Профиль для подвесного потолка

Профиль для подвесного потолка — основа всей конструкции

Профиль для поверхности

Так как популярность подвесных конструкций день ото дня растет, находится все больше желающих попробовать изготовить подобную конструкцию самостоятельно. Это и нормально, ведь работа с подвесным потолком не требует дорогостоящего инструмента и наивысшей строительной квалификации. Если вы в определенной мере сообразительны и имеете трудовые навыки в обращении с самым ходовым бытовым электроинструментом, тогда обязательно справитесь с поставленной задачей. Но перед этим нужно лишь ознакомиться с назначением основных элементов, используемых при монтаже подвесных конструкций. Поскольку вариантов изготовления подвесного потолка довольно много, существует целый ряд разнообразных комплектующих. Именно на них и предлагается сосредоточить внимание в этой статье. Познакомимся подробнее с тем, какие виды металлических, будь то стальных или алюминиевых, несущих и направляющих профилей для подвесных потолков используются чаще всего и что их отличает.

Содержание

Общая характеристика

Ниже представлено несколько моментов общего характера:

  1. В большинстве случаев для сооружения подвесных потолков используется алюминиевый и стальной C-, U-, L-, или T-образные профили, могущие достигать в длину нескольких метров: 3, 3.5, 4 м. Подобные изделия производят путем холодной прокатки.
  2. Когда формуется стальной профиль, сырьем для нее служить металлическая лента толщиной около 0,6 мм. Ее прогоняют через профилегибочные станки, получая на выходе почти готовое изделие.
  3. Если этого требуют обстоятельства, заказчик может обратиться на предприятие с просьбой об изготовлении профилей нестандартного размера. Подобный подход используется застройщиками в случае строительства крупномасштабных объектов.
  4. Одной из особенностей конструкции некоторых профилей для подвесных потолков является, наличие ребер жесткости, располагаемых в продольном направлении.
  5. Защита профильных изделий от влаги и перегрева обеспечивается за счет нанесения на их поверхность разнородных защитных покрытий, в зависимости от назначения каждого отдельного вида профилей. К примеру, профили Knauf сверху защищены тонким слоем цинка и даже в месте отреза их не нужно дополнительно чем-то обрабатывать.

Стоечные профили

Сокращенно называются «ПС» и имеют форму в виде буквы «П». Основное назначение — сооружение вертикальных частей каркасов под гипсокартон, гипсоволокнистую облицовку, всевозможные простенки и перегородки. Их использую всегда вместе с соразмерными им направляющими профилями.

Стоечный профиль отличает следующим:

  • наличием располагаемых по всей длине канавок, существенно повышающих жесткость самого профиля и всего изделия;
  • канавка указывает на место крепления при монтаже облицовочного материала;
  • имеющиеся в теле профиля монтажные отверстия облегчают прокладку коммуникационных линий.

Направляющие профили

Сокращенно называют «ПН» и имеет П-образную форму. Применяется для создания перемычек, соединяющих стоечные профили в конструкциях для подвесных потолков, простенков и др. и обычно вставляется внутрь них. ПН рекомендуется к использованию в паре с соответствующим ему по размеру ПС.

Для профилей ПС характерно:

  • наличие монтажных отверстий под пластиковые дюбеля ∅ 8 мм, что несколько ускоряет монтажные работы;
  • достаточная ширина полки, обеспечивающая надежность и простоту фиксации крепежных элементов.

Потолочный профиль

Сооружение для поверхностей

Маркировочная надпись — «ПП». Форма в виде буквы «П». Размер ПП-профилей может варьироваться и составляет 27 и 60 мм при толщине стенки 0,6 мм. Также как и предыдущие виды профилей, ПП лучше всего выполняют свою функцию, когда применяется вместе с соразмерным им профилями.

На заметку: Название профиля напрямую указывает на область его применения.

  • имеет на теле три параллельно располагающихся ребра жесткости;
  • фиксируется к потолочному перекрытию на подвесных элементах;
  • для крепления обшивочного материала, как правило, используется наиболее широкая часть, шириной 6 см.

Угловой профиль

Сокращенная форма — «ПУ». По форме профили этого типа напоминают форму углов — «L». Их используют как элементы защиты конструкций от жесткого повреждающего воздействия, устанавливая на угловые части. В качестве материала для установки применяются различные штукатурные, к примеру, гипсовые, составы.

Отличие угловых профилей является то, что на его теле присутствуют многочисленные мелкие отверстия, сквозь которые проникает фиксационный материл. Это очень упрочняет их положение после просушки. Этот вид профилей из-за множественных отверстий еще называют перфорированным.

Арочный профиль

Краткая форма надписи — «ПА».

Как выбрать потолочный профиль для гипсокартона и какие моменты следует при его монтаже

Назначение арочного профиля — соединять стыкующиеся в разных плоскостях элементы и подчеркивать правильность формы арочного свода. Они успешно применяются как в одноплоскостных потолочных конструкциях, так и в многоярусных.

Отличительные особенности ПА:

  • могут быть изготовлены не только из металла, но и из пластика;
  • пластиковый ПА устанавливается на наружные углы поверх облицовки, в то время как металлические ПА-профили используются при изготовлении каркаса и облицовочный материал крепится к ним;
  • отличаются радиусом изгиба;
  • длина отдельных профилей 3 м или 6 м.

Итог

Здесь описаны лишь самые доступные виды профилей для подвесных потолков, получившие наиболее широкое распространение. Иногда умелые мастера умудряются выполнять взаимозамену некоторых видов профиля для подвесного потолка, но это оправдывает себя только в том случае, когда замена локальная и решение не может повлиять на прочность всей подвесной конструкции.

про установку профиля

Каркас для гипсокартона на потолок – популярный крепежный способ.

Создавая подобные сооружения для обустройства подвесной конструкции, используют брус или металлопрофиль.

Недостаток – высокая стоимость.

Преимущества 2-го варианта:

Высокопрочность материала.

Влагоустойчивость.

Пожаробезопасность.

Удобный монтаж.

Длительный срок эксплуатации.

Вид деревянного каркаса

Для изготовления используют брусья. Каркасная конструкция потребует обшивки и наличия металлических потолочных держателей – металлические элементы, изготавливаемые из стальной полосы.

1 часть элемента крепится к базовому потолочному перекрытию и загибается под прямым углом 900.

Передвигая 1 из частей, регулируется расстояние между базовым и будущим гипсокартонным потолочным перекрытием. У обоих элементов есть части в виде швеллера, которые стыкуются между собой.

Для фиксации держателя нужную длину устанавливают сверлением 2-х отверстий с несовпадающим шагом между верхней и нижней частью, установкой и фиксацией наискось штырь из металла и регулировкой длины держателя.

Обрешетка – смонтированный и укрепленный на держатели к потолочному перекрытию каркас. Ее изготовление производят из брусьев, подвешенных параллельно друг к другу к потолочному перекрытию с шагом 6 дм.

Шаги держателей немного больше 8 дм. Для придания жесткости производят монтаж контрбрусьев, прикрепляемых шурупами с шагом в 6 дм.

Монтаж

Правила сборки и установки:

  • Проектное положение подвесной конструкции определяется разметкой;
  • Разметка производится с помощью уровня 1,2 м – 1,5 м в длину или гидроуровня;
  • Ось чертится на потолочном перекрытии;
  • Чертеж от оси вправо и влево еще 2-х линий – основные оси под профильные элементы.

Выполнение всех действий строго по центру.

Подвесные системы для потолка типа Армстронг

Правильно сделанная разметка – это экономия до 15% профильных листов.

Крепление подвесов и профилей

Сделав разметку для грамотного монтажа каркаса для гипсокартона на потолок и расчета нагрузки на крепежные точки, подвесы крепятся к базовому потолочному основанию 2-мя способами: прямое крепление и через тягу.

Ей выступает анкер с зажимом, комбинированный, пружинный, для реек 24х38 или профилей, подвес-нониус для профилей 60х27или нониус-хомут.

Для установки подвесов просверливаются отверстия сечением на 0,6 мм и на 40 мм в глубину. В них вставляются тяги с фиксацией на анкерные дюбель-гвозди.

Тяга отгибается под прямым углом. Подвес крепится на тягу с фиксацией пружинного зажима в полном нажиме. После пружинный зажим опускается.

Для предотвращения звуковых мостов между базовым потолком и подвесами необходима прокладка звукоизолирующей или уплотняющей ленты.

Далее крепится несущее реечное и профильное основание, которое проверяется и выравнивается по проектной разметке горизонтально.

Реечная длина выбирается на 1 см меньше комнатной длины. Для соединения отдельных профильных элементов используют удлинитель, который монтируется в рейки, соединяется и фиксируется шурупами.

Каркас для гипсокартона на потолок монтируется при сборке реечной обрешетки, прикрепляемой через подвесы к основанию базового потолочного перекрытия.

Рекомендуем видео для просмотра:

Каркасное сооружение – несущие рейки, скрепляемые шурупами, к которым и производится крепление гипсокартона. Допустимый прогиб при монтажных работах – до 4 мм.

Установка из металлопрофиля

При необходимости сборки каркаса для потолочного и стенового перекрытий начало работ – потолок из-за отсутствия абсолютной ровности углов.

При начале монтажных работ со стен будет затруднена подгонка гипсокартона сверху. Монтаж металлической обрешетки включает в себя подготовку поверхности, разметку и непосредственных монтаж.

Выравнивание основы под каркасную конструкцию – не обязательная процедура, так как гипсокартонные листы итак применяют для создания ровной плоскости.

Разметка

В начале определяется высота опускания подвесного потолочного перекрытия. Для чего определяется самая нижняя точка для отсчета от нее 10 см.

Все зависит от будущего используемого освещения.

Уровнем, карандашом и отбивочным шнуром по периметру комнаты делается разметка на стеновые панели для монтажа направляющих, фиксация которых будет осуществляться дюбелями.

Далее от 1-ой из стеновых плоскостей откладывается 0,6 м и монтируется потолочный профильный элемент.

1-вый элемент задаст направление, поэтому необходима проверка его горизонтали уровнем.

После от него с шагом 0,6 м производят крепление оставшихся потолочных перегородок. Аналогично монтируются профильные элементы по ширине комнаты. Как результат, потолочное перекрытие разбивается на ячейки 0,6х0,6 м.

Прямые подвесы фиксируются дюбелями с шагом 0,5-0,7 м. В местах установки оборудования желательно использование дополнительных крепежей. Теперь можно крепить гипсокартон.

 Двухуровневый каркас

Это достаточно сложная конструкция, ограниченная только фантазией исполнителя и требующая определенных знаний и умений.

Сборка 2-хуровневого подвесной каркасной конструкции под гипсокартонные листы начинается с выполнения чертежа на масштабированной миллиметровой бумаге с соблюдением всех параметров.

Далее производится установка 1-ого уровня по выше описанной инструкции.

Направляющие 2-рого уровня крепятся к стеновой плоскости при начале данного яруса со стены, или к 1-вому ярусу при размещение его по центру помещения.

Дальше сборка 2-рого яруса аналогична конструкции верхнего яруса. После окончания монтажных работ по сборке обрешетки производится ее обшивка гипсокартоном.

Возможно возникновение определенных сложностей при обработке торцов гипсокартонного материала.

Чтобы облегчить данную задачу, из гипсокартонного листа вырезается полоса нужного размера и смачивается теплой водой.

Смотрим видео по теме:

При размокании материала он становится более податливым для сгиба, что облегчит монтаж подвесного потолочного перекрытия.

Профили и багет для монтажа натяжных потолков

Установка каркаса для реечного потолка

Правильная установка реечного каркаса – залог качественной отделки потолка. Материалы для него следует выбирать с особой тщательностью. Они должны быть не только надежными, прочными, но еще и удобными в установке, чтобы их можно было смонтировать своими руками.

Конструкция каркаса реечного потолка хороша тем, что позволяет быстро собирать и разбирать поверхность. Как правило, планки крепятся к профилям без использования жесткого соединения. Это очень удобно при ремонте потолка: можно спокойно заменить поврежденную часть или устранить неполадки в проводке и коммуникациях, проложенных внутри потолка.

В связи с тем, что существует несколько видов реечных потолков, для каждого из них монтируется свой каркас из соответствующих профилей. Хотя можно смонтировать подвесную конструкцию и таким образом, чтобы на нее можно было бы закрепить практически любой отделочный материал. Поэтому перед тем, как приступить к работам, следует, во-первых, выбрать тип реечного потолка (ссылка), а во-вторых, решить какие профили использовать для устройства каркаса. Ответы на данные вопросы Вы найдете далее.

Виды реечного каркаса и способов их установки

1. Реечный каркас из металлических профилей

Это отличный и, пожалуй, единственный вариант для крепления металлических панелей-реек к потолку. Для данного вида каркаса допускается также установка и пластиковых панелей, имеющих соответствующую форму конструкции.

Основная проблема монтажа металлических реек заключается в надежности их крепления к поверхности. Если такой материал приклеить к потолку, то через некоторое время они могут попросту отвалиться. Если в качестве крепежа использовать гвозди или саморезы, то они повредят поверхность и испортят внешний вид отделки. Поэтому для установки металлических реек были разработаны специальные профили — несущие шины (стрингеры или гребенки), имеющие по всей длине специальные «зубчики». В них как раз и вставляются рейки, образуя прочную и надежную конструкцию.

Преимущество данного способа заключается, во-первых, в использовании минимального количества крепежных элементов, а во-вторых, такой потолок можно как быстро собрать, так и разобрать. Это очень удобно, например, для ремонта поверхности и замены поврежденной части или устранения неисправностей в осветительных приборах и коммуникациях, скрытых внутри реечного потолка.

Существует еще один вариант устройства реечного каркаса – использование профилей ПП. Но такой способ больше подходит для обшивки потолка листовыми материалами (ГКЛ, ДВП, фанера и т.п.), чем для установки реечных планок. Поэтому в рамках данной статьи мы этот вариант рассматривать не будем, тем более что все этапы и последовательность работ уже описаны в другой статье (см. «Создание каркаса из профилей ПП»).

2. Реечный каркас из деревянных брусков

Хорошей альтернативой металлическим профилям являются деревянные бруски. Данный вариант установки каркаса более экономичный. Стоимость брусков из дерева гораздо меньше металлических элементов. Но такой способ подходит для обустройства потолка только в сухих помещениях, где нет резких перепадов температуры и влажности. Это связано со свойствами древесины: она меняется свои размеры при изменении микроклимата в помещении, что может привести к деформации конструкции.

На каркас из брусков очень хорошо устанавливать как деревянные рейки (вагонку), так и потолочные МДФ панели. Прикрепить же к ним металлические планки навряд ли удастся.

Все этапы установки такого реечного каркаса очень похожи на работы по устройству обычной деревянной обрешетки потолка. Тем не менее, в данном процессе существует ряд особенностей, которые мы рассмотрим далее в этой статье.

3. Реечный каркас из пластиковых профилей

Самым быстрым и экономичным вариантом устройства реечного каркаса является монтаж пластикового профиля на потолок. Суть способа заключается в следующем: разметить поверхность потолка комнаты, прикрепить на стены специальный пластиковый П-образный профиль, а затем в него вставить все рейки.

Такой каркас применяется, как правило, для установки на потолок пластиковых панелей. Также допустима отделка поверхности деревянной вагонкой (но такая конструкция встречается гораздо реже).

Несомненным плюсом данного способа создания каркаса заключается в том, что рейки не скрепляются жестко с элементами каркаса, поэтому такой потолок очень легко разбирается. Это впоследствии существенно облегчит процесс ремонта поверхности, и устранения неполадок в коммуникациях и проводке, скрытых в межпотолочном пространстве.

Сейчас Вы узнали о наиболее распространенных способах устройства каркаса для реечного потолка, и теперь остается только решить, какой из них наиболее подходит для Вашего помещения.

Для помощи в выборе можно посоветовать следующее: рекомендуется соблюдать единство и совместимость используемых материалов, то есть для пластиковых панелей применять пластиковые профили, для металлических – стальные стрингеры, а для материалов из древесины – деревянные бруски. Такой подход позволит Вам создать потолок, обладающий как отличными эксплуатационными характеристиками, так и привлекательным внешним видом.

Но какой бы вариант создания каркаса Вы ни выбрали, все работы начинаются с подготовки и разметки поверхности потолка.

Технология монтажа каркаса реечного потолка

1. Подготовительные работы

Как правило, устройство реечного каркаса не требует каких-либо предварительных работ по подготовке материалов к монтажу. Потолочные профили из пластика и металла уже сразу готовы к установке. Их не нужно дополнительно обрабатывать защитными пропитками или ждать пока они акклиматизируются в помещении. Это позволяет несколько сократить срок проведения работ по отделке потолка.

Однако, если в качестве элементов каркаса для реечного потолка будут использованы бруски из дерева, то:

  • Во-первых, их необходимо оставить в комнате на 2-3 дня. Это требуется для адаптации материала к температурно-влажностному режиму помещения.
  • Во-вторых, бруски желательно обработать огнезащитными составами (антипиренами), чтобы повысить устойчивость к огню всей конструкции.
  • В-третьих, дерево рекомендуется уберечь от воздействия вредных микроорганизмов и насекомых при помощи специальных биозащитных пропиток. Это особенно актуально при устройстве реечного каркаса из брусков в загородном доме или на даче.

Таким образом, применение деревянных реек требует достаточно длительных подготовительных работ. Но чтобы не терять зря времени на акклиматизацию брусков, следует сразу приступить к следующему этапу – разметке поверхности потолка. Тем более что данные работы являются обязательными вне зависимости от выбранного материала для устройства реечного каркаса.

2. Разметка поверхности

Для начала следует найти самую низкую точку на поверхности потолка. Это можно сделать как визуально, так и с помощью специальных инструментов – водяного или лазерного уровня. Естественно, что второй способ более предпочтителен, так полученный результат будет максимально точным.

Далее уровень (проекцию) найденной самой низкой точки потолка надо точно перенести на одну из стен комнаты. От данной отметки необходимо сделать отступ вниз для создания межпотолочного пространства, в которое можно поместить как осветительные приборы с соответствующим оборудованием для них, так и уложить теплоизоляционные плиты (ссылка). Это не только поможет сохранить тепло в комнате, но и улучшит звукоизоляционные свойства потолка. Кроме того, внутри реечного потолка можно провести электрический кабель или трубы коммуникаций.

Как правило, для реечного потолка отступ от базовой поверхности составляет 10-15 см. Хотя его можно не делать вообще (точнее он будет минимальным, а именно, равняться толщине используемых брусков и профилей каркаса). Отступив от самой низкой точки необходимое расстояние, получаем новую отметку. Затем от нее нужно провести строго горизонтальную линию по всем стенам, образовав замкнутый контур периметра потолка. Для этих целей целесообразно использовать длинную линейку или правило с пузырьковым уровнем.

Получившаяся разметка будет служить как для установки профилей каркаса потолка по периметру, так и для последующего выравнивания плоскости вставляемых реек (туго натянув несколько рядов веревки или проволоки от отметок по периметру, можно создать ориентиры).

Далее следуют работы, обязательные при установке металлических реек, и необязательные для пластиковых или деревянных планок. П-образные профили из ПВХ содержат специальный паз по центру, который предназначен для крепления реек потолка. А для укладки деревянной вагонки, как правило, достаточно двух элементов каркаса (брусков) по периметру. Но если надо сделать крепления реек к потолку не только по краям, но и посередине, то потребуются промежуточные профили. Это бывает необходимым в трех случаях:

  • как уже было сказано выше, при укладке реек из металла;
  • для широкого помещения, когда для одного участка (ряда) потолка требуется установка нескольких реек. Места их стыковки должны как раз приходиться на середину промежуточного профиля;
  • если необходимо усилить конструкцию реечного потолка, так как место для дополнительного крепежа планок или панелей увеличивает прочность поверхности.

Следовательно, следующим этапом, является разметка под установку промежуточных профилей. Для этого необходимо нанести на потолок ряды параллельных линий. Причем следует учесть, что они должны быть расположены в перпендикулярном направлении относительно реек, которые будут впоследствии крепиться к профилям. Расстояние между отметками-линиями необходимо выбрать одинаковым, и оно должно находиться в промежутке 700-1200 мм. При этом отступ от стены до ближайшего профиля не может превышать 300 мм.

Особым случаем является установка нескольких реек в один ряд (их «сращивание») при устройстве потолка в широких помещениях. В этом варианте величина шага между отметками-линиями для промежуточных профилей будет зависеть от длины используемых планок. На середину таких элементов каркаса должен приходиться стык между рейками одного ряда.

В заключение необходимо отметить места для крепления всех промежуточных профилей или брусков к базовому перекрытию потолка. Данные точки-метки ставятся на тех линиях, которые описаны чуть выше, и делаются с шагом 300-400 мм. Причем расстояние между стеной и ближайшей отметкой для крепежа не должно превышать 400 мм.

В итоге мы получим размеченную поверхность потолка, полностью готовую к установке реечного каркаса. Для автоматизации всей этой работы, а также для определения всех необходимых материалов целесообразно использовать нашу программу для расчетов отделки потолков – «Строительный калькулятор».

3. Монтаж профилей каркаса реечного потолка

В связи с тем, что существует, как минимум, три различных вида профилей для создания реечного каркаса, то для каждого из них имеется свой способ установки. Но какой бы вариант Вы ни выбрали, работы по монтажу начинаются с крепления элементов по периметру, а именно вдоль линии-контура, отмеченной на стенах комнаты (см. п. 2).

Они устанавливаются при помощи дюбель-гвоздей – если основу стен составляют бетон или кирпич, или саморезов и обычных гвоздей – для деревянных поверхностей. При этом перед монтажом можно на такие профили наклеить специальную ленту-уплотнитель (толщ. 3,2 мм), что улучшит шумоизоляцию помещения, и защитит конструкцию потолка от деформаций.

3.1. Установка металлических траверсов

Для этого варианта в качестве элементов для периметра каркаса используются специальные угловые (L-образные) декоративные профили ПУ 22/22. Шаг крепежа составляет 400-600 мм.

Последующие работы связаны с установкой и выравниванием металлических траверсов (гребенок). Если высота межпотолочного пространства небольшая, и толщины профилей достаточно, чтобы ее закрыть, то в этом случае элементы каркаса прикручиваются непосредственно к поверхности перекрытия, а выравнивание их в одну плоскость осуществляется с помощью различных подкладок.

Если же потолок опускается на большую величину, чем толщина профилей, то траверсы крепятся к потолку с помощью подвесов, имеющих специальную тягу-спицу для выравнивания траверсов в одну плоскость.

Как для первого способа, так и для второго, в качестве крепежа материала к поверхности перекрытия потолка используются либо дюбель-гвозди, либо анкера с распорным клином. Шаг установки составляет 300-400 мм.

Смонтированные траверсы осталось только выровнять в одну плоскость. Для удобства лучше всего натянуть по всей поверхности потолка несколько линий-рядов ниток или проволоки на уровне профилей, установленных по периметру. После этого выставить элементы каркаса в один уровень не составит большого труда.

3.2. Монтаж деревянных брусков для реечного потолка

При этом способе устройства каркаса все элементы будут одинаковыми, вне зависимости от того, где они будут крепиться – по периметру потолка или по всей остальной поверхности. Единственно, чем они могут отличаться между собой, так это размером. Для этих целей подойдут деревянные бруски с размером сечения от 20*40 до 80*40 мм.

Шаг крепежа элементов каркаса по периметру к стенам – 400-600 мм. Во всем же остальном работы по установке брусков аналогичны операциям, описанным п. 3.1. Единственно, что может быть отличным, это возможность использования прямых П-образных подвесов (так называемые «пэшки») для крепления промежуточных элементов каркаса к потолку.

Профиль для натяжных потолков

Они прикручиваются непосредственно к основанию с помощью двух дюбель-гвоздей, а не устанавливаются через тягу-спицу. Их хорошо использовать при небольшом отступе (до 120 мм) нового, формируемого потолка от базового перекрытия. Для лучшей звукоизоляции поверхности в местах крепления П-образных подвесов рекомендуется наклеить ленту-уплотнитель толщиной 3,2 мм (например, Дихтунгсбанд фирмы «Кнауф»).

3.3. Установка пластиковых профилей

Данный вариант создания каркаса реечного потолка является самым простым и быстрым, так как, как правило, все работы сводятся к установке П-образного пластикового профили по периметру с шагом крепления в 300-400 мм.

Такой профиль имеет по всей длине в центральной части специальный паз. В него можно вставлять декоративные панели и рейки потолка, при этом в большинстве случаев дополнительных промежуточных мест крепления планок к каркасу не требуется. Поэтому нет необходимости монтировать «внутренние» профили по всей поверхности основы потолка. Если же они все-таки понадобятся, то работы по их установке можно посмотреть в п. 3.1.

4. Заключительные работы

Все основные и самые трудные работы позади. Остается на сформированный каркас потолка установить рейки. И здесь открывается огромный простор для проявления Ваших дизайнерских способностей. Вы можете использовать как металлически планки, так и пластиковые; как имитирующие различные породы древесины, так и настоящие деревянные рейки. В общем, на любой вкус, цвет и кошелек. При этом все можно совмещать и комбинировать. А чтобы помочь Вам определиться с покупкой планок, мы подготовили статью «Выбор панелей для реечного потолка» (ссылка).

Если Вам понадобиться сделать реечный потолок более функциональным, то перед установкой панелей на каркас следует провести работы по утеплению поверхности, проложить новую проводку для осветительных приборов. Также конструкция реечного потолка позволяет скрыть трубы и вентиляционное оборудование.

Все это сделает помещение более уютным и комфортным, а также придаст неповторимость и красоту Вашему потолку.

Система крепления может быть беставровой (скрытой) и тавровой (открытой). В скрытыхсистемах несущий каркас полностью закрывается панелями, а в открытых он частично остается виден.

Профиль для подвесного потолка типы

Потолочные панели, растровые светильники основного освещения и потолочная система распределения воздуха образуют закрытую ровную поверхность. Конструкция потолка предоставляет возможности для проведения ревизий оборудования, размещенного в технологическом отсеке, путем использования ревизионных (технологических) люков и светильников.

По периметру помещения, при сопряжении подвесного потолка со строительными стеновыми ограждениями, потолочные панели устанавливаются на угловой профиль и герметизируются.

Беставровая подвесная система

Конструкция:

Потолочные панели защелкиваются в несущий профиль подвесной системы и герметизируются с наружной стороны.

Преимущества: эстетичный вид, минимальные зазоры между панелями.

Вариант заказа:

Гигиенический герметичный подвесной потолок беставровый в комплекте с установочными изделиями на основе:
а) двухслойных панелей из оцинкованной стали
б) двухслойных панелей из нержавеющей стали
в) панелей из пластика

Тавровая подвесная система

Конструкция:

Тавровая подвесная система применяется, как правило, в помещениях с категорией по чистоте «Г» и для бюджетных вариантов. Несущий профиль имеет в поперечном
сечении вид буквы «Т». Потолочные панели из оцинкованной стали укладываются в растры подвесной системы и герметизируются с внутренней и наружной стороны.

Преимущества: экономичность, простота монтажа и дальнейшей эксплуатации.

Вариант заказа:

  • Гигиенический герметичный подвесной потолок тавровый на основе двухслойных панелей из оцинкованной стали в комплекте с установочными изделиями

Элементы обрамления

Скругляющие профили

В случае применения гигиенических стеновых ограждений переходы между потолком и стеновыми панелями выполняются скругленными из алюминиевого профиля, окрашенного порошковой краской.

Вариант заказа:

  • Скругляющий профиль для внутреннего угла

Расходные материалы

В стандартном исполнении в состав тавровой и беставровой подвесных систем входит герметик силиконовый – нейтральный, для видовых поверхностей. В состав тавровой подвесной системы для герметизации со стороны технического отсека используется акриловый силиконизированный герметик. По желанию заказчика на видовых поверхностях возможна замена силиконового герметика на более дорогой – герметик на основе МС-полимеров.

Вариант заказа:

  • Герметик для чистых помещений

Похожая продукция

Установка металлического каркаса для подвесного потолка

Установка каркаса из профилей является очень важным этапом в устройстве подвесного потолка. Они обеспечивают надежность и прочность всей конструкции. Выставив их в один уровень, можно получить практически идеально ровную поверхность.

Металлические профили являются наиболее популярным материалом для создания каркаса потолка.

Это связано с тем, что их можно устанавливать в любых помещениях, даже в тех, где постоянно наблюдается повышенная влажность. Профили для потолка изготавливаются из оцинкованной стали, поэтому они надежно защищены от воздействия воды, огня и кислот.

Кроме того, работать с металлическими профилями достаточно удобно. Их можно резать, гнуть, придавать им различную форму. Именно из металлопрофиля можно создать каркас для многоуровнего (ссылка), криволинейного потолка (ссылка). Они позволяют придать конструкции необычную форму или сделать на ней интересные фигуры. Поэтому с их помощью можно реализовать практически любые дизайнерские идеи.

Единственный, но несущественный минус металлических профилей заключается в их стоимости. Каркас из них обойдется несколько дороже создания потолочной обрешетки из деревянных брусков. Правда, разница в цене не будет столь ощутимой, чтобы сразу от них отказываться. Тем более что практически во всем остальном металлические профили превосходят деревянные рейки.

Комплектующие для реечных потолков

Они обладают следующими преимуществами:

  • прочность формируемого каркаса;
  • износостойкость и долговечность;
  • водостойкость;
  • огнестойкость;
  • трудоемкость.

Имея под рукой необходимый инструмент, каждый сможет смонтировать каркас для подвесного потолка собственными силами. В данной статье Вы узнаете обо всех этапах и последовательности выполнения работ. При этом стоит помнить, что существует несколько способов разметки и крепления профилей к потолку. А какой вариант где лучше применять – мы рассмотрим далее.

Выбор металлических профилей каркаса и способа их установки

1. Одноуровневый потолок без использования подвесов (система П 131 или П 231)

Это является самым экономичным и наименее трудоемким вариантом создания каркаса для подвесного потолка. Отлично подходит для отделки помещений шириной до 3,0 м, например, ванных комнат, туалетов, коридоров и т.п.

Суть способа заключается в установке металлического профиля по периметру комнаты. Он крепится к стенам, образуя замкнутый контур. Затем в них вставляются профили-направляющие с определенным интервалом. При этом нет необходимости в использовании подвесов, вся конструкция выравнивается при помощи элементов каркаса, расположенных по периметру помещения. Поэтому при таком варианте установки потребуется минимум материалов.

В итоге должен получиться металлический каркас, к которому можно крепить потолочные листы (например, аквапанель или фанеру). Также он подходит для установки пластиковой и деревянной вагонки.

2. Одноуровневый потолок с применением подвесов (система П 113 или П 213)

Данный способ установки каркаса является самым распространенным, поскольку подходит для любых помещений самых разных размеров, начиная от небольших кладовок и ванных комнат, заканчивая огромными залами. Это очень хороший вариант для устройства подвесного потолка, расположенного в одной плоскости.

Для данного варианта, как и для предыдущего, необходимо сначала сделать разметку уровня будущего потолка, отметить ее на стенах помещения и установить профили по периметру потолка. Затем потребуется смонтировать по всей поверхности специальные регулируемые подвесы. К ним и к элементам каркаса, установленным по периметру, крепятся промежуточные профили с определенным шагом.

Регулировка уровня всех профилей осуществляется при помощи подвесов. В итоге получится металлический каркас, выровненный в одну плоскость. После этого обшить потолок отделочными материалами (например, листами ГВЛ или ДВП) не составит большого труда.

3. Двухуровневый потолок с использованием подвесов (система П 112 или П 212)

Этот вариант монтажа каркаса позволяет выравнивать плоскость потолка как в один уровень, так и в несколько. Способ может использоваться для отделки любых помещений, вне зависимости от размеров и условий эксплуатации конструкции.

Суть установки каркаса в данном случае заключается в монтаже профилей сначала в одной плоскости, а затем в другой, расположенной на уровень ниже. При таком способе монтажа нет необходимости располагать элементы каркаса по периметру комнаты.

Профили крепятся к базовой основе перекрытия с помощью подвесов. Ими же осуществляется и регулировка уровня потолка. Непосредственно к уже установленным профилям крепится следующий ряд элементов каркаса, образуя еще одну плоскость потолка. Таким образом можно создать, например, двухуровневую конструкцию из гипсокартона или из других отделочных материалов.

Технология монтажа каркаса подвесного потолка

1. Подготовительные работы

Несомненным преимуществом создания каркаса из металлических профилей заключается в том, что после приобретения материал можно сразу использовать. Никакой предварительной обработки или акклиматизации профили не требуют. Они изготовлены из оцинкованной стали, которая не подвержена воздействию ни огня, ни воды, ни каких-либо микроорганизмов.

Металлические профили не деформируются и при резком изменении температуры или влажности в помещении. Поэтому не стоит терять времени, а сразу перейдем к следующему этапу, от которого будет зависеть ровность будущего потолка.

2. Разметка поверхности

Работы по разметке потолка будут практически одинаковыми вне зависимости от выбранного способа установки каркаса. Для начала необходимо найти самую низкую точку на поверхности. Ее можно определить визуально, если Вы обладаете хорошим глазомером. Но лучше воспользоваться специальными измерительными инструментами, например, пузырьковым или лазерным уровнем.

Уровень (проекцию) найденной самой низкой точки необходимо перенести на одну из стен комнаты. Далее от этой отметки необходимо отступить вниз на высоту оставляемого межпотолочного пространства. Данная величина будет представлять собой расстояние от базового перекрытия до поверхности формируемого потолка. Она зависит от толщины планируемых к установке изоляционных плит, от диаметра труб коммуникаций, проходящих под потолком, от габаритов встраиваемых осветительных приборов. Как минимум, такой отступ равен высоте металлических профилей, из которых будет изготавливаться каркас.

Определившись с высотой межпотолочного пространства, необходимо от отметки самой низкой точки сделать соответствующий отступ, и уже от нее начать формировать разметку по периметру. С помощью линейки и пузырькового уровня от новой точки рисуется строго горизонтальная линия, проходящая по всем стенам комнаты, образуя замкнутый контур. Он понадобится не только для установки профилей по периметру потолка, но и для создания линий-ориентиров из нитки или проволоки для выравнивания поверхности в одну плоскость.

На этом шаге разметку поверхности для подвесной системы типа П 131 (или П 231) можно считать завершенной. Для всех остальных способов монтажа каркаса необходимо, во-первых, вычислить шаг установки промежуточных профилей, а во-вторых, отметить на поверхности места крепления подвесов. Это определяется в следующей последовательности:

  • шаг 1: выбирается направление укладки основных профилей. Они должны располагаться перпендикулярно тем материалам, которые впоследствии будут крепиться к ним, то есть к самому каркасу потолка.
  • шаг 2: интервал между основными профилями должен находиться в промежутке 400-500 мм. Конечное расстояние определяется, исходя из размера материала, используемого для обшивки потолка. Шаг профилей должно быть кратным длине листа, потому что на них будут находиться стыки листов. Так, например, для стандартного гипсокартонного листа размером 2500*1200 мм отлично подойдет интервал в 500 мм.
  • шаг 3: далее на поверхность потолка наносятся параллельные линии под установку основных профилей-направляющих. Интервал между ними определяется в предыдущем шаге. При этом следует учесть, что расстояние от стены комнаты до ближайшего профиля не может превышать 800 мм.
  • шаг 4: основные профили крепятся к основе перекрытия через специальные подвесы, поэтому следующее, что надо сделать – нанести на линии (из 3го шага) отметки под их установку. Они должны располагаться через каждые 900-1000 мм, причем расстояние от стены до ближайшего подвеса не может быть больше 800 мм.
  • шаг 5: остается только нанести на потолок разметку под установку вспомогательных профилей, которые монтируются перпендикулярно основным направляющим. Должны получиться ряды параллельных линий, расположенных между собой на расстоянии до 1000 мм (для системы типа П 112) или до 1200 мм (для системы типа П 113). Причем отступ от стены до ближайшего профиля не должен быть более 100 мм.

В итоге должна получиться поверхность потолка, полностью расчерченная линиями-ориентирами. Только после этого можно приступать к устройству каркаса.

3. Установка профилей на потолок

Все последующие работы будут зависеть от выбранной Вами конструкции каркаса потолка. И хотя во многом процесс монтажа профилей будет очень похожим, тем не менее, для каждого способа существуют свои особенности и нюансы. Их мы как раз и рассмотрим далее.

3.1. Установка металлических профилей по схеме П 131

Данный вариант сборки и установки каркаса является самым быстрым. Сначала следует смонтировать профили по периметру потолка. Они крепятся на стены комнаты по уровню горизонтальной линии-контура (ее мы определяли в п. 2). Для этих целей целесообразно использовать стоечные профили ПС 50 (75, 100) / 50. Толщину следует выбирать, исходя из габаритов используемых теплоизоляционных плит. Крепятся такие профили дюбель-гвоздями или саморезами в зависимости от типа основы стены. Шаг крепежа – 500 мм.

Для защиты конструкции каркаса потолка от деформаций рекомендуется перед установкой элементов по периметру на все профили ПС наклеить специальную уплотнительную ленту толщиной 3,2 мм (например, Дихтунгсбанд от фирмы «Кнауф»). Она наклеивается на ту сторону профиля, которая будет непосредственно соприкасаться со стеной. Это также позволит улучшить звукоизоляцию в помещении.

Далее устанавливаются направляющие профили ПН 50 (75, 100) / 40. Они сперва подрезаются по длине с помощью ножниц по металлу. А затем их следует вставить в профили ПС сначала у одной стены, затем у другой (противоположной). Распределив их равномерно по поверхности потолка с шагом, вычисленным в п. 2, можно приступить к закреплению.

Соединяются профили между собой с помощью специальных саморезов по металлу. Благодаря своим размерам они еще называются «клопами» или «блохами». Их длина составляет чуть более 9 мм.

Скрепив между собой все элементы, получаем полностью готовый к последующей отделке каркас потолка.

3.2. Монтаж потолочных профилей для подвесной системы П 113

При этом способе работы также начинаются с крепления профилей по периметру вдоль линии-контура, нанесенной на стены комнаты. Но в отличие от предыдущего варианта в качестве элементов каркаса используются профили ПН 28/27. Их установка осуществляется на дюбель-гвозди для бетонных или кирпичных стен, и на саморезы – для деревянных оснований. Шаг крепежа составляет не более 500 мм.

Для улучшения звукоизоляции и защиты от деформации потолка желательно перед креплением элементов ПН 28/27 к стенам наклеить на профиль уплотнительную ленту (толщ. 3,2 мм).

После этого приступают к установке подвесов. Если высота формируемого межпотолочного пространства небольшая (до 120 мм) – используются П-образные подвесы. Иначе понадобятся подвесы с зажимами со специальными тягами-спицами. Места для их установки должны быть определены заранее, эту операцию мы проделывали в п. 2. Для крепежа подвесов используются специальные металлические анкера с распорным клином или дюбель-гвозди.

Необходимо учесть, что если подвес крепится непосредственно к самому перекрытию (а не устанавливается на тягу-спицу), то для улучшения звукоизоляции потолка в местах монтажа следует наклеить специальную ленту-уплотнитель.

Далее переходим к установке всех промежуточных потолочных профилей (ПП 60/27). Для начала следует смонтировать те ряды, которые будут крепиться к подвесам. Подрезав с помощью ножниц по металлу под нужную длину, ПП-профиль вставляется сперва одним, а потом другим концом в элементы ПН 28/27. Затем он предварительно скрепляется с подвесом при помощи шурупов или саморезов.

В случае нехватки длины ПП-профиля нужно просто взять еще один элемент, состыковать его вплотную с предыдущим профилем, и скрепить их между собой с помощью специальных соединителей (удлинителей) профилей 60/27.

Установив таким образом первую часть профилей, можно приступить к их выравниванию в одну плоскость. Для удобства можно по всей поверхности потолка натянуть ряды-ориентиры из веревок (ниток или проволоки). Крепятся они к стенам на уровне расположения линии-контура (периметра). Именно по ним можно легко выставить все ПП-профили в один уровень, регулируя высоту подвесов.

После выравнивания всех элементов каркаса, их необходимо скрепить между собой. Как и в предыдущем варианте, для соединения ПП и ПН-профилей используются саморезы по металлу длиной 9 мм. С их же помощью профиль ПП прикрепляется к подвесу с двух сторон.

В завершении требуется установить еще и те ряды ПП-профилей, которые будут располагаться перпендикулярно уже установленным направляющим каркаса. Они размещаются в том интервале, который был определен на этапе разметки потолка (см. п. 2). Раскроив материал до нужных размеров с помощью ножниц по металлу, профили вставляются в уже существующие элементы каркаса, образуя при этом одну единую плоскость потолка. Соединение ПП профилей с периметром происходит аналогичным образом, а крепление профилей между собой осуществляется при помощи специальных одноуровневых соединителей 60/27 («крабов»).

В итоге должен получиться металлический каркас потолка, на который можно монтировать гипсовые или деревянные листы.

3.3. Установка профилей для двухуровневого подвесного потолка (тип П 112)

Данный способ установки очень похож на вариант устройства каркаса по схеме П 113. Разница заключается в том, что не требуется осуществлять монтаж профилей по периметру.

Сначала устанавливаются подвесы на поверхность основы потолка. Это делается точно таким же образом, что и описывалось в предыдущем пункте (см. п. 3.2). Затем необходимо вставить в подвесы ПП-профили, предварительно их закрепить, и выровнять весь каркас в одну плоскость. Для этого также следует натянуть несколько рядов-ориентиров проволоки или веревки.

После выравнивания профили окончательно скрепляются с подвесами саморезами по металлу (так называемыми «клопами»). В итоге должен получиться первый уровень каркаса потолка.

Далее необходимо смонтировать второй уровень профилей. И здесь заключается особенность установки: если для одноуровневого потолка типа П 113 все профили вставлялись один в другой, образуя единую плоскость, то для данного варианта (П 112) требуется установить второй ряд элементов ПП непосредственно на первый, уже смонтированный, образуя при этом два уровня.

Это делается очень просто. Подогнав под нужный размер с помощью ножниц по металлу, и заранее вычислив шаг установки (см. п. 2), профили подносятся к уже существующим элементам так, чтобы их ряды образовывали в разных плоскостях угол 90°. Затем они скрепляются между собой при помощи специальных двухуровневых соединителей 60/27.

По завершении работ Вы получите металлический каркас потолка, полностью готовый к последующей отделке.

4. Заключительные работы

Дальнейшие работы по устройству потолка связаны с укладкой проводки, труб коммуникаций, а также дополнительной звуко-теплоизоляцией помещения (ссылка). После этого переходят к обшивке потолка различными листовыми материалами. Но это уже темы других статей нашего сайта, а на данном этапе установку каркаса потолка из металлических профилей можно считать завершенной.

Расход материалов на установку каркаса для подвесного потолка

Для осуществления разметки поверхности и точного расчета количества профилей, подвесов, крепежа и других материалов, необходимых для устройства каркаса потолка, рекомендуем Вам воспользоваться нашим онлайн расчетом металлического каркаса.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *