Кровельная сталь

›Гладкий лист для кровли ›Профнастил Н75 для кровли ›Профнастил Н60 для кровли

›Штрипс для кровли ›Профнастил НС35 для кровли ›Профнастил МП20 для кровли

К кровельному железу относится целая группа материалов, изготовленных из металлического проката. В настоящее время его выпуск налажен в листах, в рулонах, с нанесённым на поверхность цинковым покрытием (на каждую из сторон), а также с полимерным покрытием, которое выполняет защитно–декоративные функции.

Благодаря невысокой цене и отличным эксплуатационным характеристикам кровельное железо сегодня является одним из самых востребованных строительных материалов, с которым очень легко работать.

Стоимость профнастила для кровли (оцинковка)

Возможно изготовление на заказ по Вашим размерам (0,3 — 12 метров)

*Цены на оптовые закупки просим уточнять по телефону или электронной почте

Стоимость профнастила для кровли (окрашенный)

Возможно изготовление на заказ по Вашим размерам (0,3 — 12 метров)

*Цены на оптовые закупки просим уточнять по телефону или электронной почте

При заказе до 40 п.м. к стоимости прибавляется 20 руб./п.м.

*Цены указаны с учетом НДС. Вся продукция сертифицирована.

Заинтересовала информация? Свяжитесь с нами!

(812)560-20-08 или (812)438-56-65

Для производства кровельного листового железа разработаны стандартные параметры, регламентирующие размеры и толщину листа. Чёрное листовое железо выпускается толщиной от 0,38 мм до 0,82 мм с небольшими отклонениями по ГОСТу, от величины которых зависит сортность материала. Листы выпускаются размером 1420×710 мм, вес каждого составляет от 3,25 до 6,0 кг.

Как правило, листы кровельного железа защищают двухсторонним цинковым покрытием.

Кровельное оцинкованное железо

Согласно ГОСТу в зависимости от толщины покрытия кровельное оцинкованное железо выпускается двух классов:

— С толщиной цинкового слоя 10–18 микрон.
— С толщиной цинкового слоя 18–40 микрон.

Листовой или рулонный оцинкованный металлпроизводится из углеродистой стали методом холодного проката. Процесс цинкования может осуществляться с использованием цинка нескольких марок. Для улучшения качеств защитного покрытия к цинку добавляют алюминий, свинец, ряд других металлов, которые придают поверхности дополнительную коррозийную стойкость, а также блеск и гладкость.

Цинковое покрытие (или оцинковка)

относится к наиболее распространённым вариантам антикоррозийной защиты кровельного железа. Слой наносится методом погружения листовой стали в расплав цинка. Для формирования покрытия 1–го класса количество цинка должно составлять не менее 275 г/м2 (18–20 микрон с каждой из сторон), для 2–го класса — лежать в пределах 140–275 г/м2 . Покрытия 1–го класса обеспечивают кровельному железу продолжительный срок эксплуатации (в среднем 30 лет), на материале со 2–м классом защиты первые признаки коррозии могут появиться уже через 7–10 лет.

Защитное покрытие Гальфан представляет расплав цинка с алюминием (4,7–6,2%) с добавками церия и лантана. Данный расплав обеспечивает лучшие антикоррозийные свойства и более высокую устойчивость к деформациям.

Защитное покрытие Алюцинк представляет сплав алюминия (55%) и цинка (43,5%) с добавкой кремния (1,5%). Комбинированный состав обладает высокими антикоррозийными характеристиками (срок службы как минимум в три раза превосходит оцинковку), кремний вводится для лучшей адгезии стальной основы с алюмоцинковым покрытием.

Кровельное железо с полимерным покрытием

Для того чтобы повысить защитные свойства и придать материалу более привлекательный внешний вид на кровельное железо наносят один из видов полимерного покрытия.

Именно кровельное железо с полимерным покрытием сегодня стало одним из самых распространённых материалов для устройства кровли.

Структура такого листа представляет многослойный сэндвич, который включает стальную основу, цинковое покрытие, пассивирующий слой, грунтовку, полимерное покрытие.

В качестве полимерного покрытия применяют глянцевый или матовый полиэстер, пластизол, пурал, системы на основе поливинилфторида и акрила.

Для устройства кровли может быть использовано как гладкое, так и профилированное кровельное железо. К этим материалам относят профнастил (маркировка профнастила), металлочерепицу, фальцевые кровли, железный шифер. Благодаря современным технологиям производства они характеризуются отличной несущей способностью, хорошей устойчивостью к агрессивным воздействиям внешней среды, могут монтироваться практически на любые поверхности и долговременно сохраняют презентабельный внешний вид.

Оцинкованная сталь нередко используется для создания кровельного покрытия. Однако такая распространенность объясняется не преимуществами материала, а скорее его невысокой ценой. В соответствии со своими эксплуатационными качествами стальные листы занимают конечные позиции в списке строительных материалов для покрытия кровли.

Длительность срока службы кровель на основе оцинкованной стали составляет примерно 10-15 лет, но при использовании дополнительного слоя покрытия можно увеличить эксплуатационный срок до 35-40 лет. Как правило, через 7-10 лет на поверхность кровли наносится масляная краска, хотя многие предпочитают делать это сразу после монтажа.

Окрашивание необходимо повторять через каждые 2 или 3 года, поскольку покрытие на основе оцинкованной стали довольно быстро начинает отслаиваться и трескаться под воздействием неблагоприятных факторов внешней среды: осадков, температурных перепадов и т.д.

Узнайте как аккуратно оформить узел примыкания кровли к стене.

Конструкцию и правила обустройства инверсионной кровли вы найдете .

Особенности кровли из оцинкованной стали

Как правило, оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель частных построек, угол уклона которых составляет 18-30 градусов. При меньшей величине угла вода будет стекать по скатам медленно, что будет способствовать коррозии материала.

Укладка оцинкованной стали осуществляется на деревянную обрешетку, созданную на основе разных пиломатериалов: досок, брусков, горбылей. Последний вариант не очень удачен, поскольку значительно разнится по показателю толщины.

При выполнении обрешетки из брусков на участках поперечных стыков необходимо подкладывать доски для предупреждения прогибания металла. Оптимальным способом является, естественно, создание сплошной обрешетки. При таком варианте можно быть уверенным в том, что металлу не грозит провисание. Кроме того, значительно увеличится срок службы кровельной конструкции, поскольку испарения из чердачного помещения не смогут достигать листов материала, благодаря чему можно будет избежать возможной коррозии внутренней поверхности.

Вне зависимости от того, какой тип обрешетки будет выбран, для создания хорошей гидроизоляции ее следует покрыть рубероидом или пергамином.

Монтаж листов оцинкованной стали осуществляется различными способами.

Наиболее простой предполагает обычное прибивание листов материала к обрешетке при помощи гвоздей. При выборе такой технологии справиться с работой можно за очень короткое время, но кровля получается недолговечной.

Поэтому в большинстве случаев применяют другой метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами, благодаря чему удается избежать образования дырок от гвоздей в местах крепления.

Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными – конкретный тип зависит от конструкции. Двойные швы отличаются значительной сложностью, но при их применении обеспечивается довольно прочное соединение.

Закрепление листов к обрешетке осуществляется при помощи стальных полосок шириной от 30 до 50 мм и длиной 150 мм.

Преимущества кровельного материала

  • При соблюдении некоторых правил работать с этим материалом довольно легко. Это достаточно выгодный вариант с точки зрения соотношения цены и качества.
  • Стальные листы с легкостью можно гнуть, резать и сверлить.
  • Оцинкованный материал не портится под воздействием ультрафиолетового облучения.
  • Стальная кровля с легкостью переносит температурные колебания и любые виды атмосферных осадков.
  • Материал легок.
  • Листы отличаются устойчивостью к механическому воздействию.
  • Ими можно покрывать кровли любой конфигурации.
  • Процесс монтажа достаточно прост.

Почему листы оцинкованной стали использовать реже?

  • Кровля на основе стальных листов с цинковым покрытием в последние годы теряет свои позиции в частном строительстве, поскольку ее устройство требует определенных навыков и очень аккуратного обращения с материалом.
  • При неосторожном обращении с металлом целостность тонкого цинкового покрытия (всего 0,02 мм) может нарушиться, в результате начинается процесс преждевременной коррозии, приводящей к сокращению эксплуатационного срока созданного покрытия.
  • У металлической кровли из оцинкованных листов есть еще один недостаток: их надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
  • В настоящее время стальные кровли устраивают на постройках производственного и хозяйственного назначения, поскольку они не отличаются оригинальным дизайном и вряд ли могут украсить здание.

Характеристика стальных листов

Изготовление оцинкованных стальных листов производится на непрерывных прокатных станах.

  • Длина листов варьируется в диапазоне 710-3000 мм.
  • Ширина может быть от 510 до 1250 мм.
  • Толщина – от 0,5 до 0,8 мм.

Своим названием оцинкованная кровельная сталь обязана наносимому на листы цинковому антикоррозийному покрытию. Для надежной защиты от коррозии толщина слоя должна быть не меньше 0,02 мм.

При нанесении цинка применяют два способа:

  1. Горячий, при котором листы стали опускают в емкость с расплавленным цинком.
  2. Электролитический: лист погружают в особую электролитическую ванну, наполненную цинковым раствором. Через раствор пропускают электрический ток, в результате чего частицы цинка распадаются и оседают на поверхности стальных листов.

Полученное горячим способом цинковое покрытие по качеству значительно превосходит покрытие, наносимое электролитическим методом.

Особенности листов с полимерным покрытием

Кроме оцинкованного металла, в качестве кровельного материала в последние годы все чаще применяют листы с полимерным покрытием.

Нанесение слоя полимера выполняет несколько функций:

  • Полимерный слой обеспечивает дополнительную защиту от коррозии, благодаря чему значительно продлевается эксплуатационный срок кровельного покрытия.
  • Полимер придает листам большую выразительность за счет возможности различных цветовых решений. Использование полимеров разных расцветок позволяет воплощать новые дизайнерские идеи.

Стальные листы с полимерной защитой по сравнению с обычной оцинковкой обладают более сложной многослойной структурой:

  1. Защитная краска.
  2. Кровельная сталь.
  3. Цинковое покрытие.
  4. Слой грунта.
  5. Защитная краска полимера определенного цвета.

Оформляем конек двускатной крыши своими руками.

В чем достоинства и недостатки алюминиевой крыши смотрите .

Виды полимеров для покрытия стальных кровельных листов

На сегодняшний день существует огромное множество полимерных красок. Каждая из них имеет свои особенности: определенный уровень защиты от УФ-облучения, способность сохранять цвет, стойкость к механическим повреждениям, резким изменениям температурного режима и т.д. наиболее часто используемыми являются:

  • Полиэстер. Представляет собой полиэфирную защитную краску, создающую на оцинкованном листе глянцевый слой. Это одна из наиболее доступных по цене красок, которая к тому же отличается стойкостью цвета и прекрасно переносит изменения температуры. Среди недостатков покрытия можно назвать уязвимость, которая является следствием небольшой толщины наносимого слоя (25 микрон). Обращаться с материалом с полиэстеровым слоем надо крайне осторожно: механические повреждения приводят к нарушению целостности покрытия и сокращению срока службы кровли.
  • Пурал. Эта полимерная краска содержит полиуретан. Толщина слоя краски составляет 50 микрон. Отличительными свойствами такого покрытия являются прекрасная антикоррозийная защита и стойкость к повреждениям механического характера.

Листы с пураловым слоем можно монтировать даже при отрицательных температурах – вплоть до минус 15 градусов.

Другим важным преимуществом такого покрытия является высокая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ и повышенной влажности. Такой материал можно использовать даже для устройства кровли домика на морском побережье.

Благодаря наличию в составе акрила покрытие отличается твердостью и некоторой шероховатостью.

  • Пластизол. Эта полимерная краска – одна из наиболее дорогостоящих. Ее компонентами являются поливинилхлорид и определенное количество пластификаторов. На стальные листы наносится слой пластизола толщиной до 200 микрон.

Нанесение пластизолового покрытия обеспечивает отличную антикоррозийную и механическую устойчивость. Благодаря текстурному рисунку поверхность стальных листов не бликует, При необходимости устройства кровли сложной конфигурации используются именно листы со слоем пластизола: благодаря повышенной механической прочности материала хождение по нему не приводит к повреждению покрытия. листы можно с легкостью подвергать финишной обработке прямо на крыше, благодаря чему существенно упрощается процесс монтажа кровли.

На что обращать внимание при покупке кровельного материала

Во время приобретения материала надо постараться по возможности осмотреть каждый лист, обращая внимание на его целостность, отсутствие трещин, царапин, расслоений, шероховатостей и грубых включений. Эти дефекты приводят к значительному сокращению эксплуатационного срока кровельного покрытия.

Оптимальным выбором являются листы толщиной как минимум 0,5 мм. Для устройства скатов, свесов, разжелобков необходима сталь, толщина которой будет больше 0,6 мм. Только такой материал может обеспечить функциональность и хорошие эксплуатационные качества кровли.

Второй момент, на который необходимо обращать внимание – толщина и качество цинкового покрытия. Цинковый слой должен быть ровным, без пузырей и подтеков, и иметь толщину примерно от 250 до 320 грамм на кв. метр.

На надежность и долговечность кровли оказывают влияние также качество и внешний вид полимерного покрытия.

Оцинкованные кровельные листы продаются в упаковках весом до 80 кг для ручного способа погрузки и до 5 тонн при автоматизированной погрузке.

Упаковки оборачиваются тонколистовой сталью и обвязываются сверху стальной упаковочной лентой.

Оцинкованная сталь может поставляться и в виде рулонов. Их упаковка производится способом, аналогичным вышеописанному.

Материал необходимо защищать от влаги и механических повреждений.

Монтаж

Инструменты

Для выполнения работы по укладке оцинковки необходимы следующие инструменты:

  • кровельные молотки маленького и большого размеров;
  • ножницы по металлу;
  • деревянная киянка;
  • пробойник;
  • зубило;
  • верстак (применяется для гибки);
  • кусок уголкового профиля.

Порядок работ

Первым делом необходимо подготовить основание для укладки кровельного покрытия. Обрешетка создается на основе деревянных брусов сечением 50 х 50 мм. Нередко применяют также доски толщиной минимум 25 мм. Шаг между деталями должен составлять 150-200 мм. Ширина досок, на которые запланирована укладка горизонтальных фальцев, должна составлять по крайней мере 100-120 мм.

При длине оцинкованных листов 1420 мм между лежачими фальцами расстояние должно составлять 1370-1400 мм.

  1. Процесс монтажа начинается с заготовки материала. При помощи специального инструмента фальцы отгибают вдоль всех кромок стальных листов.
  2. После этого материал лежачими фальцами соединяется по коротким сторонам в картины. В состав картины могут входить несколько листов.
  3. При невысоких скатах можно проводить заготовку картин по всей длине. После этого уже на крыше производится соединение длинных сторон стоячим фальцем.

  4. Крепление оцинкованных листов к обрешетке осуществляется с помощью кляммеров. Кляммеры одним концом прибивают к обрешетке, в то время как второй конец заделывают в стоячие фальцы. Кляммеры устанавливают с соблюдением шага от 500 до 700 мм.
  5. Карнизный край стальной кровли закрепляется с применением Т-образных костылей. Их необходимо прибивать по краю карниза с соблюдением 700-миллиметрового интервала. Вместо костылей можно использовать прямоугольные металлические полосы. Их прибивают на расстоянии 300-400 мм один от другого.
  6. Особо тщательно монтаж листов надо выполнять при устройстве воротников вокруг дымоходов. Воротник следует изготовить на земле и только затем поднять на кровлю для осуществления монтажа.

Нередко применяется и рулонная технология. Ее отличием является изготовление картин из рулонной стали непосредственно на объекте.

Преимуществом рулонной технологии является возможность выпуска картин требуемой длины, благодаря чему сокращается количество поперечных фальцев и значительно уменьшается вероятность возникновения участков протечек кровельного покрытия. В этом случае соединение осуществляется исключительно при помощи двойных стоячих фальцев.

ВЫВОДЫ:

  • Оцинкованная сталь нередко используется для создания кровельного покрытия.
  • Длительность срока службы кровель на основе стальных листов составляет 10-15 лет.
  • Чаще всего оцинкованная сталь используется для покрытия двускатных кровель с углом уклона 18-30 градусов.
  • При монтаже нередко используют метод, при котором стальные листы соединяются фальцевыми швами.
  • Создаются два вида швов: стоячие и лежачие. Швы также бывают одинарными или двойными.
  • Достоинства материала: механическая прочность, стойкость к температурным колебаниям, УФ-облучению, легкость и т.д.
  • Оцинкованные листы надо периодически очищать и покрывать слоем краски.
  • Цинковое покрытие наносится горячим и электролитическим способами.
  • В последние годы все чаще применяют листы с дополнительным полимерным покрытием для усиления защиты от коррозии и придания материалу выразительности.
  • Во время покупки стальных листов надо обращать внимание на их целостность, толщину материала и цинкового слоя.
  • При монтаже в первую очередь надо устроить обрешетку.
  • Сам процесс монтажа начинается с заготовки материала.
  • Популярна также рулонная технология устройства кровли из оцинкованной стали.

Навигация:
Главная → Все категории → Кровли

Кровельная листовая сталь

Кровельная листовая сталь

Основной материал для металлических кровель – кровельная тонколистовая и оцинкованная сталь.

Листы, прокатанные на непрерывных станах, поставляют в рулонах. Ширина листов 510—1 250, длина 710-3 000, толщина 0,25-2 мм.

Тонколистовая кровельная сталь предназначена для покрытия крыш, производства тонколистовой оцинкованной стали, хозяйственной посуды и др. Ее изготовляют толщиной 0,35-0,8, шириной 510— 1 250 и длиной 710-3 000 мм. На поверхности листов и рулонов не должно быть трещин, затянутой кромки, грубой шероховатости, расслоений. Допускают лишь риски от зачистки, легкие царапины, мелкие поры и раковины, заусенцы от резки, не превышающие предельного отклонения по толщине листа.

Сталь поставляют в листах, упакованных в пачки, и рулонах. Пачку листов обертывают тонколистовой сталью и обвязывают стальной упаковочной лентой. Масса одного упаковочного места должна быть не более 5 т, а при ручной погрузке – не более 80 кг. Пачку скрепляют двумя скобами из стальной полоски толщиной 2 мм. Листы и рулоны следует предохранять от влаги.

Оцинкованную обыкновенную тонколистовую кровельную листовую сталь с обеих сторон покрывают слоем цинка толщиной не менее 0,02 мм для предохранения от коррозии. Листы оцинковывают либо горячим способом, опуская их в ванну с расплавленным цинком, либо электролитическим. Получаемые горячим способом антикоррозионные покрытия более качественны и долговечны, чем покрытия, получаемые электролитическим способом.

Герметизирующие материалы

Навигация:
Главная → Все категории → Кровли

Исторические корни черной кровельной стали уходят во вторую половину 19 века, когда германские инженеры разработали и внедрили в массовое производство новый кровельный материал. Однако несмотря на то, что сталь была дешевле меди, приобрести подобную кровлю было в силах только состоятельным людям. Однако постепенно технологии упрощались, качество материала повышалось, и кровельная сталь стала весьма популярным материалом практически во всех странах Европы, а потом и мира. Впрочем, наряду с дешёвыми вариантами появлялись и так называемые элитные, например, в России крытое такими листами жилище стало неплохим знаком финансово-состоятельного владельца.
Впрочем, независимо от качества, сталь не являлась долговечным материалом. Значительным недостатком этого вида покрытия являлся малый срок службы по той причине, что металл быстро ржавел, что ускоряло процесс разрушения. Долговечность металла слегка мог продлить слой краски. Данную проблему в итоге удалось разрешить с появлением метода оцинковки. Цинк — это вещество, очень медленно окисляющееся, а формирующийся окисел не дает контакта кислорода со сталью, что тормозит процесс коррозии. Стандартная толщина слоя из цинка варьирует в области от 250 до 320 г/м (толщиной в 20 мкм).
Очередной плюс цинка заключается в его способности растекаться. Если такой оцинкованный лист стали разрезать, то через определенное время срез кромки затягивается. Однако есть в этом и минус, такое покрытие выглядит не самым лучшим образом.
Раскраску данной кровли со временем удалось сделать разнообразнее благодаря применению полимерного покрытия, которое, в свою очередь, повышает долговечность цинкового слоя. В итоге была разработана система для защиты кровельной стали, где каждый очередной слой защищает предыдущий. За сталью находится цинк, после размещается грунтовочный и пассивирующий слой. Заканчивает эту конструкцию полимерное покрытие с минимальной толщиной 25 мкм. Вместо применения полимера с его внутренней стороны наносится специальный защитный лак.
В наши дни при изготовлении стальной кровли используют несколько видов различных полимеров: это полиэстер, матовый полиэстер и другие. Выбор материала в основном зависит от уровня платежеспособности покупателя, при всем этом не следует игнорировать предполагаемое количество времени использования здания без капитального ремонта, а также погодные условия и степень загрязненности окружающей среды.
Толщина полиэстрового покрытия составляет не больше 25 мкм, из-за этой причины оно является неустойчивым к физическим повреждениям. Но вместе с тем полиэстер является довольно стойким к атмосферному и ультрафиолетовому воздействию. В случае, если дом собираются возводить в экологически незагрязненной местности, в отдаленности от промышленных предприятий, а также автомагистралей, то кровля из стали с полиэстровым покрытием будет служить вам многие годы. Наиболее устойчивым к выгоранию и коррозии считается матовый полиэстер, толщина которого составляет 35 мкм. Однако не следует умалчивать о том, что материал, покрытый этим веществом, необходимо очень аккуратно перемещать и устанавливать.
Пластизол наносят толщиной в 175 или же 200 мкм. Данный полимер весьма стоек к физическим повреждениям, а так же коррозии, но в тоже время не обладает хорошей цветостостойкостью. Поверх покрытия из платизола, прослойкой примерно 200 мкм, делается рисунок, улучшающий свойства материала в смысле эстетики.
Отличное качество демонстрирует пурал. Его толщина в 50 мкм идеально противостоит физическим воздействиям. Из-за устойчивости к коррозии и возможности стойко переносить большие температуры и существенные суточные температурные изменения, кровельная сталь с наличием покрытия из пурала применяется в самых разных уголках нашей страны. Не забудем упомянуть и то, что швейцарская компания Gasell Profil является поставщиком кровельной стали на российском рынке с покрытием из полимера, в составе которого присутствует улучшенный пурал Galea, сохраняющий цвет более долгое время, нежели простой пурал.
Наиболее устойчивым полимером считается полидифторит, пли по-другому — PVF2. Он лучше всего переносит ультрафиолетовое излучение, обладает неплохой стойкостью к коррозии и влиянию загрязненной экологии. PVF2 имеет две разновидности: глянцевый полимер и матовый. Для обеспечения металлического блеска, покрытие обрабатывается специальным лаком с наличием пигмента «металлик».
Второе покрытие из полимера, под названием Colorcoat HPS 200, состоит из таких слоев как антикоррозионная грунтовка и усиливающий полиэстер. Обладает повышенной прочностью, а также устойчивостью к механическому и химическому влиянию.
Не забудем упомянуть и о кровельной стали, обработанной при помощи покрытия Aluzink. На 55% он состоит из алюминия, на 43,5% из цинка и из небольшого количества кремния, всего 1,5%. С целью увеличить срок службы материал обрабатывают защитным полимером.
Однако, не смотря на все это, оцинкованная сталь с покрытием из полимера очень редко используется для монтажа фальцевой кровли. В основном ее применяют при создании металлочерепицы, в свою очередь, разработанной в Финляндии во второй половине 19 века.

3 Лист оцинкованный гофрированный – размеры самых популярных марок

В процессе производства на готовые профилированные листы наносится маркировка, которая обозначает его основные характеристики. Эта процедура обязательная и все производители металлического проката маркируют свои изделия. Маркировка разных компаний может различаться, но обычно она содержит всю необходимую для специалистов информацию.

Разоберемся в размерах оцинкованных и гофрированных листов на примере одной из наиболее популярных марок. Пример полной маркировки профильного проката – С21-0,45-750-11000, где:

  • С – стеновой профлист;
  • 21 – высота профиля;
  • 0,45 – толщина металлической основы;
  • 750 – ширина профлиста;
  • 11000 – длина профлиста.

В большинстве случаев для монтажа стен, заборов и ворот используют следующие марки листового профиля: С8, С10, С18, С21, С44.

Профлист С8 имеет полезную длину от 1 до 11,5 м и зачастую применяется для монтажа фасадных и стеновых покрытий, а также потолков. Высота гофры составляет 8 мм, а толщина листа – от 0,4 до 0,7 мм, благодаря чему эта марка является одной из самых доступных. Еще одно преимущество данного типа профлиста – малый вес, что значительно облегчает монтаж, транспортировку и повышает экономическую выгоду в целом.

Оцинкованный профлист марки С18, несмотря на свою принадлежность к разряду стенового профиля, часто применяется для монтажа кровли. Как известно, одним из недостатков фальцевой кровли является шум при сильных порывах ветра. Конструкция марки С18 с мелкими ребрами жесткости и широкими полками почти полностью решает эту проблему.

Гофрированный оцинкованный лист марки С21 имеет высокий уровень жесткости, несмотря на небольшую высоту профиля. Формы волн обеспечивают надежную стыковку, а их частота и симметричность повышает устойчивость листа. Профлист С21 используется для монтажа ограждений и стен, а также для кровли жилых домов.

Самые популярные марки кровельного оцинкованного листа – Н60 и Н75.

Марка Н60 отличается высокими эксплуатационными характеристиками, универсальностью и сравнительно невысокой ценой. Ее часто применяют в качестве самостоятельного кровельного профиля и для монтажа опалубки. Полезная ширина профлиста составляет 8,45 метра.

Считается, что профнастил марки Н75 самый популярный кровельный металлопрокат. Его применяют во многих сферах современного строительства для монтажа кровли мембранного типа, фальцевой кровли и несъемной опалубки. Данная марка изготавливается из стали наивысшего качества и по объемам производства является лидером среди кровельного профнастила. Высокие жесткие ребра и толстый лист оцинкованной стали способны выдерживать огромные нагрузки.

Наиболее ходовыми универсальными марками профлиста являются НС44 и НС57.

НС44 – типичный представитель класса универсального профнастила. Он одинаково хорошо подходит как для кровельных, так и для стеновых покрытий. Повышенная прочность этой марки позволяет крепить прокат с шагом в 2,5 метра.

НС57 отличается от предыдущего более высокой устойчивостью к механическим нагрузкам. Максимальная толщина стального листа составляет 1 мм, а высота волн – 60 мм.

Разумеется, это далеко не все размеры профильных оцинкованных листов. Их ассортимент гораздо шире, и в рамках одной статьи перечислить все особенности каждой марки вряд ли удастся. Однако данной информации вполне хватит для подбора профильного проката для забора или дома.

Общие рекомендации по выбору профнастила для дома:

  1. Для монтажа кровли рекомендуется использовать оцинкованный профиль с маркировкой Н и высотой листа от 20 мм.
  2. Для монтажа ограды, ворот или стен целесообразно использовать профлисты высотой до 20 мм. Хорошо подойдут марки С10 и С14.

Цвет проката — это дело вкуса. Но одно можно сказать точно – лучше выбирать профнастил с защитным лакокрасочным покрытием. Он немного дороже простого оцинкованного профиля, но имеет больший срок службы и более эстетичный внешний вид.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *