Приспособления на болгарку

Угловую шлифовальную машину вполне обосновано называют универсальным инструментом. С ее помощью можно и ржавчину удалить, и старое лакокрасочное покрытие снять, неровности всякие зачистить, отшлифовать и отполировать поверхности, вырезать проем в стене, обрезать металлическую балку и пр. Если кто не знает, напомним, что изначально болгарка предназначалась исключительно для шлифовки, а уже позже сообразительные болгары оснастили ее специальными отрезными кругами, пересмотрев при этом технические характеристики инструмента, чем существенно преумножили его функциональные возможности. Именно разнообразие предлагаемой оснастки и обеспечило универсальность болгарок, а вместе с тем и их неизменную популярность.

Современный рынок изобилует множеством предложений по части отрезных и шлифовальных кругов (дисков) для угловых шлифовальных машин. Попробуем разобраться, что к чему в этом разнообразии.

Не нами отмечено, что чаще приобретают болгарку все-таки для отрезных работ. Вот с соответствующей оснастки и начнем.

По качеству исполнения различают абразивные и алмазные отрезные круги.

Абразивные отрезные круги, по большому счету не разрезают, а выкрашивают материал, а потому их возможности предопределяются материалом абразива размером зерен и плотностью связки. Собственно, все производители снабжают свою продукцию подробной информацией, размещенной непосредственно на круге или его упаковке. Маркировка дисков состоит из буквенных и цифровых обозначений. Первая буква (или сочетание букв) указывает на материал абразива: А – корунд, AS – электрокорунд, S – кремний. Следующая за ней цифра указывает на фракцию, а последняя буква – на твердость связки, которая соответствует ее нумерации в алфавите. При выборе соответствующего диска следует учитывать, что твердость связки обратно пропорциональна плотности разрезаемого материала: чем он тверже, тем мягче должна быть связка и наоборот.

Существуют специализированные абразивные круги для отрезных работ по определенному виду материалов и универсальные. С помощью универсальных кругов можно осуществлять резку, обдирку и зачистку металлов или резать без смены оснастки самые разные материалы.

Назначение тех или иных дисков можно определить также визуально: с этой целью производители в их оформлении придерживаются определенных цветовых стандартов. «Черные» и «синие» отрезные круги предназначены для работы с металлом, а «зеленые» — для резки шифера, камня, бетона, кирпича и т.п.

По форме различают прямые отрезные круги и с вогнутой центральной частью. Во втором случае обеспечивается более глубокая посадка диска, что делает инструмент несколько компактнее и позволяет «втиснуться» с ним в узкое пространство. Толщина абразивных отрезных кругов может составлять от 1.0 до 3.2 мм.

Все они содержат элементы армирования – две или три специальные решетки, обеспечивающие надлежащую прочность и в идеале предотвращающие разбрасывание осколков при разламывании диска. Но, несмотря на это, не стоит расслабляться и пренебрегать средствами личной защиты при работе со столь травмоопасным инструментом, каковой является болгарка.

Алмазные отрезные круги для угловых шлифовальных машин гораздо дороже абразивных, но они более долговечны и эффективны в работе, что уже давно по достоинству оценили профессионалы.

Технология изготовления алмазных дисков достаточно сложна, чем и объясняется их дороговизна.

Конструктивно различают диски со сплошной кромкой, сегментные и «турбо». Последние также имеют сплошную кромку, но содержат канавки для отвода пыли. Сплошные диски обеспечивают более точный рез, а сегментные и «турбо» менее подвержены перегреву и потому более производительны. Угловые шлифовальные машины, оснащенные алмазными дисками, режут быстрее, точнее и с меньшим шумом. Даже при больших объемах работы диск не стачивается: его диаметр остается неизменным, а соответственно сохраняются глубина реза и линейная скорость.

Об универсальности с алмазными дисками говорить не приходится, поскольку они создаются под конкретный материал с оглядкой на прочность минералов, их размер, глубину посадки и жесткость связки. Существуют следующие типы алмазных дисков: «бетон», «гранит», «асфальт», «строительный материал» и др. И здесь производители придерживаются определенных цветовых стандартов: диски с желтыми наклейками предназначены для обработки гипса, известняка и кафеля; с серыми – для черепицы и керамики; с оранжевыми – для штукатурки и кирпича; с зелеными – для гранита, а с синими – для бетона и мрамора.

Подытоживая обзор абразивных и алмазных отрезных кругов, отметим, что первые чаще используются для резки металлов, а вторые предпочтительны для работы по камню любого происхождения.

Шлифовальные круги для болгарок могут быть выполнены в разных вариантах. Корундовые круги характеризуются большой толщиной – до 6 мм – и предназначены для грубой и тонкой шлифовки камня и металла. Они легко истираются и подлежат частой замене. Тарельчатые круги изготавливают из пластика или резины: они являются основой для крепления абразивной шкурки и фибровых полотен. Существует два способа крепления шлифовального полотна – посредством гайки или на липучке. Этот способ шлифовки довольно популярен и позволяет эффективно обрабатывать самые разные поверхности – лакокрасочные, деревянные, металлические и каменные. При этом возможна как грубая зачистка, так и тонкая шлифовка – все зависит от зернистости полотна и скорости обработки. Если же «обрядить» такой круг в меховой чехол, то можно даже отполировать поверхность до блеска.

Сродни тарельчатым кругам пластиковые круги с уже нанесенным абразивом, они имеют выпуклую пружинящую поверхность и в зависимости от зернистости подходят как для грубой, так и для чистовой обработки различных материалов.

Чашечные шлифовальные круги могут быть цилиндрическими и коническими. Благодаря специфической форме они востребованы для работы по небольшим поверхностям. Алмазные чашки оптимальны для обработки камня и бетона.

С помощью шлифовальных кругов можно не только резать и шлифовать, но и осуществлять заточку инструментов, что придется весьма кстати, если под рукой нет специального точила.

Зачистные щетки могут быть также тарельчатой или чашечной формы. Они легко управляются с ржавчиной, слоем старой краски и всевозможными налетами. Зачистка осуществляется посредством стальной или латунной проволоки — витой или скрученной в пучок. При этом рельеф детали остается неизменным.

Разумеется, вся оснастка должна приобретаться в строгом соответствии с техническими характеристиками инструмента. Имеет значение допустимый диаметр используемого диска, диаметр посадочного отверстия и максимальное число оборотов. Как уже упоминалось выше, необходимо учитывать также для каких именно работ и по какому материалу приобретаются расходники. При возникновении вопросов, связанных с приобретением оснастки для болгарки, для получения желаемого результата и во избежание случайного травматизма, лучше заручиться поддержкой опытного консультанта.

Одним из самых популярных бытовых инструментов является углошлифовальная машинка («болгарка»), которая очень часто становится незаменимым инструментом для осуществления монтажно-ремонтных и строительных работ при быстрой резке металлов, камней и других конструкционных материалов. Благодаря различным сменным насадкам сфера использования «болгарки» не ограничивается обдиркой, шлифовкой и резкой материалов, а дополнительные приспособления для болгарки, изготовленные своими руками, значительно облегчают проведение всех операций с расширением возможностей установки.

Популярные приспособления для болгарки

Существует большой ассортимент насадок и приспособлений, трансформирующих болгарку в многофункциональный станок, позволяющий выполнять целый ряд дополнительных операций:

  • Маятниковая пила, позволяющая упростить распиливание и торцевание конструкционных материалов любой прочности. За счет удобной маятниковой конструкции и упора на столе приспособления обеспечивается точное распиливание материала с минимальным прикладыванием усилий, т.к. нажим обеспечивается весом самой пилы.
  • Своими руками можно создать приспособление для болгарки, расширяющее ее функции до стационарного заточного станка. Причем можно использовать как плоские насадки с наждачным покрытием для обдирки или полировки деталей, так и самодельную насадку, обеспечивающую надежное крепление заточного круга (камня).
  • Из болгарки достаточно просто создать стационарную или ручную циркулярную пилу, позволяющую распускать древесные пиломатериалы по заданным размерам вдоль или поперек волокон древесины.
  • Инженерный подход и возможность самостоятельного изготовления различных приспособлений и насадок дают возможность использовать болгарку в качестве электропривода на сверлильных, фрезерных и даже токарных малогабаритных станках. Причем такое оборудование на базе болгарки можно создать своими руками и нестационарное, используя самодельные приспособления.

Простые приспособления для болгарки своими руками

Для быстрой поперечной резки металлических и деревянных мерных материалов в быту очень часто не хватает стационарного маятникового круглопильного станка, на котором могут устанавливаться совершенно любые отрезные круги или пилы. Такой станок великолепно подходит не только для распиливания уголков, швеллеров, арматуры, деревянных брусков, а отлично справляется с задачей обработки камня и керамических материалов, что позволяет использовать его при «ювелирной разделке» облицовочной плиточки.

Приспособления для болгарки своими руками достаточно легко собрать, ведь необходимо выполнить всего несколько условий:

  • Для изготовления режущего устройства не рекомендуется применять болгарку, мощностью менее 600 Вт и типоразмером отрезного круга менее 125 мм. При этом качество самого электроприбора напрямую повлияет на технические характеристики и срок службы сборки, поэтому рекомендуется использовать болгарки только проверенного качественного производителя.
  • Без знаний основ инженерного видения и принципов построения приборов на крепость собранная режущая установка может быть не безопасной в эксплуатации, поэтому при отсутствии навыков самостоятельной сборки несложных агрегатов не стоит экспериментировать. Лучше обратиться к профессиональным сборщикам и слесарным мастерам.
  • Для сборки приспособления для болгарки своими руками необходимо иметь подходящие конструкционные материалы и инструменты: облегченные металлические уголки, швеллеры, полосы или крепкие деревянные бруски, болты, гайки, набор слесарных и электромеханических инструментов.

Видео — Стойка для болгарки своими руками

Сборка маятниковой пилы из болгарки

Приспособление для болгарки, изготовленное своими руками, представляет собой стационарную раму с шарниром маятникового типа и быстрым креплением самой болгарки. Изготовление устройства осуществляется в последовательности:

  1. Сборка стола с упорным элементом для режущего материала: может использоваться как древесина, так и металл. За базу можно взять любой верстак или стол, при этом упорная планка крепится у бокового края так, чтобы будущая пила проходила максимально близко у стенки стола.

Внимание!!! Увеличение расстояния места обрезки от упора вызывает рычажный момент, что может привести к неровному резу или зажиму режущего элемента с аварийными проявлениями.

Поэтому упорная площадка устанавливается чуть больших размеров и обрезается лишний край непосредственно после сборки самим устройством.

  1. Установка за упорной планкой шарнира, который достаточно легко изготовить из подходящего навеса или подбором шпильки с гайками и шайбами. К шарниру должна прикрепляться конструкция из любого металла или крепкой древесины в виде ручки с креплением на нее самой болгарки.
  2. Приспособление для крепления болгарки можно выполнить своими руками двух конструктивных принципов:
  • В виде хомутов, которые закреплены на маятниковой ручке и притягивают корпус болгарки. Можно использовать как покупные хомуты, так и изготовленные самостоятельно в виде накладных планок и стягивающих болтов.
  • Жесткое крепление за счет болтов, вкручиваемых в отверстия болгарки для крепления ручки. Крепление болтов в двух разных плоскостях дает возможность точного позиционирования болгарки в пространстве, что позволяет принципиально изменить конструкцию устройства с изготовлением пилы с транспортиром. Дополнительно установленные устройства регулировки в разных плоскостях позволяют проводить резку материалов под разным углом, причем регулировочный транспортир можно изготовить как на самом маятнике, так и на упорном столе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *