Направляющая шина для циркулярной пилы

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У некоторых из Вас имеется в распоряжении циркулярная пила, однако для нее требуется множество различных приспособлений, которые обеспечивают безопасность, и простоту выполнения стандартных действий.
В данной статье, автор YouTube канала «Mokong목공TV» расскажет Вам, как он изготовил простую каретку, существенно расширяющую возможности этого станка.

Эта самоделка очень проста в изготовлении, и очень полезна на практике.
Материалы.
— Листовая фанера
— Доски
— Саморезы по дереву
— Т-трек
— Клей ПВА.
Инструменты, использованные автором.
— Прижимы для Т-трека
— Циркулярная пила
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Нейлер аккумуляторный
— Болгарка, отрезной диск
— Струбцины
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой
— Разметочный рейсмус
— Шило, угольник, линейка, надфиль.
Процесс изготовления.
Первым делом мастер вырезает основание для каретки из листовой фанеры.

Далее он вырезает планку по размерам направляющей в столе циркулярной пилы.


Поверхности рейки шлифуются орбитальной машинкой.

Рейка должна свободно перемещаться по направляющей, и практически не иметь люфта.


Теперь следует отметить место для закрепления рейки при помощи разметочного рейсмуса. Важно оставить небольшой запас на основании, его край будет позже выравниваться.

Рейка приклеивается к нижней части основания каретки, и дополнительно фиксируется нейлером. Излишки клея удаляются ветошью.
После высыхания клея каретка устанавливается в направляющую, и делается контрольное выравнивание края каретки.
Затем мастер отмечает необходимую длину Т-трека.
Отрезает полосу нужной длины, и обрабатывает острые края спила надфилем.
На торце каретки наносится разметка для края паза под Т-трек.
Диск пилы устанавливается по высоте на толщину Т-трека, и в верхней части каретки делается паз за несколько проходов. Конечно же, можно использовать и пильный регулируемый DADO диск, однако он имеется не у всех.
Планка Т-трека очень точно встала на свое место, однако ее нужно закрепить на каретке.
В планке сверлятся отверстия для крепежных саморезов при помощи сверла с зенковкой.
Затем планка прикручивается к каретке саморезами.
Каретка готова, остается установить в Т-трек специальные прижимы. Их можно установить несколько штук, зависит от Ваших задач. Их стоимость не очень велика, но также возможно изготовить их и самостоятельно, ознакомившись с недавней статьей. В ней мастер подробно рассказал про технику изготовления этих приспособлений из древесины твердых сортов.
Также, для лучшего скольжения каретки вдоль поверхности стола, стоит смазать ее нижнюю часть обычной аэрозольной силиконовой смазкой.
Итак, можно испытывать новое приспособление, первым тестом будет выполнение скоса на листе фанеры.
Второй тест — диагональный двухсторонний скос на заготовках.
В итоге, при помощи этого простого устройства можно осуществлять нарезку заготовок под различными углами.
Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для циркулярной пилы!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

В производственных и домашних мастерских работники используют разные по назначению электроприборы. Для обработки заготовок применяют различные элементы. Они обеспечивают качественное проведение работ.

Циркулярка

Направляющая шина для циркулярной пилы

Так направляющая шина для циркулярной пилы служит дополнительным приспособлением для выполнения ровного точного распила.

Иногда производитель инструментов продает в комплекте, сопровождающие основной механизм детали. Если шина отсутствует её не трудно сделать своими руками из подручного материала.

Какую роль играет направляющая

Шина для циркулярной пилы направляет скольжение инструмента по линии распила, предотвращает его отклонение. От правильной конструкции этой детали зависит ровный разрез заготовок, отсутствие брака в местах обработки.

Работник при использовании циркулярки контролирует процесс движения.

Для соблюдения техники безопасности он должен:

  • надежно зафиксировать электропилу;
  • закрепить заготовку.

Проще обеспечить безопасность и качество работ вторым способом. Когда деталей нет в упаковке с пилой их можно сделать самостоятельно.

Сколько видов шин у циркулярки

Направляющая для циркулярной пилы не только служит элементом безопасности, она позволяет увеличить производительность труда. Разработаны разные по конструкции устройства, они бывают:

  • двусторонними;
  • односторонними;
  • симметричные;
  • асимметричные.

Универсальным приспособлением обрабатывают заготовку нестандартную по форме. С такой направляющей можно работать дисковой и ручной пилой.

Шины для циркулярки

Специализированные шины используют при выполнении профессиональных заданий.

Когда режут поперечины под углом, устанавливают текстолитовое или фанерное ограничение из брусков. Перед установкой опор проводят проверку:

  • надежности зажимов;
  • поверхностей шин на деформацию;
  • на соответствие материалов заготовки с направляющей.

Упорные рейки делают металлические или деревянные. Важно, чтобы они были устойчивы под механическим воздействием. Не изменяли своих форм и размеров. На производство идут изделия из:

  • профиля;
  • рельс;
  • уголков;
  • брусков.

Конструкцию крепят на основание:

  • саморезами;
  • шурупами;
  • болтами.

Линейка

Существует еще один упорный инструмент – линейка.

Сделать её довольно просто из фанерной полоски. По ширине фрагмент берут больше на 20 см. от рабочей площади. А основание фиксируют крепежным метизом. Перед работой нужно проверить пробными надрезами:

  • поведение инструмента;
  • вибрацию;
  • уровень физических усилий для выполнения операции.

Надежное безопасное выполнение действий зависит от креплений:

  • струбцин;
  • зажимов;
  • подвижной каретки;
  • фиксаторов.

Этими элементами фиксируется в необходимом положении обрабатываемая деталь. Установленный ограничитель не дает отклоняться острой режущей части от перпендикулярного расположения волокон древесины.

Технические особенности самодельных устройств

Заводская направляющая для циркулярной пилы не позволяет решать все производственные задачи. Производителем устанавливаются его размеры, которые часто не подходят мастеру по длине доски или другим техническим характеристикам.

Процедура производства направляющей

Если поставлен самодельный упор в ходе рабочих процессов учитывают:

  • размер обрабатываемой детали;
  • особенность пилы;
  • как часто используют инструмент.

Осуществляют контроль над операциями:

  • длины срезов;
  • производительности и специфики применения техники;
  • ширины пазов;
  • по направлениям распилов;
  • плотности материалов.

Столяр должен правильно оценить заготовку по размерам и материалу производства.

Правильно подобранная шина упростит выполнение операции с точными срезами

Какая польза от упоров

Направляющая для циркулярной пилы, созданная своими руками, избавит мастера от многих проблем при эксплуатации сложным и опасным инструментом. Работа с диском не всегда выполняется точно по отмеченной линии и без сколов. Какой бы ни была причина брака – отсутствие слесарных навыков или опыта обращения с пилой, всем нужен результат без испорченных материалов. Доводы, доказывающие пользу самодельных устройств:

  1. Бывает, что достаточно прикрепить пластины струбцинами, но не всегда. Пила будет задевать зажимы.
  2. Если нужно выполнить единичный распил можно приложить малярное правило, но его придется постоянно проверять для корректировки положения.
  3. Фирменной направляющей устанавливают с точностью направление по линии распила, после совмещения полос сразу приступают к операции. У качественных шин есть наклеенная лента, которая защищает от сколов. Но заводские шины выполнены под ограниченные размеры.

Направляющая

Направляющая своим названием указывает на её предназначение – беспрепятственно продвигать пилу по заданному положению.

Вне зависимости из каких материалов будет производство:

  • швеллера;
  • прямоугольной трубы;
  • ламината – необходимо геометрически правильно создать конструкцию.

Прессованные и деревянные упоры имеют существенный недостаток:

  • впитывают влагу;
  • разбухают;
  • теряют форму.

Если кладут незакрепленный упор, создают неудобные условия с одновременным пропилом и контролем за положением рейки. Нужно следить за силой нажатия на правило, чтобы не испортить основу.

Подготовительные мероприятия

Для работы потребуется инструментальный набор с комплектующими средствами для сборки, раскроя упорного изделия. Необходимо подготовить:

  • заготовки из дерева для обработки;
  • твердую древесину из брусков, плотную фанеру, плиты ламината;
  • крепеж из шурупов, саморезов;
  • электроприборы – циркулярка, лобзик, дрель, шуруповерт;
  • зажимы.

Если изготовление ведется в домашней столярной мастерской, там должна находится примитивная обстановка из стола, шкафов, проведено электричество.

Инструкция для производства

Разные материалы для производства направляющих требует такого же отношения. Когда на создание идет ламинат:

  • отрезают 2 части по размерным отметкам;
  • фрезеруют кромку;
  • фиксируют на основу саморезом;
  • листом бумаги отмеряют паз по ширине, прикручивают к устройству;
  • на подошву пилы крепят шину, она будет служить боковым упором;
  • направляющую выдвигают по максимуму, чтобы подошва на нее заступала;
  • от ламината отпиливают по разметке края.

Циркулярку можно оборудовать выносной кареткой

Направляющая своими руками

Такое приспособление создать не сложно, но оно поглощает глубину пропила.

Из малярного правила тоже делают ограничители. Для этого подойдет конструкция с желобками и ручками:

  • со строительной модели снимают рукоятки для установки на эти места пружинных струбцинов, после их снятия зажим фиксируют на правиле;
  • для переходников используют пропилен, вырезают детали по специальной форме, чтобы вставить в пазы ручек;
  • по основанию переходника вырезают полые выемки для прикручивания винтов;
  • укладывают упор на поверхность, крепко фиксируют крепежным элементом.

Фиксацию проводят к листу пазами, расположенными снизу, чтобы не создавать препятствий для скольжения пилы, ограничить работу смогут только размеры правила.

Производство рельсового стусло позволит разрезать:

  • доски;
  • бруски;
  • мелкие заготовки.

Нужно подготовить:

  • металлический уголок;
  • дощатое или фанерное основание;
  • метизы.

Делают разметку по длине шины с местами фиксаций. Для размеров нужно предусмотреть условия:

  • свободное перемещение доски под шиной;
  • не высокое расположение дисков пилы.

Крепят конструкцию болтами с параллельным расположением углов, чтобы подошва циркулярки свободно скользила. Этого достигают наклейкой фторопластовых полос, которые снижают трение и уменьшают силу, действующую на пилу.

Создают устройство из готового алюминиевого профиля

Металл служит намного дольше в отличие от деревянных изделий. Кроме этого он устойчиво держится без перекосов. Для монтажа потребуется:

  • профильный фрагмент;
  • крепежные элементы;
  • фанерный лист.

В качестве дополнительных инструментов понадобится подготовка:

  • электродрели, сверла для металла;
  • гаечного ключа;
  • измерительных предметов.

В процессе производства:

  • берут 2 профиля;
  • к фанере крепят с обеих сторон алюминий для жесткости используют ДСП;
  • лишнее отрезают.

При совмещении всех проведенных работ проводят настройку:

  • в рельсе устанавливают профиль меньший по сечению, высота которого не должна поглощать основной профиль;
  • фиксируют конструкцию барашковыми винтами на подошву циркулярки параллельно к кругу диска;
  • пила должна находится сверху направляющей;
  • края шины направляют на линию разметки, закрепляют.

Подобные ограничители обеспечивают плавность скольжения режущего устройства, создают легкость в управлении пилой.

Самое простое приспособление можно изготовить из фанеры

Для правильного производства нужно сделать разметку и строго следовать размерам без отклонений. Для этого:

  • измеряют промежуток между внутренним краем пилы и направляющим пазом в продольном резе, он находится на опорном основании механизма;
  • обрезают фанерную полосу по ширине меньшей измеренного расстояния с расположением волокон на материале в продольном направлении;
  • саморезами крепят полученный отрезок к основанию с совмещением торцов для образования рабочего края направляющей;
  • берут штангенциркуль для определения ширины в продольном срезе, сюда должна поместиться оставшаяся полоса, параллельная первой пластине с обеспечением зазора между 2 листами.

На готовые шины приклеивают мягкую ткань, предохраняющую от повреждений рабочий материал.

Эксплуатация фанерной шины

Кроме направляющей требуется подготовка пилы для работы. Нужно отпилить прочный материал с размерами:

  • высотой превышающей глубину паза;
  • равной по ширине;
  • длиной большей чем подошва.

Крепление проводят с выступлением ограничения из-под краев подошвы. Для выполнения работ необходимо взять 2 струбцины с двумя плоскими брусками, но больших по толщине чем деталь, приготовленная на обработку. Концы шины устанавливают на ограничитель, чтобы они выступали за столешницу. На участках соприкосновения с деревянными брусками, направляющую крепят к основанию стола.

На заготовке, которую предстоит резать делают разметку по линии распила. Её укладывают под направляющую, совмещают направление среза и рабочий край. Циркулярную пилу с закрепленной ограничительной полосой, укладывают на направляющую в таком положении, чтобы совместились упор на подошве с подготовленным зазором. Пилят деталь слегка направляя деталь и одновременно прижимают инструмент.

Конструкция доказала на практике высокую стабильность качественного разреза. Для производства берут металлический двутавр, который крепят на нижнюю плоскость верстака. По поверхности происходит передвижение платформы на подшипниках с нижними краями, загнутыми в профиль. Происходит свободное скольжение выносной каретки благодаря подшипникам, которые из-за плотного прижатия избавляют конструкцию от боковых люфтов. Выносная направляющая удерживается подошвой режущего инструмента.

На изготовление шины идут параллельные уголки, трубы. Когда подошва передвигается настраивается распил по размерам. Благодаря опорной платформе, которая плотно прилегает к обрабатываемым деталям, стабильность глубины реза не нарушается.

Изготовителю шин для циркулярных пил нужно учитывать условия работы, где правила использования должно соответствовать:

  • режиму применения пилы – чем чаще используют инструмент, тем прочнее должно быть сырьё для изготовления направляющей;
  • параметрам обработки – нужно убедиться, что диск полностью разрезает толщину заготовки;
  • техническим возможностям механизма.

Кроме направляющей на качественный распил влияет:

  • состояние пилы, дисков;
  • положение опорной платформы.

От тупых зубьев диска остаются сколы на материале. Шины существенно расширяют функции циркулярной пилы, но плохой уход за инструментом сводят на нет все возможности, переданные производителем.

Summary Article Name Направляющая шина для циркулярной пилы Description Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками Author Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук Publisher Name Википедия строительного инструмента Publisher Logo

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *