Размеры пенопласта

Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.

Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.


Содержание

Что это такое?

Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.

Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.

У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.

Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.

Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.

Немного о строительных нормах

Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:

  • Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
  • Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
  • В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
  • В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.

Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам «Строительная теплотехника” и «Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.

Расчет точки росы

Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.

Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.

Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:

  • толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
  • температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
  • чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.

Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.

Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.

При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.

Проведение расчетов

В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.

Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.

Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.

Внутри и снаружи

Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.

Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.

Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.

Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.

Резюмируем

Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.

Для этого существует несколько способов:

  • используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
  • крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
  • обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.

Теплоизоляционный материал – пенополистирол, в обиходе обычно называемый пенопластом, сегодня нашел самое широкое распространение при строительстве и ремонте помещений жилого и хозяйственного назначения.

По сравнению с другими утеплителями, эти различные виды пенополистирола имеют ряд существенных преимуществ, хотя и им присущи некоторые недостатки. Технология изготовления пенополистирола подразумевает вспенивание полимера – полистирола газообразным пентаном – низкокипящей жидкостью из группы углеводородов.

Если рассматривать структуру пенопласта, то доля твердого вещества в его объеме не превышает 2,0%, а 98,0% – пустоты, представляющие миниатюрные полистирольные камеры, внутри которых заключен воздух.

Ближайшим «родственником» этого классического пенопласта является пеноплекс, который получают путем экструдирования пенополистирола. Сегодня, эти материалы довольно часто путают.

Хотя оба они имеют примерно одинаковые физико-механические характеристики и равные теплоизоляционные показатели, пеноплекс, несмотря на его более высокую стоимость, в некоторых случаях использовать предпочтительнее.

Основные типы вспененного полистирола

Производство пенополистирола в промышленных масштабах было освоено в Германии в 1937 году. В Советском Союзе выпуск пенопласта (марка «ПС-1») начался в 1939 году, а с 1959 года производство самозатухающего вспененного полистирола началось на заводе «Стройпластмасс» (город Мытищи).

Сегодня, в строительной и ремонтно-строительной промышленности, наиболее широкое применение нашли следующие медиации и марки этого материала:

  1. Беспрессовый пенопласт «ПСБ» («EPS»-«Expanded PolyStyrene») является наиболее распространенным материалом – применяется для упаковки и в качестве теплоизолирующего материала.
  2. Вспененный, суспензионный полистирол «ПСБ-С» был запатентован концерном «BASF» в 1951 году и в настоящее время является наиболее широко используемым утеплителем.
  3. Экструзионный пенополистирол («XPS»-«Extruded Polystyrene») известен на российском рынке стройматериалов под наименованиями «URSA XPS» «Пеноплэкс», «Стирэкс», «Технониколь» и «Техноплекс».
  4. Пенопласты, производимые американской компанией «Dow Chemical Company» по автоклавной и автоклавно-экструзионной технологии известны под общим наименованием «Styrofoam».

Свойства и достоинства материала

Физико-механические характеристики вспененного полистирола зависят не только от технологии изготовления, но и от производителя (торгового бренда) и марки готового продукта.

Наиболее распространяемый пенопласт марки «ПСБ-С-15/25/35» имеет следующие основные характеристики:

  1. Плотность в килограммах в кубическом метре (удельный вес в килоньютонах в метре кубическом) – 11-35 (107,8-345).
  2. Предел изгибной прочности в мегапаскалях – 0,05-0,17.
  3. Прочность на сжатие в мегапаскалях (при 10,0% линейной деформации) – 0,05-0,16.
  4. Влажность материала в состоянии поставки не превышает 1,0%.
  5. Водопоглощение не более 1,0% за 24,0 часа при непосредственном контакте с водой.
  6. Время горения на открытом воздухе не превышает 3,0 секунд.
  7. Коэффициент теплопроводности при температуре окружающей среды +25±5°С находился в пределах 0,033-0,037.

Однако, эти чисто технические показатели мало информируют обычного пользователя, которого в основном интересуют потребительские свойства продукции.

Материал обладает определенной воздухонепроницаемостью и практически не адсорбирует атмосферную влагу.

Основными плюсами любых видов и марок пенополистирола строители и пользователи считают:

  1. Низкие массовые (весовые) характеристики, благодаря которым сокращаются сроки выполнения теплоизолирующих работ, не требуется использование специальных грузоподъемных механизмов, а утепляемые конструкции не нуждаются в дополнительном утеплении.
  2. Пенопласт пригоден для любого вила обработки, не требующей сложного оборудования, и не выделяет при распиловке и резании никаких вредных для здоровья, летучих веществ.
  3. Любой вид вспененного полистирола не подвержен гниению, он не является питательной средой для развития плесенных грибков, его не повреждают грызуны.
  4. Материал химически инертен и устойчив к действию цементно-бетонно-известковых растворов, морской воде, большинству химических реагентов, применяемых в строительстве
  5. Все виды вспененного пенополистирола безопасны с экологической и санитарно-гигиенической точки зрения – при работе с ним не требуется использования средств индивидуальной защиты
  6. Об относительной прочности материала свидетельствуют его изгибная выносливость и предел прочности на сжатие.
  7. Пенопласт не горюч – показатели пожаробезопасности свидетельствуют, что на открытом воздухе горение материала возможно только при непосредственном воздействии на него огня от другого источника или в условиях избытка кислорода.

Если сравнивать пенополистирол с другими материалами, то по теплоизолирующим возможностям 3,0 сантиметра пенопласта адекватны:

  1. 64,0 сантиметрам кирпичной кладки.
  2. 123,0 сантиметрам монолитного бетона.
  3. 11,3 сантиметрам деревянного, соснового массива.

Применение вспененных полистиролов

Основное применение пенополистирола – использование его в качестве утеплителя при проведение строительных и ремонтных работ. Кроме того, он применяется как теплоизолятор в некоторых видах бытовой и промышленной техники (холодильники, термофургоны, контейнеры), а также находит применение в упаковке.

Для утепления наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном домостроении, наиболее широкое распространение получил пенопласт марки «ПСБ-С» различной плотности. В связи с большей воздухопроницаемостью, по сравнению с экструзионными (экструдированными) пенопластами «Пеноплэкс», «Стирэкс», «Технониколь», его использование позволяет создать внутри жилых помещений более комфортный микроклимат.

При наружном утеплении стеновых конструкций, применение плит «ПСБ-С» предпочтительнее по следующим причинам:

  1. Этот вид пенополистирола не требует дополнительной паро-влагоизоляции, что дает возможность крепить утепляющие листы непосредственно к стеновой поверхности.
  2. При наружном утеплении стен, их оштукатуривание можно проводить непосредственно по листам плотных марок пенопласта («ПСБ-С-35»), предварительно закрепив на них армирующую сетку.
  3. Из-за способности пенополистирольных плит «ПСБ-С» выдерживать кратковременно температуру до +100,0°С, он идеально подходит для утепления цоколя, где крепление материала производится с использованием разогретой битумной мастики.

Для утепления чердачных и напольных перекрытий можно использовать любые виды материала, при этом:

  1. Из-за большей плотности и прочности «Пеноплэкса» или «Технониколя», при утеплении чердачных помещений, имеется возможность настилки покрытия непосредственно на поверхность утеплителя.
  2. Во избежание образования конденсата при утеплении перекрытий листами (плитами) «ПСБ-С» использование паро-влагоизоляции не предусмотрено.

Широкое распространение для внутренней отделки помещений получили плинтуса, наличники и другие декорирующие элементы, выполненные из пенополистирола. Они могут иметь различное цветовое решение и рельефную поверхность, что значительно повышает декоративность общей облицовки.

Если обобщить все свойства различных материалов на основе вспененного полистирола, то их применение при проведении ремонтно-строительных работ позволяет:

  1. Значительно сократить стоимость и сроки выполнения работ по утеплению строительных конструкцией жилого и бытового назначения.
  2. Увеличить полезную площадь жилых помещений за счет уменьшения толщины наружных стен.
  3. Повысить экологическую безопасность жилых сооружений.

К эксплуатационным достоинствам этого материала относят:

  1. Снижение затрат на отопление.
  2. Сокращение финансовых расходов на приобретение отопительного оборудования и элементов отопительной системы.
  3. Повышение температурной комфортности жилых помещений.

Ценовые показатели изделий

Сегодня, пенополистирол поступает в продажу в виде листов различной толщины и площади, однако, при оптовых закупках его цена указывается в рублях (тысячах рублей) за один кубический метр.

Стоимость готовых изделий, поступаемых на рынок строительно-отделочных материалов зависит:

  1. От типа и марки пенополистирол.
  2. От производителя и торгового бренда.
  3. От плотности материала и размеров готового изделия.

Экструдированный материал «URSA XPS» стоит не менее 3,8 тысяч рублей.

Ориентировочная цена листового пенопласта составляет:

  1. «ПСБ-С-25» размерами (длина×ширина×толщина) 2000,0×1000,0×100,0 миллиметров – 1,8 тысячи рублей за кубический метр.
  2. «ПСБ-С-35 – 2000,0×1000,0×50,0» стоит 2,6 тысячи рублей.
  3. Цена наиболее плотного листового материала «ПСБ-50-2000×1200» с толщиной плиты 20,0-50,0 миллиметров достигает 3,8 тысячи рублей за кубический метр.

Различные отделочные элементы (плинтуса, наличники, накладки) также имеют значительный ценовой разброс:

  1. Потолочный плинтус «Kindecor», российского производства, стоит 20,0… 45,0 рублей за единицу продукции длиной 2,0 метра.
  2. Цена более декоративного плинтуса «Формат» может достигать 100,0 рублей.
  3. Комбинированный плинтус «Формат», состоящий из верхнего и нижнего углов обойдется покупателю не менее 2200,0 рублей.
  4. Цена потолочной бесшовной плитки «Формат», зависит от фактуры и цвета поверхности и колеблется в диапазоне 280,0…360,0 рублей за упаковку в которой содержится 8 изделий размерами 500,0×500,0 миллиметров.

Итоги

В заключении, необходимо остановиться на некоторых недостатках изделий из вспененного полистирола. Пенопласт не «любит» воздействия прямого солнечного ультрафиолета.

При использовании его для наружного утепления, следует снизить вероятность длительного контакта с водой. Для защиты теплоизолирующего слоя (как было рассказано выше) вполне допустимо использование фасадной штукатурки.

Однако, это не снижает его достоинств. Благодаря низкой цене и отличным теплоизоляционным свойствам, в Европе около 80,0% частных домостроений различного назначения имеют пенопластовое утепление.

Пенополистирол и минеральная вата два популярных утеплителя, конкурирующих между собой.

На практике предлагается много решений по утеплению загородных домов, однако, давайте разберемся как сделать правильный выбор.

Пенополистирол

Пенополистирол (далее также – ППС) – это полимерный утеплитель, полученный в результате термической обработки, в основе которого лежит полимерный материал – пенопласт. Состоит из шариков, внутри которых ячейки наполненные воздухом. Листы пенопласта получают методом спекания отдельных гранул.

Форма выпуска для утепления – плиты.

Цена (на примере ПСБ-С-25Ф шириной 50 мм) 117 руб.м².

Толщина для утепления при -20˚C 50-100 мм.

Экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол (далее также — ЭППС) – получают методом вспенивания единого жидкого вещества. Структура цельная, равномерная. Отличается от пенопласта большей плотностью и отсутствием пор.

Цена (на примере Пеноплекса шириной 50 мм) 250 руб.м².

Толщина ЭППС при температуре -20˚С 50-100 мм.

Минеральная вата

Минеральная вата (далее также – минвата) – волокнистый утеплитель неорганического происхождения, получаемый в ходе термической обработки различных горных пород.

Главный компонент базальтовой ваты – расплав базальта при температуре 1500 С°, в процессе образуются волокна, обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала.

Существуют марки для разных видов отделки фасада (для каркасных строений, «мокрого фасада», вентилируемого фасада) цена от 150 до 350 руб./м².

Общие свойства ППС, ЭППС и минваты:

  • показатели теплопроводности (ППС – 0,038 Вт/(м*K), ЭППС – 0.036 Вт/(м*К), минвата – 0.035-0,042 Вт/(м*К);
  • высокая биостойкость (материалы не подвержены гниению и разложению);
  • гидрофобность (способность отталкивать воду не насыщаясь ею при кратковременном контакте);
  • устойчивость к деформации при сжатии: ППС и ЭППС практически не сжимаются, минвата применяемая на фасаде устойчива к сжатию и быстро восстанавливает форму;
  • морозостойкость: все рассматриваемые утеплители имеют устойчивость к замораживанию/оттаиванию.

Различия в свойствах ППС, ЭППС и минваты:

  • паропроницаемость: у ППС 0,06 мг/(м•ч•Па), у ЭППС 0,018 мг/(м•ч•Па) у минваты 0,3 мг/(м•ч•Па) (преимущество у минеральной ваты);
  • водостойкость: ППС накапливает воду, разбухает и разрушается (за 30 дней накапливает 5-12%). ЭППС водонепроницаем, сохраняет теплоизоляционные свойства во влажной среде, минвата в большей степени способная впитывать воду, требует дополнительной защиты в виде паро- , ветро- и гидроизоляционных мембран (преимущество за ЭППС);
  • адгезия (способность сцепления с поверхностью): самая низкая у ЭППС, требует обработки для придания поверхности шероховатости, что улучшает сцепление с растворами и плоскостями;
  • устойчивость к химическим веществам: ППС и не устойчивы к органическим растворителям (нельзя использовать монтажную пену, содержащую толуол); минвата обладает высокой химической стойкостью (преимущество за минватой);
  • огнестойкость: низкая у ППС и ЭППС при температуре свыше 80 градусов разрушается (для утепления фасадов применяется только самозатухающий пенополистирол, при попадании пламени медленно обугливается и плавится); высокая у минваты, вата не горит и препятствует распространению огня, выдерживает температуру свыше 1000 градусов (преимущество за минеральной ватой);
  • вес: ППС легкий материал, не дает нагрузку на несущую стену, минвата тяжелее в зависимости от плотности (преимущество за ППС). Плотность ППС и ЭППС 15-35 кг/м³, минвата 94-200 кг/м³
  • воздействие ультрафиолета: ППС, ЭППС разрушаются, на минвату ультрафиолет не воздействует (преимущество за минватой);
  • обработка материала: ППС легок в обработке, не пылит, легко режется ножом на части нужного размера; минвата режется специальным волнистым ножом легко и почти без пыли, так как вся изнутри удерживается связующим составом; ЭППС упругий материал, его удобно резать и шлифовать, но тяжело состыковать без клея или монтажной пены (возникновение мостиков холода).

ППС в монтаже не так прост, сложно обеспечить при укладке ровные стыки (их дополнительно запенивают). Пены используется много, что сводит на нет материальную выгоду от разницы в цене с минеральной ватой.

При укладке минваты проблем со стыками нет из-за волокнистой структуры, обеспечивающей более плотную стыковку плит между собой. Для утепления полукруглых конструкций или выступов, эркеров используйте ламели, изготовленные в заводских условиях узкие плиты.

7. Узкие плиты для округлых поверхностей.

Рулонная вата в «мокром фасаде» не используется из-за слабой несущей способности. А современный минераловатный плитный материал плотностью 140-170 кг/м³, вместе с хорошим дюбелированием и армирующим слоем выдерживает большие фасадные нагрузки.

Производителями фасадных материалов Quick-Mix, Murexin разработаны технические решения для прямого приклеивания плитного материала на минеральные плиты. Наша компания сертифицирована для работы с такими системами.

  • долговечность: сроки службы утеплителей (ППС 20 лет, минвата и ЭППС 50 лет) зависят от качества материала, соблюдения техники монтажа и условий эксплуатации, механического воздействия;
  • свойства в процессе эксплуатации: ППС и ЭППС не подлежат усадке, но ППС из-за низкой прочности боится механического воздействия, на отштукатуренном ППС легко видны сколы, вмятины и трещины, у минваты возможны усадка и провисание; 6. Механическое повреждение от бампера автомобиля на фасаде, утепленном ППС.
  • стойкость на изгиб: ППС ломается и крошится с легкостью, сложно герметизировать стыки по причине ломкости краев. ЭППС не крошится, но ломается, минвата рулонного типа хорошо принимает геометрию строений (преимущество за минватой). Используя минвату вы скорее избежите появления «мостиков холода»;
  • цена ≈ в среднем ППС 100 руб.м², ЭППС 200 руб.м², минвата 250 руб.м²;
  • звукоизоляционные качества у ППС и ЭППС очень малы, у минваты – отличные.
  • Выбирая утеплитель обязательно учитывайте тип стен дома. О тонкостях сочетания слоев, крепления и других нюансах читайте в нашей следующей статье.

    ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

    Polystyrene insulating slabs. Specifications

    Дата введения 2015-07-01

    Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

    1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

    За принятие проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Госсстандарт Республики Казахстан

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

    5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2016 год; поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2016 год

    Поправки внесены изготовителем базы данных

    1 Область применения

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее – плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

    Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

    Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

    Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

    ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

    ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

    ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 450-77 Кальций хлористый безводный. Технические условия

    ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

    ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

    ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

    ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

    ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

    ГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

    ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

    ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

    ГОСТ 25880-83 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

    ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

    ГОСТ 26281-84 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

    ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

    ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

    Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Марки, основные размеры и условное обозначение

    Примечание – Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

    (Поправка. ИУС N 5-2016).

    3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

    – Р – резаные из крупногабаритных блоков;

    – РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

    – Т – термоформованные.

    3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

    – А – плиты с прямоугольной боковой кромкой;

    – Б – плиты с выбранной или формованной в «четверть» боковой кромкой.

    3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

    – длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

    – ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

    – толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

    По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

    3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

    Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС 10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

    ППС10- Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014

    То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС 16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

    ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014

    То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями марки ППС 15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

    ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014

    4 Технические требования

    4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

    4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

    4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

    Листы из ударопрочного полистирола (УПС) (или листовой полистирол, сополимер стирола), англ. — polystyrene sheet.
    В международной классификации: HIPS (Hi Impact Polystyrene).

    Полистирол является пластичным и ударопрочным термопластом. Термопласты при нагревании размягчаются, при охлаждении затвердевают.
    Характерной особенностью термопластов является возможность многократного размягчения ↔ стеклования без существенных изменений физико-химических свойств (в отличие от реактопластов).

    Листовой полистирол производится методом плоскощелевой экструзии.

    Термопластичные свойства листов полистирола позволяют их использование в вакуумном термо формовании и штамповке.

    По своим свойствам и сферам применения листовой ударопрочный полистирол с преимуществом конкурирует с другими полимерами.

    • Возможность обработки механическим путем инструментами, аналогичными для дерева и металла (сверление, фрезеровка, пиление, вырубка и т.д.).
      Возможность лазерной резки.
    • Высокая твердость, износостойкость, ударопрочность.
    • Большой диапазон рабочих температур от -40°С до +70°С
    • Полистирол является диэлектриком
    • У полистирола высокая хим. стойкость. Полистирольные листы не пропускают влагу, стойки к маслам и жирам, щелочам и кислотам (кроме уксусной и азотной). Не реагирует при контакте с низшими спиртми, алифатическими углеводородми, фенолом, простыми эфирами.
      Растворяется собственными мономерами, ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном.
    • Возможность нанесения печати и краски. Типографическая печать (включая трафаретную печать, офсетную литографию и флексографию).
    • Возможность сваривания (сварка ультазвуком, термосварка), возможность склеивания растворителями (толуол, дихлорметан, бутилацетат).
    • Не токсичный материал.

    —Низкая стойкость к воздействию солнечных лучей (УФ излучению).
    —Горючий материал (температура воспламеняемости +340°С).

    Листы из ударопрочного полистирола УПС (экструзия)

    Лист полистирол размеры и вес
    Размер листа (мм) Вес листа (кг)
    Толщина, мм Длина, мм Ширина, мм
    1 3000 1500 4,73
    1 3000 2000 6,3
    2 3000 2000 12,6
    3 3000 2000 18,9
    4 3000 2000 25,2
    5 3000 2000 31,5

    Размер 1х3000х1500 мм бывает у листов полистирола черного, белого и красного цветов.

    Цены на лист из полистирола
    цвет и толщина цена за кг с НДС
    Белый/черный от 2мм до 6мм 225 ₽
    Белый/черный от 1мм до 2мм 230 ₽
    Цветной от 2мм до 3мм 240 ₽
    Цветной до 2мм 245 ₽
    Опал от 2мм до 4мм 230 ₽
    Опал от 1мм до 2мм 235 ₽
    Металлики от 2мм до 3мм 245 ₽
    Прозрачный от 2мм до 4мм 220 ₽

    Минимальная партия отгрузки пластиковых листов — от 100 тыс. рублей.

    Листы из полистирола с зеркальной поверхностью

    Зеркальный полистирол
    Размер и цвет листа (мм) Вес (кг) Цена, руб./лист с НДС
    ПС зеркальный, золото 1х1000х2000 2,1 2070 ₽
    ПС зеркальный, серебро 2х1000х2000 4,2 1955 ₽
    ПС зеркальный, золото 2х1000х2000 4,2 2875 ₽
    ПС зеркальный, серебро 3х1000х2000 6,3 2645 ₽
    ПС зеркальный, золото 3х1000х2000 6,3 3620 ₽

    Цены при отгрузке от 100 кг.

    Также можно заказать резку покупаемых листов полистирола. Стоимость резки циркулярной пилой 50-100 рублей за метр реза.

    Механические свойства листов из полистирола (экструзия)

    Характеристики листового полистирола Единицы измерения Метод тестирования, ISO Значения
    Плотность г/см3 1183 1.05
    Предел текучести при растяжении МПа 527-2/1В/20 20
    Относительное удлинение при разрыве % 527 27
    Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза 23°С кДж/м2 179/1epA 35
    Ударная вязкость по Шарпи на образце без надреза -30°С кДж/м2 179/1epA 30
    Ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом ( в ребро) 23°С кДж/м2 179/1ер 25
    Ударная вязкость по Шарпи на образце с надрезом -30°С кДж/м2 179/1ер 3
    Температура изгиба под нагрузкой 1,8 МПа °С 75-2Ае 65
    Температура размягчения по Вика 50Н/120°С °С 306/В50 84

    Поверхность у листов из полистирола может быть глянцевая/матовая и тисненая.

    Наиболее распространенный вид поверхностей листовых полистиролов — с одной стороны тисненая, с другой — гладкая и с одной стороны глянцевая, с другой — матовая. Это удобно для экономии выбора рабочей поверхности.

    Где можно встретить изделия из листового полистирола:

    • рекламные стенды (вывески, таблички, указатели) в выставочной и торговой отраслях
    • отделочный материал в строительстве
    • элементы холодильного оборудования
    • бытовая техника, игрушки
    • детали салонов автомобилей, электроприборы
    • корпуса бытовой техники

    Минимальная партия отгрузки пластиковых листов — от 100 тыс. рублей.

    Цены на листовые полимеры (прайс-лист)

    Экструдированный пенополистирол – это синтетический теплоизоляционный материал, состоящий из гранул полистирола, смешанных при высоком давлении и температуре с введением вспенивающего компонента и последующим выдавливанием из экструдера. Его также называют экструзионным пенополистиролом, сокращенно – ЭППС, или XPS.

    Технология производства и состав

    По химическому составу материал похож на пенопласт. Его основным компонентом являются гранулы пенополистирола. Их смешивают с антипиренами, снижающими горючесть, и веществами, повышающими прочность и улучшающими характеристики пенополистирола, и затем плавят при повышенных температурах. После получения однородной расплавленной массы в нее под высоким давлением вводят пенообразующим агент – углекислый газ.

    После этого материал проходит процесс экструзии. Полученная горячая масса продавливается чрез прямоугольное отверстие экструдера. По мере падения давления до нормального уровня углекислый газ расширяется и вспенивает массу. С помощью размеров отверстия экструдера регулируется толщина и ширина получаемой в результате полосы. Полоса XPS распиливается на плиты заданных размеров.

    Использование экструдированного пенополистирола соответствует требованиям СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». Федеральным законом № 123 регламентируется показатель токсичности продуктов горения. Качественный ЭППС имеет показатель Т2 и относится к умеренно опасным утеплителям. Такой же показатель имеют материалы из дерева, например, паркеты. Производство, методы испытаний, маркировка экструзионного пенополистирола регламентируются требованиями ГОСТ 32310-2012.

    Маркировка

    Вспененный пенополистирол маркируется по стандартам ГОСТ и по европейским.

    Согласно ГОСТу, маркировка должна содержать следующие данные:

    • Название изделия
    • Название или торговую марку изготовителя и его адрес
    • Рабочую смену, дату изготовления, цех предприятия-изготовителя
    • Класс пожарной безопасности
    • Термическое сопротивление
    • Теплопроводность
    • Номинальную толщину
    • Код маркировки
    • Тип облицовки или покрытия при их наличии
    • Длину и ширину
    • Количество изделий в упаковке и их общую площадь, если это необходимо

    Европейские стандарты маркировки ЭППС обозначены в документе EN 13164:2001. Однако разные производители имеют собственные обозначения основных характеристик. Например, материал под маркой Пеноплекс имеет следующую маркировку:

    • Указание типа – 30, 35, 45
    • Обозначение рифленой поверхности
    • Указание выбранной четверти
    • Толщина плиты в мм

    Такая маркировка имеет следующий вид: 35GS-30.

    Форма выпуска

    XPS выпускают в форме плит, подложки и декоративных элементов.

    Плиты имеют размеры 600х1200 и 600х2400 мм. Некоторые производители выпускают плиты шириной на 600, а 580 мм. Их толщина составляет от 20 до 100 мм. В магазины они поставляются в упаковках. Количество плит в упаковке различно и зависит от их толщины. Так, ЭППС толщиной 50 мм реализуется в упаковках по 8 штук, толщиной 100 мм – по 4 штуки.

    Кроме плит, материал выпускают в форме подложки под напольное покрытие. Существует подложка под паркет, ламинат и линолеум. Также различные декоративные элементы, которые изготавливают из гипса, могут производиться из пенополистирола. При этом внешний вид изделий практически не отличается от гипсовых.

    Экструдированный пенополистирол: характеристики

    • Прочность в пределах 2-3,6 кгс/кв. см при 10% линейной деформации и 4-7,1 кгс/кв. см при статическом изгибе. Показатель прочности ЭППС напрямую зависит от его толщины и плотности.
    • Объемный вес – 15-29 кг/куб. м и 30-36 кг/куб. м. Первый используется для утепления домов и строений производственного назначения и крепится на ненагруженные конструкции – стены, потолки, междуэтажные перекрытия. Второй используется для утепления фундамента, пола, кровли и других горизонтальных и наклонных поверхностей.
    • Усадка материала практически отсутствует в любых условиях эксплуатации.
    • Теплопроводность 0,026 вт/мГрад при средней температуре 10 С. Как утеплитель пенополистирол заметно превосходит другие материалы. Например, утепление пенопластом толщиной 50 мм будет эквивалентно 20-30 мм ЭППС.
    • Морозоустойчивость. Материал теряет всего 5% термического сопротивления после 1000 циклов замерзания и оттаивания. Температурный диапазон, в котором он не изменяет физических и теплопроводных параметров, — от -50 до +75 С.
    • Водопоглощение не выше 0,5% от объема в течение 30 суток. Малое поглощения влаги обусловлено низкой капиллярностью материала. Это позволяет использовать его в условиях повышенной влажности и для изоляции цокольных этажей, фундаментов и кровель. Водопоглощение происходит только на поверхности из-за того, что там есть разрушенные ячейки.
    • Паропроницаемость зависит от толщины и плотности ЭППС. Плиты толщиной 20 мм имеют паропроницаемость, эквивалентную одному слою рубероида. Пенополистирол марки Пеноплекс имеет коэффициент паропроницаемости 0,007-0,012 мг/(м•ч•Па).
    • Класс огнестойкости обычного ЭППС – Г3-Г4. Добавление антипиренов поднимают класс до Г1. Материал не является полностью негорючим, однако обладает достаточной сопротивляемостью возгоранию для использования в строительстве зданий и сооружений.
    • Стоимость материала начисляется за квадратный метр или кубический метр. В зависимости от производителя и марки составляет от 55-80 руб./кв. м. или от 3800 руб./куб. м.
    • Звукоизоляция. Индекс снижения ударного шума – 25 Дб. XPS относится к материалам, применяющимся для изоляции от ударных шумов.
    • Экологичность. Утеплитель относится к умеренно опасным и имеет класс токсичности Т2. Не подвержен разложению в окружающей среде, появлению грибков и плесени.
    • Срок эксплуатации экструдированного пенополистирола сопоставим со сроком эксплуатации здания. Качественный материал служит более 40 лет при условии соблюдения технологии монтажа.

    Преимущества и недостатки

    Преимущества экструзионного пенополистирола перед аналогами:

    • Очень низкое влагопоглощение
    • Долговечность
    • Простота использования и монтажа
    • Высокая теплоизолирующая способность
    • Прочность и способность не терять форму и объем в разных условиях эксплуатации

    Наряду с достоинствами он имеет некоторые недостатки. Среди таковых – низкий уровень паропроницаемости. В качестве утеплителя он подойдет не для всех типов помещений. Если утеплить им жилой дом, то он превратится в термос, который не сможет дышать. Еще одним недостатком является стоимость, которая выше, чем у других изоляционных материалов. Хотя технические характеристики и цена экструдированного пенополистирола адекватны друг другу. Наконец, звукопоглощение ЭППС на практике достаточно невысокое.

    Сферы применения

    Экструдированный пенополистирол используют в дорожном строительстве, в производстве холодильных установок, в качестве утеплителя на объектах сельского хозяйства, для теплоизоляции кровель, подземных сооружений, в индивидуальном строительстве. Перспективное направление – использование материала в производстве сэндвич панелей.

    Способы монтажа

    Плиты ЭППС садятся на специальные клеи с последующим укреплением дюбелями-грибками. Распространены два варианта крепления дюбелями – одним по центру плиты или четырьмя по углам в местах стыков между плитами.

    Мы выяснили, что такое экструдированный пенополистирол, и какие отличия и преимущества он имеет перед другими утеплителями. Приобрести его несложно в розничных и оптовых магазинах, а также через Интернет.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *