Сборно монолитные перекрытия

Конструктивная схема здания — рамно-связевый сборно-монолитный каркас системы «БелНИИС» с плоскими перекрытиями из многопустотных плит и монолитных железобетонных ригелей.

Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой горизонтальных дисков перекрытия, несущих и связевых монолитных ригелей, колонн и вертикальных диафрагм — стен лестнично лифтового блока.

Фундаменты ленточные монолитные под ряды колонн. Ширина подошвы фундамента под внутренние стены 150 мм, под наружные стены — 1300 мм. Ширина по обрезу составляет 600 мм. Вертикальная гидроизоляция выполнена из 3-х слоев «Аутокрина», горизонтальная — из 2-х слоев гидроизола на мастике «Аутокрин».

Наружные стены подвалов выполнены из фундаментных блоков шириной 500 мм и утеплены плитами «Полимикс» толщиной 50 мм. Внутренние стены подвалов выполнены из фундаментных блоков шириной 400 мм.

Наружные стены здания — с поэтажным опиранием, из блоков из ячеистого бетона плотностью 500 кг/м3 и толщиной 600 мм.

Перегородки в кухне и санитарно-технических узлах из керамического кирпича толщиной 120 мм, межкомнатные — из газосиликатных блоков толщиной 100 мм, межквартирные — сдвоенные из блоков ПГС толщиной 100 мм с воздушным зазором 40 мм.

Колонны — монолитные железобетонные сечением 400х400 мм.

Ригели запроектированы во взаимно перпендикулярных направлениях через колонны и жестко связаны с последними в этих узлах. Ширина несущего ригеля 500 мм, связевого — 400 мм. Опирание многопустотных плит на несущие ригели предусмотрено посредством монолитных бетонных шпонок, образуемых в открытых по торцам плит полостях при укладке монолитного бетона ригелей.

Плиты перекрытия и покрытия — сборные многопустотные пролетом м, толщиной 220 мм.

Крыша — с теплым (холодным) чердаком, кровля — плоская с покрытием из 2-х слоев биполикрина (унифлекса). Утеплитель на чердаке (на кровле) — из пенополистирола плотностью с = 35 кг/м3 (или из минераловатных плит плотностью с = 250 кг/м3. Для отвода атмосферных вод с кровли здания предусматривается устройство внутренних водостоков.

Лестницы — из сборных железобетонных маршей марки 1ЛМ27.12 и площадок марки 2ЛП 22.15 серии 2.150-1 вып. 1.

Наружная отделка фасада — штукатурка составом «Полимикс» с последующим покрытием акриловой краской.

-х этажный жилой дом

Объемно-планировочное решение

Здание в плане имеет сложную конфигурацию. Размеры в осях 12,14 м и 24,16 м. Высота этажа 3,3 м. В здании размещён подвал высотой 2,7 м. Ширина лестничных маршей принята 1350 мм. На выходном пути из здания установлены двупольные двери шириной 1510 мм.

Крыша над зданием — скатная с кровлей из металлочерепицы по деревянным стропилам, над лестничной клеткой — совмещенная с рулонным ковром.

Часть чердачного пространства занимает венткамера.

Конструктивное решение здания

Конструктивная схема здания — двухэтажное здание с продольными и поперечными несущими газосиликатными стенами

Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных несущих стен, перевязкой швов в кладке углов здания и жестких дисков перекрытий и покрытий из сборных железобетонных плит.

Плиты перекрытия и покрытия — из сборных многопустотньих железобетонных плит по серии Б1.041.1-1.2000.

Нависание перекрытия второго этажа над главным входом между осями 2-3 выполнено из монолитного железобетона.

Фундаменты

Фундаменты — из железобетонных плит для ленточных фундаментов по серии Б1.012.1-1.99. Фундамент под стойку — столбчатый монолитный железобетонный.

Стены подвала запроектированы из сборных бетонных блоков по серии Б1.01б.1-1 вып.1.98.

Глубина заложения фундамента -3,600 м.

Стены и перегородки

Наружные стены запроектированы из газосиликатных блоков 288х400х588-2,5-500-25-З СТБ 1117-98 на цементно-известковом растворе марки М50, Е50 толщиной 400 мм. Участки наружных стен и внутренние стены — из силикатного камня СТБ 1228-2000. Кладка наружных и внутренних стен ведётся на цементно-песчаном растворе. Толщина швов в стенах 10 и 12 мм. Швы в кладке выполнены впустошовку для оштукатуривания стены. Монолитные участки выполнены из бетона класса С12/15. Отверстия в плитах для прокладки инженерных коммуникаций сверлят по месту перфоратором. Над проёмами в стене укладываются брусковые перемычки.

В проекте применены перегородки из силикатного камня СР-125/15 на цементно-известковом растворе марки М50 толщиной 120 мм, в санузлах и душевых — из керамического полнотелого кирпича КРО-100/15 на цементно-песчаном растворе толщиной 120 мм.

Перекрытие и покрытие

Перекрытия и покрытие запроектированы из железобетонных многопустотных плит по серии 1.141-1 вып.60,63.

Монолитные участки выполнены из товарного бетона класса С16/20. Швы между плитами по низу 20 мм заделываются бетоном класса С16/20 с тщательным уплотнением. Отверстия в плитах для прокладки инженерных сетей сверлят по месту. Анкеровка плит между собой выполнена линейными анкерами с крюками.

Во внутренних стенах плиты опираются на стену на 120 мм для прокладки инженерных сетей и вентиляционных каналов. Связь между плитами и наружными стенами выполнена Г- образными анкерами из арматуры.

здание дом инженерный перекрытие

Лестницы

Запроектированы лестницы из крупноразмерных сборных элементов в замкнутых лестничных клетках в осях Б-В-3-5, состоящие из железобетонных маршей марки 2ЛМФЗ9.14.75-5 по серии 1.151.1-6 вып.1. Выходы из подвала по наборным ступеням по СТБ 1169-99.

Кровля

Над основной частью здания запроектирована скатная кровля из металлочерепицы типа «МП Монтеррей» по обрешетке 350 мм. Над лестничной клеткой — совмещенная с кровлей из рулонного материала. Имеется организованный водоотвод. В конструкции кровли предусмотрены слуховые окна. Кровля устроена на стропилах с шагом 0,9 и 1 м, которые установлены на мауэрлате продольных стен.

Окна и двери

Запроектированы оконные блоки из ПВХ — профиля по СТБ 1108-98 производства «Васker-system — Беларусь» из стеклопакетов с тройным остеклением.

Двери наружные из ПВХ — профиля по СТБ 1138-98 и внутренние приняты по СТБ 1 138-98.

Марки оконных и дверных блоков представлены в сводной спецификации сборных изделий.

Наружная и внутренняя отделка

Кладка на фасаде ведётся впустошовку под оштукатуривание. Оштукатуренный фасад окрашивается акриловыми фасадными красками. Цоколь утеплен по системе «РАДЕКС», оштукатурен и окрашен в тёмные тона фасада.

При строительстве стен не каждый потребитель способен позволить себе приобрести монолитные блоки. Альтернативным решением может быть возведение объектов из шлакобетонного или керамзитобетонного материалов, либо из блоков, заливаемых непосредственно на строящейся стене.

Свойства материала

Монолитные бетонные блоки с удельным весом не более 1 800 килограмм на кубический метр считаются наиболее востребованным материалом в частном строительстве.

Для их изготовления используют следующие компоненты:

  • шлак, керамзит и т. п.;
  • речной песок;
  • цементный материал;
  • негашеную известь;
  • глину.

Если сравнивать с классическим кирпичом, то такие монолитные блоки для строительства отличаются определенными преимуществами:

  • они способны противостоять образованию грибка и плесени;
  • обладают хорошими теплоизоляционными характеристиками;

  • за счет небольшой массы удешевляют процесс строительных работ;
  • стены из такого материала сокращают нагрузочные воздействия на фундаментную основу;
  • правильные геометрические параметры создают возможность для возведения конструкций любого уровня сложности;
  • вместо песчано-цементного раствора рекомендуется использовать при кладочных работах специальный клеевой состав, не создающий «мостиков холода»;
  • размеры блоков таковы, что кладка выполняется значительно быстрее;
  • есть возможность изготовления блоков непосредственно на строительной площадке;
  • теплоизоляционные качества позволяют не устраивать слой дополнительного утепления, экономится свободное пространство помещения.

Остальные характеристики блоков зависят от используемого наполнителя.

Известно несколько типов легких бетонов:

  • ячеистый;
  • на основе шлака;
  • пенополистиролбетон;
  • керамзитобетон.

Чтобы выбрать для строительства тот либо иной тип, рекомендуется определиться, как планируется эксплуатироваться объект, какие характеристики ему необходимы.

К примеру, при строительстве из ячеисто-бетонного материала возводят объекты не выше двух этажей, подлежащие круглогодичной эксплуатации. Связано это с пористой структурой материала, создающей отличные тепловые и звукоизоляционные свойства и хорошо впитывающей воду. Это приведет к появлению трещин при усадке грунта. По этой причине материал для стен нуждается в обработке особыми влагонепроницаемыми составами, в регулярном отапливании и уходе.

Под фундамент рекомендуется устраивать ленточную основу, либо возводить цокольный этаж.

Шлакоблоки не считаются экологически чистым материалом, потому что в их изготовлении применяются отходы металлургической и топливной промышленности. Чтобы человеческий организм не получил вредное воздействие, шлак следует очистить от вредных веществ и до года выдержать на открытой площадке.

Таким блокам также опасна влага, и они нуждаются в дополнительной защите. Кроме того, материал отличается слабыми шумоизоляционными и тепловыми свойствами, создает сложности во время механической обработки. Но показатель прочности его вполне достойный.

Пенополистиролбетон представляет собой композиционный строительный материал, в состав которого входят полистирольные гранулы и пластификаторные добавки. Это придает блоку легкость, прочность, устойчивость к резким температурным перепадам и воздействию влажной среды. Блоки отлично защищают от постороннего шума, удерживают тепло внутри помещения, не наносят вреда организму человека.

Керамзитобетон производят из керамзита, соединенного вяжущими компонентами. Бетон отличается экологической чистотой, потому что в основе производственного процесса заложен обжиг вспененной глины.

Материал отлично противостоит влаге, стены не нуждаются в отделочном слое.

Блок легко обрабатывается, пропускает воздушные потоки, поддерживая внутри помещения комфортный микроклимат. При строительстве жилых объектов такой материал считается идеальным вариантом.

Процесс строительства монолитных стен

Схема работ простая, включает в себя следующие этапы:

  • при заливке фундаментного основания устраивается несущая каркасная система;
  • надстраивается каркас, по которому в дальнейшем фиксируют опалубочную систему несъемного типа;
  • в опалубку заливается пенобетон, после его затвердевания возводится кровельная конструкция.

В таком варианте строительных работ прослеживается определенная рентабельность:

  • при заливке применяется теплоизоляционная бетонная смесь, обладающая высокими показателями тепловой емкости;
  • срок сдачи готового объекта сокращается, потому что коробка строится сразу, из-за несъемной опалубочной конструкции облицовочные работы не требуются, утеплительный слой так же устраивается при необходимости;
  • сокращаются транспортные расходы;
  • нет ограничений по количеству этажей, потому что всю нагрузку воспринимает каркасная основа из металла.

Очень важно правильно подобрать опалубку. Такой вариант строительных работ напоминает канадскую каркасную систему, разница заключается в применении вместо базальтового утеплителя пенобетона.

От веса растворной массы и температурного режима, который она создает при затвердевании, тонике листы ДВП деформируются.

Многим известен лего-блок из спрессованного пенопластового материала, применяемый для обустройства несъемной опалубочной системы. Материал удобный, дает отличную теплоизоляцию для стен. При этом есть одна негативная особенность – пенопласт практически не пропускает воздух, накапливая внутри стен влагу. От этого в помещении всегда душно.

Советы профессионалов

Можно формировать блоки сразу на стене. Чтобы использовать данную технологию, необходимо заготовить специальные формы, которые помогут отливать блоки требуемых размеров.

Понадобится сбить два боковых щита и один торцевой. Для этого используют просушенные струганные доски толщиной 4 см, внутренние поверхности обшивают кровельной жестью с оцинкованным покрытием. Это обеспечит свободное скольжение форм по стенам.

Все элементы скрепляются, сверху боковых щитов набивается брусок, скрепляющий форму и выполняющий роль ручки для облегчения съема опалубки с очередного отлитого фрагмента.

Строительство очередного ряда начинают с отливки первого блока. Чтобы ему придать нужную форму, открытую торцевую часть зашивают фанерой. Приготовленную смесь выкладывают в опалубку и хорошо трамбуют. Опалубочная конструкция снимается почти сразу. Чтобы залить следующий блок, фанерный лист снимается, приспособление передвигается последовательно, циклы заливок повторяются. Очередной ряд формуют спустя сутки, так как бетонная смесь должна отвердеть.

Такой способ позволяет предусматривать облицовку стен сразу. С этой целью в опалубку закладываются облицовочные кирпичи, а оставшаяся часть конструкции наполняется бетонным раствором. Таким способом можно устроить цокольный этаж по ленточному фундаменту, возвести стены для гаража и т. д. При формовке стен в стены заделываются деревянные вкладыши, предназначенные для фиксации оконных и дверных конструкций. Данный метод используется при строительстве пустотных стен.

Преимущества и отрицательные моменты применения пенобетонного блочного материала

Зачастую производители выпускают материал, габариты которого не соответствуют требуемым параметрам. Увеличивается расход клея, возникает вероятность образования «мостиков холода».

Возникают сложности в выборе нужной марки бетонного материала, которая должна совместить в себе отменную прочность, способность сохранять тепло.

Появляются ограничения по высоте объекта – здание не должно иметь более двух этажей.

На штукатурном слое из-за усадки образуются трещины. Поверхность стен нуждается в отделочных работах как изнутри, так и с наружи. Следует так же подумать про утепление.

На пенобетонные стены подойдет не каждое железобетонное перекрытие.

В обязательном порядке выполняется армирование кладочных рядов.

Достоинства заключаются в возможности поэтапного выполнения работ и отбраковке низкокачественных элементов. Кроме того, строительство стен можно вести своими силами, не привлекая специальную технику и дополнительных работников.

Монолитный блок – это популярный на сегодняшний день материал. Но решение по его применению всегда остается за потребителем, потому что кроме достоинств имеются и отрицательные моменты.

Независимо от типа строительства (малоэтажного или многоэтажного) к перекрытиям предъявляются серьезные требования. Они должны выдерживать повышенные нагрузки на протяжении долгого времени, быть прочными и отличаться хорошей звукоизоляцией. Кроме этого подобные конструкции должны обладать небольшим весом, поэтому при монтаже удобнее всего использовать часторебристые сборно-монолитные перекрытия, которые изготавливаются из железобетонных балок и пустотных блоков из облегченных материалов.

Что собой представляют СМП

Данная система является каркасом, состоящим из балок и блоков, которые устанавливаются между балками. После заполнения конструкции бетоном она превращается в прочное монолитное основание.

Если говорить о материалах из которых изготавливаются блоки для сборно-монолитных конструкций, то они чаще всего бывают керамическими, керамзитобетонными или газобетонными. Данные материала отличаются малым весом и отличной пористостью, благодаря чему бетонные раствор хорошо проникает в них.

Вес блоков может составлять 100 кг (если длина изделия 6 метров), 74 кг (4 метра) 50 кг (3 метра) и меньше. Обычно готовое сборно-монолитное перекрытие из керамзита или газобетона весит не более 300 кг/м2, что значительно меньше (почти на 35%), чем у стандартных железобетонных плит.

Кроме этого СМП обладают массой других плюсов.

Преимущества сборно-монолитных плит

Конструкции этого типа, если они были изготовлены по всем требованиям, отличаются высокой прочностью. Также в их состав не входят деревянные элементы, благодаря чему конструкция получается огнестойкой.

Помимо этого, сборномонолитные элементы отличаются следующими плюсами:

  • При их монтаже и заливке не образуется швов, поэтому и пол и потолок будут максимально ровными.
  • Перекрытия подходят для возведения межэтажных пространств, чердаков и подвалов. Кроме этого для изделий не требуется тяжелой строительной техники.
  • СМП отличаются высокими теплоизоляционными показателями, благодаря чему плиту не нужно дополнительно утеплять.
  • Стоимость монолитных домов, изготовленных с использованием таких блоков, будет значительно ниже.
  • Готовые плиты не нужно покрывать несколькими слоями стяжки. Напольное покрытие можно укладывать сразу на перекрытие.
  • Перед заливкой бетонной смеси в пустоты в блоках очень удобно укладывать коммуникации.
  • СМП являются оптимальным решением при работе со стенами сложной формы. Кроме этого любой элемент можно подогнать под нужный размер непосредственно на стройплощадке.

Помимо этого, подобные конструкции чаще всего используются при реконструкции зданий, без демонтажа кровли. Еще одно преимущество СМП заключается в том, что блоки разной формы и все необходимые комплектующие можно приобрести в готовом виде.

Лучшие марки СМП

Сегодня отечественные строители отдают предпочтение нескольким фирмам по производству подобных конструкций.

Teriva

Современные сборно-монолитные системы перекрытий компании «Терива» (Польша) представляют собой комплекты, в которые входят:

  • облегченные ЖБ балки (120 х 40 мм при весе 13,3 кг);
  • пустотелые блоки, изготовленные из керамзитобетона (вес 1 элемента 17,7 кг);
  • ребра жесткости (для лучшего распределения нагрузок), которые устанавливаются на расстоянии не менее 1,8 м друг от друга;
  • монолитный бетон;
  • армопоясы.

При монтаже подобных систем нагрузка равномерно распределяется на уровне 4,0, 6,0 или 8,0 кН/м2.

Полезно! Для цокольных и межэтажных перекрытий нормативная нагрузка составляет 150 кг/м2. Если речь идет о монтаже чердачной плиты, то этот показатель должен быть не менее 70 кг/м2.

Системы «Терива» бывают двух типов: для жилищного и гражданского строительства. Первая категория отличается по предполагаемой высоте перекрытий:

Для гражданского строительства предусмотрены системы «Терива» 6,0 и 8,0.

Стоимость 1 м2 такого перекрытия обойдется порядка 1 300 рублей.

Marco

Отечественный производитель сборно-монолитных перекрытий «Марко» занимает лидирующие позиции на российском рынке уже более 30 лет. За это время компания создала 3 наиболее известных типа СМП, которые пользуются сегодня наибольшей популярностью:

  • Марко Полистирол. Данная система перекрытий отличается самым малым весом, так как при изготовлении блоков применяется более легкий материал — полистирол бетон. Благодаря этому перекрытие не требует дополнительного утепления и отличается прекрасной звукоизоляцией. Стоимость системы составляет 1 618 рублей за м2. Однако стоит учитывать один недостаток данного типа перекрытия. Дело в том, что в состав блоков из полистирол бетона входит крупнофракционный наполнитель, из-за чего прочность всей конструкции снижается до 150-300D.
  • Марко Газобетон. Иногда монолитные дома обладают довольно сложной конфигурацией из-за чего работы по возведению перекрытий могут быть осложнены. Чтобы упростить задачу, рекомендуется приобрести данную систему, цена которой сегодня составляет 1 444 руб/м2. Также стоит обратить внимание на то, что прочность газобетонных блоков составляет 600-800D, что значительно выше, чем у изделий из полистирол бетона.

Также стоит обратить внимание на производителя «Колумб», который активно сотрудничает с «Марко».

При использовании готовых систем монтаж сборно-монолитных перекрытий своими руками производится намного быстрее.

Установка СМП

Для того, чтобы самостоятельно установить перекрытия такого типа необходимо выполнить следующие шаги:

  • Установить в перекрываемый пролет доски 20 х 25 см и подпереть их специальными раздвижными стойками (они будут выполнять роль опоры). Либо можно выполнить эту процедуру после укладки балок.
  • Уложить продольные ЖБ балки на расстоянии 62-65 см друг от друга на очищенные горизонтальные поверхности стен. Лучше всего укладывать элементы на цементный раствор М 100 толщиной до 1,5 см.
  • Установить деревянную опалубку по периметру будущего перекрытия.
  • Начать укладку блоков поперечными рядами. При этом стоит следить, чтобы зазоры между элементами были минимальными.
  • Уложить арматуру в пространство между опалубкой и монолитными участками в сборных перекрытиях. При этом стыковка прутьев арматуры выполняется внахлест не менее 150 мм.
  • Очистить поверхность от образовавшейся пыли и грязи.
  • Произвести заливку мелкозернистым бетоном с прочностным показателем не ниже В15 (бетон М 250).
  • Пролить бетон водой и разровнять его.

Готовое перекрытие твердеет порядка 3 дней. За это время его необходимо периодически увлажнять его и при необходимости накрыть полиэтиленом. После этого можно удалить опалубку и снять деревянные подпорки.

В заключении

Подобные конструкции превосходят стандартные монолитные плиты по многим параметрам. Они намного прочнее, обладают прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами и, разумеется, более доступной ценой. При этом СМП монтируются на любых объектах, поэтому их можно использовать не только для частного, но и для промышленного строительства.

Конструкции этого типа способны выдерживать нагрузки до 1,3 тонн/м2. Поэтому они также подходят для возведения домов в сейсмоопасных регионах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *