют гнуть широкие профили со стенками до 2 мм. Вместо этого лучше воспользоваться сваркой.

Поскольку трубы стальные, они могут немного «пружинить» после того, как вы их согнули. Это особенность металла, о которой нельзя забывать, иначе со временем профиль вернется в прежнее состояние. Чтобы этого не произошло, нужно снова повторить всю работу и подогнать готовые арки.

Основные проблемы и ошибки при сгибании труб

Как и в любом другом деле, в сгибании профиля есть свои нюансы и типичные ошибки. Из-за отсутствия опыта мастера не знают, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, не испортив ее при этом. В первую очередь, необходимо помнить о том, что гибка металла производится под давлением. В некоторых случаях его дополнительно нагревают, чтобы процесс шел более плавно. В дополнение ко всем этим нагрузкам труба одновременно подвергается сжатию с одной стороны и растяжению с другой. Если не соблюсти все предосторожности, то это может привести к следующим проблемам:

  • появление трещин и изломов, из-за которых изделие уже будет непригодно для использования;
  • растяжение наружной стенки профиля, из-за чего труба может лопнуть;
  • сжимание внутренней части трубы, в результате чего она может принять гофрообразную форму;
  • образование царапин и других дефектов.

Из вышеперечисленных пунктов очевидно, что в сгибании металлических труб есть свои тонкости, которые нельзя игнорировать. Принимая во внимание характеристики профиля и радиус изгиба, необходимо подобрать верный способ гибки.

Холодный и горячий способ сгибания труб

Сгибание профиля осуществляется как холодным, так и горячим методом в зависимости от его характеристик. Холодный способ применяется тогда, когда сгибаемая труба достаточно прочна и пластична, благодаря чему ей можно придать другую форму без дополнительного воздействия. Иногда такой метод применяют в зимнее время. В трубу заливается вода, после чего один конец надежно заделываются от протечек. После того, как жидкость замерзнет, профиль станет более податливым и с ним будет удобнее работать. Чаще всего холодным способом гнут трубопрокат небольшого сечения. К ним не нужно применять большую силу, так как они хорошо гнутся и в обычном состоянии.

Горячий метод, как очевидно из названия, основывается на нагревании трубы с последующим загибанием. Под воздействие высокой температуры металл становится более мягким, поэтому согнуть его намного проще.

При выборе подходящего метода гнутья, необходимо точно знать, как согнуть трубу так, чтобы не испортить ее. Для этого в первую очередь нужно ориентироваться на высоту квадратного или прямоугольного профиля. Опытные мастера советуют пользоваться холодным методом сгибания, если высота составляет 10 мм и меньше. Если профиль больше 40 мм, то гнуть материал нужно с помощью горячего метода. В промежутке от 10 до 40 мм вам придется решать самостоятельно, какой способ выбрать. Чтобы не испортить профиль, лучше заранее потренироваться и посмотреть, как поведет себя труба. Для этого один ее конец необходимо зажать в тисках, а на второй конец надеть профиль большего размера. Это позволит вам получить увеличенное «плечо», потянув за которое, вы сможете понять, гнется труба или нет. Если все прошло хорошо, то нагревать материал не имеет смысла. Что касается круглых труб, то здесь нагрев обязателен, только если диаметр материала больше 100 мм.

Как правильно согнуть профильную трубу на трубогибе

Для сгибания труб мастера применяют специальные станки, которые называются трубогибы. Благодаря тому, что давление на профиль оказывается равномерно, сгиб получается ровным и аккуратным без каких-либо трещин. Если вы собрались купить трубу металлическую и вам надо ее согнуть, то вполне подойдут ручные трубогибы. Они стоят не очень дорого, а некоторые из них можно сделать самостоятельно. На таких станках вы сможете согнуть небольшую партию профиля для ваших нужд.

Виды трубогибов

Существует несколько наиболее популярных типов трубогибочных станков.

  • Арбалетный трубогиб для круглого металлопроката. Есть механические, электрические и гидравлические разновидности этого приспособления для гибки. Для сгибания используется специальная насадка (башмак), которая может иметь разный диаметр. Преимуществами таких трубогибов является их надежность, удобство использования и обслуживания, точная гибка, быстрая работа.
  • Пружинный трубогиб. Он представляет собой стальную пружину определенной длины и диаметра. С его помощью можно сгибать трубы на 180 градусов. Преимущества пружинного трубогиба: простота конструкции, невысокая стоимость, прочность и долговечность. Чтобы согнуть трубу, надо подобрать подходящий диаметр пружины и ввести ее внутрь заготовки. В некоторых моделях труба вводится внутрь трубогиба.
  • Сегментный трубогиб. С его помощью обычно сгибают тонкостенный медный материал диаметром до 42 мм. Гибка производится вокруг определенного сегмента (шаблона). Осуществить ее помогает рукоятка-рычаг, на которой прикреплен валик в виде половины диска. Когда мастер начинает поворачивать рукоятку, валик воздействует на трубу и загибает ее по шаблону.
  • Дорновый трубогиб. Его используют для сгибания труб среднего и большого диаметра с тонкими стенами. Такой станок стоит достаточно дорого и управляется компьютером. Трубогиб изгибает материал путем наматывания его на шкив. Для удержания профиля в одном положении с другой стороной он фиксируется специальной направляющей. Преимуществом такого трубогиба является наличие дорна, который вводится внутрь трубы и не дает ей сминаться.

Разновидности трубогибов в зависимости от типа привода:

  • Ручные. В основном применяются для гибки труб из нержавеющей стали и цветных металлов. Ручные трубогибы могут быть универсальными или специализированными. Их преимуществами является небольшой вес, простота использования, небольшая цена и компактность.
  • Гидравлические. Используются для гибки материала прямоугольного и квадратного сечения. Профиль заполняется водой либо маслом. С помощью гидравлического трубогиба можно не только согнуть материал, но и изменить диметр сечения.
  • Электромеханические. С их помощью достигается высокая точность радиуса изгиба. Такие трубогибы применяются для гибки труб разного диаметра. Они просты и надежны в использовании, а также не требуют предварительной разметки заготовки.

Самодельные трубогибы

Нередко люди самостоятельно изготавливают трубогибы в домашних условиях. Конечно, они не так удобны и эффективны, как профессиональные, но для мелких работ вполне подходят.

Пример недорогого трубогиба, сделанного своими руками

Деревянный трубогиб

Это один из самых простых вариантов трубогиба, который хорошо подходит для сгибания алюминиевых труб. Гибка происходит по определенному шаблону, а для удержания материала используются прижимные приспособления.

Для изготовления трубогиба берется доска нужной толщины, из которой вырезается форма-шаблон. Затем ее устанавливают на прокатный стол, где будет происходить гибка. Вместе с шаблоном необходимо изготовить и рычаг, с помощью которого будет выполняться работа. Этот рычаг нужно установить на расстоянии от формы, соответствующем диаметру вашего профиля. Сгибаемый материал нужно вставить в отверстие между упором и формой, и затем постепенно сгибать его руками.

Деревянный трубогиб просто в использовании, но для каждого элемента вам нужно будет изготавливать отдельный шаблон. Кроме того, угол сгибания далеко не всегда получается точным.

Роликовый трубогиб

Наиболее популярным видом трубогиба является роликовый станок, работающий на ручном приводе. Ролики необходимо расположить таким образом, чтобы они образовывали равнобедренный треугольник. Их нужно соединить с цепным приводом лебедкой в основании механизма. Ролик, расположенный вверху, должен соединяться с механизмом зажима. Это позволит станку совершать вращательные движения.

Чтобы согнуть трубу на таком трубогибе, мастеру надо помесить профиль на ролики, расположенные в основании, и прижать трубу. После этого нужно плавно поворачивать рукоятку лебедки и протянуть материал между роликами. По мере того, как заготовка будет загибаться, необходимо усилить нажим и закрутить механизм зажима. Для закрепления результата следует пропустить трубу через трубогиб еще раз.

Трубогиб из домкрата

Иногда умельцы изготавливают трубогиб из домкрата, благодаря которому можно выбирать разные углы сгибания. Такой трубогиб является более усовершенствованным и удобным по сравнению с деревянными аналогами.

Для того, чтобы согнуть трубу, ее нужно опереть на ролики, находящиеся на оси по краям. Давление на материал происходит при помощи башмака, который воздействует на центр профиля. Благодаря этому изгиб получается плавным.

Самодельный гидравлический трубогиб из домкрата, с помощью которого трубу можно согнуть почти на 90 градусов

Как самому согнуть профильную трубу без трубогиба

Зачастую в поисках ответа на вопрос, как согнуть трубу для теплицы на дачном участке, хозяева понимают, что создание даже элементарного трубогиба не оправдано. В этом случае используются подручные средства, которые легко найти.

Как согнуть профильную трубу с помощью ручного трубогиба

Сгибание трубы с помощью песка

Для этого способа гибки вам понадобится прокаленный песок, стол, металлическая форма для загиба и паяльная лампа. На столе нужно закрепить вашу форму, а также сделать упор для одного конца заготовки. Все это должно быть хорошо закреплено, чтобы в процессе конструкция не смещалась.

Чтобы труба не потеряла круглое сечение, нужно заполнить ее прокаленным песком. Один конец нужно чем-то надежно заткнуть. Если труба слишком короткая, на нее нужно надеть другую трубу большего диаметра, чтобы ее можно было использовать как рычаг. Постепенно загибайте трубу вокруг формы, уменьшая угол на 2%, поскольку металл может немного пружинить.

Если вам нужно загнуть трубу с минимальным радиусом, воспользуйтесь паяльной лампой. Трубу необходимо нагреть в предварительно размеченной зоне сгиба до вишневого цвета. После этого осуществляется гибка. Если вы хотите нагревать металл несколько раз, сделайте несколько отверстий диаметром около 3 мм, через которые будут выходить газы. При необходимости повторите гибку несколько раз, пока труба окончательно не примет нужную форму. После этого проверьте изделие на предмет трещин и разрывов. Обратите внимание, что нагревать можно только неоцинкованные трубы.

Использование воды

Как уже говорилось выше, в холодное время года вместо песка можно использовать воду. Таким образом можно гнуть квадратные трубы с небольшим сечением, которые часто используются для создания теплиц. В заготовку заливается вода, а торцевые отверстия закрываются деревянными чопиками.

Когда вода замерзнет, можно приступать к сгибанию. Для этого нужно аккуратно положить трубу на опоры, и придать ей нужный изгиб по форме, используя резиновую киянку. Вода внутри не даст трубе смяться, а после окончания работы ее можно положить в теплое место, чтобы лед растаял.

Сгибание с помощью пружины

Еще один простой способ, как согнуть трубу без трубогиба, – использование пружины. Она обязательно должна подходить к размеру профиля. Заготовка должна быть надежно зафиксирована в тисках. В нее вставляется пружина, которая не позволит трубе искривиться или поломаться. Чтобы процесс сгибания осуществлялся легче, слегка нагрейте место сгиба. Далее профиль нужно аккуратно согнуть по шаблону.

Изгибание трубы с помощью болгарки

Этот способ является довольно удобным и распространенным. Если вы хотите загнуть трубу полукругом, в месте сгиба нужно сделать несколько надрезов болгаркой. Чтобы инструмент не соскочил во время работы, заготовку надо заранее зафиксировать в тисках. Готовые пропилы необходимо очистить от стружки. Затем начинается сам процесс сгибания.

После того, как гибка завершена, отверстия нужно заварить с помощью сварочного аппарата. В некоторых случаях можно воспользоваться паяльником. Чтобы придать месту сгиба аккуратность, его шлифуют и покрывают антикоррозийным составом. Это предотвращает ржавление, а также преждевременное разрушение.

09.04.2019 |In Гибка арматуры |By SEO

Они могут быть недостаточными для: — элементов, подверженных динамической нагрузке, вызванной сейсмическими воздействиями или вибрацией машин, ударной нагрузкой, — элементов, содержащих специально окрашенные, покрытые эпоксидной смолой или цинком стержни. Рекомендуемые значения приведены в таблице 8.1N. Общие положения. Должно быть достаточное расстояние между вертикальными рядами стержней для размещения вибраторов и качественного уплотнения бетона. (4) Соединяемые внахлестку стержни могут соприкасаться друг с другом в пределах длины нахлеста. Рекомендуемые значения — 1 мм и 5 мм соответственно. (3) Когда стержни расположены отдельными горизонтальными слоями, стержни каждого отдельного слоя должны располагаться по вертикали друг над другом. Подробнее см. 8.7. (1)Р Минимальный диаметр, вокруг которого изгибается стержень, должен быть таким, чтобы избежать трещин от изгиба в стержне и исключить разрушение бетона внутри зоны загиба стержня. (2) Чтобы избежать повреждения арматуры, диаметр, вокруг которого загибается стержень (диаметр оправки), должен быть не менее Æ m , min . Они действительны для обычных зданий и мостов.

Диаметр гибки арматуры

Примечание — Значения k 1 и k 2 могут быть указаны в национальном приложении. Дополнительные правила приведены для стержней больших диаметров. (2)Р Требования к минимальному защитному слою бетона должны быть удовлетворены (см. 4.4.1.2). (3) Для легкого бетона действуют дополнительные правила, приведенные в разделе 11. (4) Правила для конструкций, подверженных усталостной нагрузке, приведены в 6.8. (1)Р Расстояние между стержнями должно быть таким, чтобы бетон мог быть удовлетворительно уложен и уплотнен для обеспечения достаточного сцепления. (2) Расстояние в свету (горизонтальное и вертикальное) между параллельными отдельными стержнями или горизонтальными слоями параллельных стержней должно быть не менее чем максимальное значение из: k 1 — диаметр стержня, ( d g + k 2 ) мм или 20 мм, где d g — диаметр наибольшего зерна заполнителя. Примечание — Значения Æ m , min могут быть указаны в национальном приложении. Допустимые диаметры оправки для загибаемых стержней, Расстояние между стержнями.

Таблица 8.1N — Минимальный диаметр оправки во избежание повреждений арматуры. а) для стержней и проволоки. Конструирование арматуры и напрягающих элементов — общие положения. (1)Р Приведенные в настоящем разделе требования распространяются на арматуру периодического профиля, сетки и напрягающие элементы при преимущественно статической нагрузке.

Гибки арматуры

Арматура является неотъемлемой частью любой стройки. С ее помощью укрепляются несущие конструкции, от которых зависит надежность построенного здания. Так как правильное использование арматуры обеспечивает долговечность железобетонных конструкций, ее гибка должна осуществляться с учетом существующих требований и правил обеспечивающих сохранения ее механических свойств.

Для чего нужна гнутая арматура?

Строителям давно известно, что бетонные конструкции могут серьезно деформироваться под воздействием нагрузок, что приводит к их разрушению. Для того, чтобы избежать подобных последствий, конструкции укрепляются специальными арматурными каркасами, состоящими из стальных прутков (гладкой или рифленой арматуры). В некоторых случаях для этого используют композитную арматуру, изготавливаемую из базальтопластика и стеклопластика. Армирующие каркасы применяются для возведения фундаментов, стен, перекрытий, лестниц, колон и т.д. Благодаря каркасам строения надежно выдерживает механические нагрузки.

Хотя арматурный каркас является довольно прочной конструкцией, у него все же есть одно слабое место. Это стыки прутков, которые особенно уязвимы в местах угловых соединений. Необходимо отметить, что создавать такие соединения посредством пересечения прямых прутков нельзя, поскольку это является грубейшим нарушением норм, которые зафиксированы в документах СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03.

Если угловые соединения сделаны подобным образом, это может сильно ослабить всю конструкцию. В дальнейшем это может привести к расслоению и разрушению железобетонных конструкций, таких как фундаменты, монолитные колонны, перемычки и перекрытия. По этой причине такие соединения делаются с помощью изгибания арматуры. Кроме того, важную роль играет и правильная укладка прутов арматуры. Согласно технологии, каждый пруток, который примыкает к арматуре, должен идти внахлест минимум на 80 см.

Гибка арматуры должна выполняться таким образом, чтобы не потерять ее прочностные характеристики. Самостоятельно разрешается гнуть только арматуру, изготовленную из металла. Если же вы используете арматуру из композитных материалов, то ее гнуть нельзя.

Чтобы получить надежный армирующий каркас, сгибают арматуру механическим способом. При этом следует следить за тем, чтобы в месте сгиба не образовался острый угол. Формула радиуса закругления прутков, универсальна: радиус должен составлять величину в интервале 10-15 диаметров используемого прутка арматуры.

Металлическая или стеклопластиковая арматура?

Сегодня производители предлагают два вида арматуры: металлическую и стеклопластиковую. Металлические прутки представляют собой стержни с ребристой или гладкой поверхностью. Ребра обеспечивают более плотное сцепление с бетоном. Такой тип арматуры очень прочен и в то же время достаточно упруг, однако металл может со временем проржаветь. Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное базальтовое или стеклянное волокно. Такие прутки обладают значительно меньшим весом и стоят дешевле. Кроме того, волокно не подвержено коррозии и выдерживает почти любые температуры. Также такая арматура достаточно прочная, и ее непросто разорвать. Недостатком таких прутков является невозможность сгибания непосредственно на стройке. Гибку нужно заказывать у производителя, что не всегда удобно или выгодно.

Наиболее распространенные ошибки

Домашние мастера, которые предпочитают самостоятельно гнуть арматуру, чаще всего совершают следующие ошибки:

  1. Надрез в месте сгиба. Чаще всего небольшой надрез или надпил делается для того, чтобы работа шла легче. Надрезанный пруток серьезно ослабляет всю конструкцию, что может привести к негативным последствиям.
  2. Нагрев места сгиба. Нередко металлопрокат нагревают с помощью паяльной лампы или открытого огня для облегчения процесса гибки. Это прямое нарушение технологии, так как арматура должна гнуться в холодном состоянии.
  3. Гнутье с помощью неподходящих средств. В домашних условиях не применяются профессиональные инструменты для гибки. Их заменяют молотки, кувалды и куски труб. Обработанная подобным образом арматура может разрушиться и не может быть использована в строительстве.

Приспособления для гибки арматуры

Сегодня придумано довольно много всевозможных станков для гибки арматуры. Все они работают по одному принципу, но имеют свои конструктивные и технические особенности.

Наиболее популярным вариантом гибочного станка является устройство с центральным и упорным роликом, между которым закрепляется арматура. Изгибание изделия происходит с помощью третьего ролика. Гибка может проводиться как по часовой стрелке, так и против нее. С помощью такого станка вы можете придать арматуре нужный угол изгиба. Чтобы пруток сгибался не по всей длине, а только в определенном месте, имеется упорный ролик, ограничивающий площадь изгиба.

Современные мастера используют два основных вида гибочного станка:

  1. Ручные устройства;
  2. Станки с механическим приводом.

Все механические устройства выглядят примерно одинаково и имеют схожие схемы строения. Здесь имеется вал, который расположен вертикально. На него надевается диск с зафиксированными на его поверхности изгибающим и центральным пальцами. На стойке гибочного станка есть специальный ролик, в который во время процесса изгибания упирается заготовка.

Существует специальная технология сгибания арматуры с помощью подобных устройств. Пруток помещается между изгибающим и центральным пальцами. Затем диск начинает поворачиваться, а пруток упирается в ролик. Здесь вступает в работу изгибающий палец, который начинает гнуть изделие вокруг центрального ролика.

Все станки отличаются между собой мощностью и способностью согнуть ту или иную арматуру. Выделяют три группы устройств для гибки:

  1. Легкой арматуры (диаметр от 3 до 20 мм):
  2. Тяжелой арматуры (диаметр от 20 до 40 мм):
  3. Сверхтяжелой арматуры (диаметр от 40 до 90 мм).

Каждый из вышеперечисленных станков нужен для определенных целей. Например, на моделях последней группы можно гнуть сразу несколько прутков. Это очень удобно, если вам нужно обработать большое количество заготовок. На сегодняшний день производители предлагают даже универсальные станки, с помощью которых можно гнуть арматуру 3-миллимитровую арматуру, так и 90-миллимитровую. Некоторые покупают станки с гидравлическим приводом, который дает больше пространства для работы. С помощью такого устройства можно не просто гнуть прутки, но и создавать сложные конструкции из арматуры. При желании из прутка можно сделать даже кольцо.

Такое профессиональное оборудование помогает производить действительно качественную гибку арматуры. Благодаря такому станку вы сможете изгибать прутки даже на 180 градусов. Кроме того, заготовки не будут иметь заломов и складок, из-за которых их нельзя будет использовать в строительстве.

Ручные станки для сгибания арматуры также популярны среди мастеров. Производители предлагают как небольшие переносные модели, так и более тяжелые стационарные. Если вам нужно согнуть арматуру для своих нужд, можно воспользоваться специальным приспособлением либо трубогибом. С их помощью вы сможете выполнять несложные работы, например, гнуть прутки с диаметром не более 14 мм. Как правило, такие станки устанавливаются на столе или верстаке, где ими удобно пользоваться. Тем, кто планирует производить гибку арматуры на постоянной основе, такое устройство не подойдет. Для этих целей необходимо приобретать более дорогое и профессиональное оборудование.

В целом, выбор станка для сгибания арматуры зависит от двух основных факторов. Первый – это диаметр заготовок, а второй – количество обрабатываемых изделий. Если вы подберете неправильное устройство, это может стать причиной появления дефектов на поверхности прутков. Под излишним воздействием они будут ломаться или сжиматься гармошкой. По этой причине крайне важно сразу определиться с типом арматуры, которую вы собираетесь гнуть, и, исходя из этого, выбирать станок. Также не забудьте сделать правильную настройку оборудования, чтобы получить более качественный и точный изгиб прутков.

Гибка арматуры своими руками

Достаточно часто необходимо не только купить арматуру и привезти ее на объект, но и придать ей нужную форму. Металлобазы, как правило, продают прямые прутки, которые затем приходится обрабатывать самостоятельно. Так как большинство умельцев не имеют дома профессиональных станков для гибки, им приходится создавать самодельные инструменты.

Одним из самых простых и удобных в использовании является станок в виде металлической станины. К его поверхности приваривают штырь, предназначенный для упора арматуры. Также на поверхность прикрепляют поворотную платформу, которой можно управлять с помощью специального рычага. На этой платформе имеются гибочный и центральный штыри, благодаря которым и осуществляется гибка. Расстояние между ними зависит от диаметра арматуры, которую вы хотите гнуть. Такое приспособление можно прикрепить как к поверхности стола, так и к полу, однако в этом случае вам нужно будет сделать еще и ножки. Если диаметр прутков составляет 6 – 12 мм, то такую установку лучше хорошо закрепить на полу.

В случае, если вам необходим переносной станок, его можно зафиксировать на тяжелой плите. Тогда все элементы конструкции будут надежно закреплены на своем месте и не сдвинутся.

Несколько простых способов гибки арматуры

Арматура не всегда используется для возведения серьезных построек. Если вы собираетесь возвести небольшое сооружение, которое не будет создавать большие нагрузки на фундамент, гибку можно осуществлять и без специальных устройств.

Многие задумываются над вопросом, как согнуть арматуру, если нет возможности собрать даже простейший станок. В этом случае прутки можно гнуть и своими руками, но их диаметр не должен превышать 8 мм. Кроме того, необходимо учитывать, что качество гибки будет не очень хорошим. Также при неосторожном обращении с заготовками она может отпружинить и нанести вред вашему здоровью.

Если же вы все-таки решились согнуть арматуру своими руками, это можно сделать с помощью элементарных средств. Например, для этого можно использовать две стальные трубы. Одна из них играет роль рычага, а вторая является упорным элементом. Эту трубу можно зафиксировать в тисках или вкопать в землю для надежности. После этого можно аккуратно начать гнуть арматуру до тех пор, пока она не примет нужный изгиб.

В случае, если качество прутков вам не очень важно, их можно сгибать и нерекомендованными способами. В частности, вы можете надрезать их в месте сгиба или нагреть пруток. Для этого часто используется паяльная лампа. Если вы работаете в одиночку, стоит закрепить арматуру в тисках. При наличии помощника он может подержать заготовку. Сгибать нагретую арматуру можно с помощью молотка или собственных рук.

В некоторых случаях гибку прутков осуществляют с помощью деревьев. Если поблизости есть два растущих рядом дерева, то их также можно использовать для этого дела.

Выбор способа сгибания целиком зависит от вас. Эксперты настоятельно рекомендуют производить гибку прутков для фундамента на специальном оборудовании. В этом случае вы получите надежную арматуру, которая выдержит серьезные нагрузки. Не экономьте на этом этапе, так как от качества материалов будет зависеть ваша безопасность и жизни других людей.

Полезные видеоролики о том, как гнуть арматуру

Ниже вы можете посмотреть несколько видеосюжетов о том, как мастера гнут арматуру.

В этом ролике вы увидите простой вариант самодельного трубогиба

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *