Набор инструментов дело техники 108

Торцевые головки

Набор торцевых головок в комплекте есть, 98 шт Размер торцевых головок 4-32 мм Головки торцевые 1/4″ есть Головки торцевые 3/8″ есть Головки торцевые Е-тип есть Головки торцевые 6-гранные есть Головки торцевые удлиненные есть Головки с битами есть Головка свечная 16 есть Головка свечная 21 есть Ключ-трещетка для головок есть Вороток для головок есть Удлинитель для головок есть Карданный шарнир для головок есть Головки торцевые подробно 1/4″: 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 мм; Torx 1/4″: E4, E5, E6, E7, E8; с битами 1/4″: SL4, SL5.5, SL6, SL6.5, SL7, PH0, РН1, РН2, PZ0, PZ1, PZ2, H3, H4, H5, H6, T8, T9, T10, T15, T20, T25, T27, T30, TH8, TH9, TH10, TH15, TH20, TH25, TH27,TH30; вороток т-образный 1/4″: 110 мм; трещотка 1/4″: 72 зуба; удлинитель 1/4″: 50, 100 мм; карданный шарнир 1/4″; 3/8″: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 мм; длинные 3/8″: 10, 11, 12, 13, 14, 15 мм; Torx 3/8″: E10, E11, E12, E14, E16, E18; свечная 3/8″: 18 мм; трещотка 3/8″: 72 зуба; удлинитель 3/8″: 150 мм; карданный шарнир 3/8″; 1/2″: 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 27, 30, 32 мм; длинные 1/2″: 16, 17, 18, 19, 22 мм; Torx 1/2″: E20, E24; свечные 1/2″: 16, 21 мм; трещотка 1/2″: 72 зуба; удлинитель 1/2″: 125, 250 мм; карданный шарнир 1/2″

Книга название: Инструментальное дело
М.А. Соколов
Год печати: 1933
Кол-во страниц: 393
Формат: Djvu
Основным материалом для этой книги послужили лекции по инструментальному делу, читанные автором студентам Машиностроительного института, Института точной механики и Военно-механического института, инженерам-слушателям Инженерно-педагогического института, а также рабочим высшей квалификации, готовящимся на технических курсах в мастера. Построение плана книги выполнено по программам ГУСа по инструментальному делу, составленным для механических техникумов и втузов. Содержание книги состоит из следующих частей: краткого описания материалов, применяемых в инструментальном деле, и сведений о конструировании главных режущих инструментов.
При описании режущих инструментов автор пошел по особому пути, положив в основу новый метод изложения этого предмета. Как известно, почти все книги по инструментальному делу, как наши, так и иностранные, носят описательный характер и главным образом излагают технологические процессы резания различных инструментов, геометрические формы их и характер производимой ими работы. В некоторых из этих руководств дается теория резания металлов, применяемая к резцам, и на основании этой теории строятся углы резцов, составленные еще Тэйлором, и даются таблицы норм главных инструментов: резцов, фрез, метчиков, сверл н разверток.
Основной недостаток существующих руководств по мнению автора тот, что в них, несмотря на обилие теоретического материала, не излагаются конструктивные основы для построения режущих инструментов, не дается тех необходимых в каждой науке практических знаний, пользуясь которыми каждый изучающий мог бы в своей практической работе построить любой режущий инструмент с определенными режущими свойствами. Так, несмотря на массу книг и научных исследований о токарных резцах и фрезах, все-таки ни в одном из этих источников мы не найдем например указания о том, какого же сечения и размеров должен быть взят проходной токарный резец, чтобы он мог резать сталь с сечением стружки в 50 мм2; или какого сечения и размеров надо взять отрезной резец, чтобы им разрезать стальную болванку в 1000 мм диаметром; или каких размеров должны быть взяты цилиндрические фрезы для фрезерования изделий с данными размерами стружки и определенными механическими качествами фрезеруемого изделия, и т. п.
Эти и подобные им вопросы являются по мнению автора самыми основными при изучении инструментального дела кем бы то ни было — студентом ли высшей школы или рабочим средней квалификации, — и все они должны освещаться в любом руководстве по инструментальному делу: иначе знания у слушателей будут поверхностны. Ведь в самом деле, если машина представляет собой по Карлу Марксу \»комбинацию многих простых инструментов\», то, создавая совершенную машину, основанную на точном расчете всей ее работы и отдельных ее частей, следует признать пережитком тот субъективный подход, который до сих пор имеется у лас к инструменту. Если машина приведена в движение, то все ее действия, а в том числе и действия инструмента, должны строиться на точном расчете.
Однако в практике работы наших заводов зачастую существует еще такое положение, что выбор инструмента к станку и обработка им изделий производится либо по установившимся традициям, либо на \»глазок мастера\», либо даже по усмотрению рабочего. Вследствие этого в современной технике создается разрыв между точно рассчитанными станками и их частями — рабочими инструментами. Этот разрыв необходимо устранить, включив технический расчет инструмента в зависимости от его функции в технический расчет всей системы, т. е. машины, ее работы и производимого ею изделия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *