Соединение медных труб

Даже с учетом того, что полимерные трубы применяются все чаще, металлические изделия все еще пользуются немалым успехом. Как правило, в качестве металла используется медь, латунь и сталь. В лучшую сторону по показателям устойчивости к коррозии и высоким температурам отличается медь. Собственно, о соединении медных труб, и пойдет речь в этой статье.

Даже несмотря на то, что медные трубы отличаются своей дороговизной, учитывая все характеристики материала, их применение является довольно-таки оправданным.

В первую очередь, перед соединением медных труб, стоит определиться с тем, как их соединять, методом пайки или иным способом.

Соединение труб при помощи пайки

Рассмотрим соединение медных трубок фитингами с последующей пайкой, которая бывает низко- и высокотемпературной. При первом методе пайка осуществляется при температуре 300 ºC. Второй метод используется при обустройстве систем с высокими нагрузками в промышленных целях.

В качестве соединителей для медных труб выступают муфты, дополнительно нужен оловянно-свинцовый припой и флюс.

Технология пайки труб будет следующей:

  • В первую очередь отрезают трубу определенных размеров. Процесс этот должен производиться аккуратно, с учетом размеров имеющихся фитингов.
  • Концы труб должны быть осмотрены – не должно быть каких-либо дефектов, таких как сколы, трещины или заусенцы. Если их не устранить, то будут проблемы с герметичностью соединения после выполнения всех работ.
  • После того, как убедились, что торцы очищены, можно начинать соединение. В связи с тем, что соединяться будет несколько труб, и они могут быть с различными сечениями, то и фитинги должны быть подобраны соответствующим образом.
  • Далее окончание трубы и внутренние стенки муфт следует обработать флюсом, который обезжирит поверхности для получения максимально качественного соединения.
  • Теперь конец трубы продевают в соединитель медных трубок и нагревают. Его нужно подобрать так, чтобы сечение было больше сечения трубы на 1-1,5 см. Прогревают трубы газовой горелкой. Зазор между трубой и соединительной муфтой заполняют расплавленным припоем. В настоящее время на рынке можно найти любой тип припоя под свои нужды, так что с выбором не должно возникнуть каких-либо проблем.
  • После равномерного распределения припоя по окружности, стыкуемые детали нужно оставить, пока он полностью не затвердеет.
  • На финишном этапе нужно проверить соединители для медных труб и всю систему, запустив в нее воду. В этот момент проверится не только система, но и выполнится очистка ее от остатков флюса, который со временем может становиться причиной коррозии металла.

Герметичная стыковка медных труб без пайки

Дополнительно стоит отметить, что, невзирая на то, что соединение труб пайкой считается наиболее надежным методом в большинстве случаев, все же встречаются ситуации, когда таким способом воспользоваться не представляется возможным. В таких случаях можно прибегнуть к соединению медных трубок без пайки. Потребуются специальные фитинги, которые обеспечат надежное соединение благодаря зажимному эффекту, который образуется при резьбовом соединении.

В данном случае соединение производят в такой последовательности:

  • Сначала рассоединяют фитинги, которые, зачастую, имеют две составные части.
  • Один из элементов надевают на трубу. Как правило, это гайка и зажимное кольцо.
  • Далее в фитинг продевают трубу и затягивают гайку.

Обычно такие фитинги комплектуются развернутой инструкцией, которой в обязательном порядке нужно придерживаться, иначе выполненные работы будут некачественными.

Стоит отметить, что перед тем как соединить медные трубки без пайки, стоит осознать все риски, так как качественное соединение получить довольно сложно. Минимальные перекосы соединяемых деталей не допускаются вообще, в противном случае технология грубо нарушается. Чтобы резьбовое соединение получилось предельно герметичным, его желательно дополнительно уплотнить специальными нитями. При этом стоит следить, чтобы они не оказались с внутренней стороны трубы, так как впоследствии вода может не проходить по системе должным образом.

Обязательные правила соединения

При любом типе соединения перечень проводимых работ будет выглядеть таким образом:

  • Соединяемые труб должны быть выполнены из одного и того же металла. В случае, если вы собрались соединять медную трубу с трубой из любого другого материала, вы должны определиться с нужным методом соединения. К примеру, для стыковки труб из меди и поливинилхлорида способ пайки использовать нельзя.
  • При соединении медной трубы со стальной, медную трубу следует располагать после стальной.
  • Во время затягивания резьбового соединения нужно быть крайне осторожным, особенно, если в вашем распоряжении трубы с тонкими стенками.
  • Чтобы правильно определиться с количеством необходимого припоя, кусок проволоки должен иметь длину окружности спаиваемой трубы.
  • Для прогрева труб лучше всего подойдет специальная горелка. Можно, конечно, использовать и простую паяльную лампу, но в данном случае нужно быть готовым, что место стыка перегреется, а весь рабочий процесс несколько усложнится.
  • Не секрет, что медные трубы являются довольно затратным материалом. В этой связи еще до проведения работ не будет лишним осуществить предварительные просчеты объема необходимого материала. Вместе с тем, помните, что все соединительные детали также обладают своими размерами, так что и их нужно учитывать.

В завершение не лишним будет отметить, что соединение труб из меди технологически является процессом средней сложности. Если вы занялись такими работами впервые, то нужно быть готовым к тому, что могут возникнуть некоторые нюансы. Чтобы разобраться в процессе, и получить о нем как можно большее представление, не лишним будет получить консультацию у профессиональных рабочих, или, как минимум, ознакомиться с имеющимися видеоматериалами.

Медные трубы универсальны и используются повсеместно: в водопроводах, газопроводах, системах отопления. Им не страшна хлорированная вода, поэтому они востребованы в водопроводных сетях. Медь устойчива к коррозии, а срок эксплуатации изготовленных из неё труб достигает 50–100 лет.

Для монтажа трубопровода из медных труб используют соединения нескольких типов. Для этого применяют не только сварку и пайку, но и компрессионные (обжимные) элементы.

Преимущества применения фитингов

Для соединения труб обжимными фитингами не требуется ни высокая температура, ни специальное оборудование. С помощью фитингов можно монтировать трубы в труднодоступных местах. Для этого потребуется набор инструментов из гаечных ключей, калибратора и резака.

В сравнении с пайкой и сваркой, применение компрессионных фитингов сокращает время, требуемое для работы, и уменьшает трудозатраты. Трубопровод при этом получится герметичным и долговечным. Единственный недостаток обжима медной трубы — потребность в периодической проверке и подтягивании фитингов, следовательно, невозможность их бетонирования.

Как работает обжимной фитинг

Обжимные фитинги состоят из нескольких элементов, в числе которых:

  • корпус;
  • одно или два обжимных кольца;
  • обжимная гайка.

С помощью обжимных колец создаваемое соединение получается герметичным и устойчивым к вибрационной усталости, воздействию высокого давления Срок эксплуатации качественных фитингов для труб из меди достигает 50 лет.

На что обращать внимание

Выбирая фитинги, отдайте предпочтение тем, у которых соединительные кольца изготовлены из материала ЕРD М, а не простой резины. Они прослужат намного дольше. Для изготовления самих компрессионных фитингов используют латунь, медь, пластик и металл.

Что касается обжима медной трубы, лучшим выбором станут соединительные элементы из латуни. Этот материал поддаётся обработке, обладает доступной ценой. Фитинги из латуни немного уступают по прочности нержавеющей стали, но их проще монтировать. Иногда они подвергаются дополнительной обработке никелем.

Разновидности фитингов

В трубопроводных системах используются соединительные устройства следующих видов:

  • Тройники. Применяются для создания одностороннего ответвления;
  • Крестовины. Используются при монтаже двусторонних ответвлений;
  • Муфты. Позволяют соединить два участка трубы одного диаметра;
  • Отводы. Применяются для создания поворотов на 45 градусов;
  • Заглушки. Монтируются на конце отрезка трубы.

Когда требуется соединить трубы одного диаметра, используют прямые соединительные устройства, для разного диаметра применяют переходные.

Монтаж фитингов на трубы из меди

Для обжима медной трубы не требуется специального оборудования — выполнить монтаж фитингов можно самостоятельно. Европейская система классификации разделяет комплектующие на два типа, их маркируют литерами A и B.

Первые используют при монтаже надземных трубопроводных систем из полутвёрдых марок меди. Вторые применяют и для подземных коммуникаций. Они рассчитаны на трубы из мягких и полутвёрдых сортов меди с толстыми стенками.

Монтаж фитингов типа «А»:

  1. Выберите элементы нужного размера. Сделать это несложно — соединительные изделия производят по единому европейскому стандарту;

  2. Отрежьте трубу нужной длины. Не забудьте удалить заусенцы и проверить срез калибром. Убедитесь, что поверхность чистая, без нет царапин или плохо обработанных краёв. На трубу наденьте обжимное кольцо и смочите место соединения, чтобы уплотнитель не порвался и не сполз;

  3. Вставьте трубу в фитинг. После этого заверните прижимную гайку с помощью гаечного ключа.

  4. Не забудьте проверить качество соединения. Труба должна быть слабо деформирована — это подтвердит герметичность выполненного соединения.

Монтаж фитингов типа «B»

Фитинги типа «B» монтируются схожим образом. В первую очередь нужно очистить срез трубы от грязи. Чистой должна быть и резьба в фитинга. Чтобы упростить установку фитинга, резьбу можно смазать небольшим количеством машинного масла, а край трубы нужно развальцевать.

Занимаясь монтажом трубопровода, помните, что медь нельзя соединять с нелегированной сталью. Это приведёт к возникновению губительных для соединения электрохимических процессов между металлами. Если избежать разнородного соединения нельзя, стальные трубы должны быть установлены перед медными (по направлению потока).

Из латуни Тмах=120˚С, Рмах=3МПа, из хромированной латуни Тмах=180˚С, Рмах=4МПа.

Конструкционный узел, предназначенный для соединения тонкостенных медных труб с трубопроводами из других материалов или присоединения трубопровода к оборудованию, обеспечивающий гидравлическую или пневматическую связь между ними.
Соединитель латунный для медных труб ф6х1, ф8х1, ф10х1 без развальцовки. Герметичность со стороны штуцера обеспечивается за счет упругой деформации трубной цилиндрической резьбы G1/2″, герметичность со стороны медной трубы обеспечивается за счет упруго-пластической деформации зажимного медного кольца накидной гайкой.

  • Н6xG1/2″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 со штуцером G1/2″ 210,00 руб.
  • Н6xG1/4″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 со штуцером G1/4″ 180,00 руб.
  • Н6xG1/8″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 со штуцером G1/8″ 170,00 руб.
  • Н6-М20х1,5 без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 со штуцером М20х1,5 280,00 руб.
  • B6xG1/4″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 с муфтой G1/4″ 190,00 руб.
  • В6-М20х1,5 без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 с муфтой сталь М20х1,5 220,00 руб.
  • В6-М22х1,5 без развальцовки и без пайки медной трубы ф6х1 с муфтой М22х1,5 220,00 руб.
  • Н8xG1/4″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф8х1 со штуцером G1/4″ 180,00 руб.
  • Н8xG3/8″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф8х1 со штуцером G3/8″, латунь 192,00 руб.
  • Н8xG1/2″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф8х1 со штуцером G1/2″, латунь 210,00 руб.
  • Н8xG1/2″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф8х1 со штуцером G1/2″, латунь хромированная, комплект 210,00 руб.
  • В8xG1/2″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф8х1 с муфтой G1/2″ 220,00 руб.
  • Н10xG1/2″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф10х1 со штуцером G1/2″ 160,00 руб.
  • Н10xG3/8″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф10х1 со штуцером G3/8″ 180,00 руб..
  • В10xG1/2″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф10х1 с муфтой G1/2″ хромированный.
  • В12xG1/4″ без развальцовки и без пайки медной трубы ф12х2 с муфтой G1/4″ 200,00 руб.

Соединитель латунный для медных труб ф6х1, 8х1, 10х1 с развальцовкой. Герметичность обеспечивается за счет упругой деформации трубной цилиндрической резьбы G1/2″ со стороны штуцера и упруго-пластической деформации со стороны резьбы затяжной гайки.

  • Н 6хG1/2″ с развальцовкой медной трубы ф6х1 со штуцером G1/2″
  • Н 6хМ20х1,5 с развальцовкой медной трубы ф6х1 со штуцером М20х1,5
  • Н 6хМ12х1,5 с развальцовкой медной трубы ф6х1 со штуцером М12х1,5
  • В 10хМ12х1,5 с развальцовкой медной трубы ф10х1 с муфтой М12х1,5 200,00 руб.

Сопутствующие товары: переходники НН-1/2х3/8, НН-1/4х1/4, НН-1/4х1/2, НВ-1/2х3/8, НВ-3/8х1/2, НВ-1/4х1/8, НВ-1/2х1/4, НВ-1/2хМ12х1,5, ВВ-1/2х1/2, заглушка Н1/2, заглушка Н1/4, контргайка латунь 1/2

Труба медная мягкая 6х1, 8х1, 10х1
Краны трехходовые со спускником

Трубные изделия, изготовленные из меди, а также фитинги для соединения медных труб, позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации, отличающиеся рядом уникальных свойств. Преимущества и качественные характеристики, которые отличают такие трубопроводы, во многом и объясняют их достаточно высокую стоимость.

Медные фитинги и трубы для водопровода

Коммуникации из медных труб и фитингов

Качественные медные трубы и фитинги, технические и эксплуатационные характеристики которых соответствуют международным стандартам ISO 9002, BS2 и DIN, сегодня выпускают как зарубежные, так и отечественные компании. Такие трубы, а также соединительные элементы для них успешно выдерживают высокое давление транспортируемых по ним сред, высокие и низкие температуры, механические воздействия, которым они могут подвергаться в процессе эксплуатации, транспортировки и хранения.

В отличие от популярных в наше время полимерных труб, медные трубные изделия не портятся от воздействия солнечных лучей, им не страшна коррозия, являющаяся настоящим бичом для изделий, изготовленных из черных металлов. По сроку службы, которым отличаются медные трубы и фитинги, с ними не сравнится ни одно подобное изделие, произведенное из другого материала. Примечательно, что медные изделия являются практически вечными, срок эксплуатации коммуникаций из них составляет не менее 100 лет.

Система отопления и водоснабжения из медных труб в частном доме

Трубные изделия, а также фитинги, изготовленные из меди, применяют для обустройства инженерных сетей различного назначения:

  • систем отопления;
  • кондиционирования воздуха;
  • холодного и горячего водопровода;
  • газовых коммуникаций.

Те из потребителей, которые принимают решение использовать трубные изделия из меди и медные фитинги, преимущественно применяют их для обустройства надежных и долговечных водопроводных сетей. Фитинги, изготовленные из меди, имеют более компактные размеры и выглядят намного аккуратнее, чем изделия, произведенные из черных металлов. Объясняется это тем, что при проектировании и изготовлении медных фитингов нет необходимости делать их стенки более толстыми, учитывая их дальнейшую коррозию, так как они ей просто не подвержены.

Монтаж своими руками медных труб в системе отопления

Существует несколько причин, объясняющих высокую популярность труб и соединительных элементов для них, изготовленных из меди:

  • медь, как известно, обладает антисептическими свойствами, поэтому в водопроводах, изготовленных из этого металла, не развиваются болезнетворные микроорганизмы, а качество транспортируемой по ним воды даже улучшается;
  • монтаж трубопроводов, для которых используются трубы и фитинги, изготовленные из меди, значительно проще, чем коммуникаций из черных труб;
  • за счет высокой пластичности меди трубы из данного металла, когда в них замерзает вода, не лопаются, а просто деформируются; чтобы разрушить медную трубу, к ней необходимо приложить внутреннее давление, равное 200 Атм, а таких давлений в бытовых коммуникациях просто не бывает.

Элементы для соединений труб из меди

Медные фитинги, при помощи которых выполняют соединение медных труб, представлены на современном рынке в большом разнообразии размеров и их конструктивного исполнения. Наиболее известными типами таких соединительных элементов являются:

  • резьбовые фитинги для медных труб;
  • самофиксирующиеся соединительные элементы;
  • фитинги компрессионного или обжимного типа;
  • так называемые, пресс-фитинги;
  • соединительные фитинги капиллярного типа.

Из всех перечисленных типов соединительных элементов в наше время реже всего применяются пресс-фитинги для медных труб, что объясняется следующими причинами: для их монтажа необходимо использование сложного и дорогостоящего оборудования: специальных прессов. Конструкция пресс-фитингов изначально разрабатывалась для того, чтобы соединять с их помощью пластиковые и металлопластиковые трубы, поэтому их использование для монтажа медных изделий не всегда целесообразно.

Клещи для пресс-фитингов

Чтобы трубопровод, при обустройстве которого используются медные детали, служил как можно дольше и отличался высокой надежностью, желательно при его монтаже применять элементы из однородных материалов. Выполнять соединение медных труб фитингами, которые изготовлены из другого сырья, следует только в редких исключениях.

Если же избежать использования фитингов из разнородных материалов при монтаже трубопроводов не удается, то выполнять такой процесс нужно, придерживаясь следующих несложных правил:

  • медные трубы в коммуникациях, для создания которых используются элементы из разных материалов, всегда устанавливаются после изделий из черных металлов: по ходу движения жидкости;
  • медные части трубопроводов нельзя соединять с фитингами из оцинкованной и нелегированной стали, несоблюдение этого требования приведет к тому, что в таких системах будут действовать электрохимические реакции, которые значительно ускорят процесс коррозии стальных деталей;
  • медные элементы трубных конструкций допускается соединять с деталями из кислотоупорных сталей, но если есть такая возможность, то лучше заменить подобные детали фитингами, выполненными из поливинилхлорида.

Резьбовые фитинговые элементы

Фитинги из меди, относящиеся к категории соединительных элементов резьбовой группы, рекомендуется использовать в том случае, если создаваемую инженерную коммуникацию планируется периодически разбирать, чтобы выполнять ее техническое обслуживание. Осуществлять такие технологические операции, как разборка и сборка трубопровода, позволяет наличие наружной и внутренней резьбы на его конструктивных элементах.

Фитинги, соединяемые с медными трубами при помощи резьбы, значительно уступают капиллярным и компрессионным изделиям по уровню своей надежности. По этой причине подобные соединительные элементы необходимо регулярно проверять и при необходимости заменять их новыми. Кроме этого, использовать такие фитинги лучше всего в тех местах трубопровода, к которым обеспечен легкий доступ.

Резьбовые соединители медных труб

Существует несколько наиболее распространенных типов резьбовых фитингов для соединения медных труб, к которым относятся:

  • муфты — это фитинги, с помощью которых можно соединять трубы, изготовленные из разных материалов, а также создавать прямолинейные участки трубопроводов, формируемые из отрезков одинакового или разного диаметра;
  • уголки — к ним относятся фитинги, при помощи которых можно изменять направление движения трубопровода на 45 или 90 градусов;
  • штуцеры — фитинги, позволяющие отводить транспортируемую среду из основного трубопровода;
    крестовины, тройники, которые также называют коллекторами — это фитинги, при помощи которых создают ответвления от основного трубопровода, сохраняя при этом его основное направление;
  • фитинги, с использованием которых выполняется перекрытие конца медного трубопровода; в качестве них могут использоваться специальные заглушки или колпаки.

Выполняя монтаж нового медного трубопровода, специалисты чаще всего используют соединительные элементы обжимного типа, а при ремонте или модернизации таких коммуникаций применяют фитинги резьбового типа.

Соединительные элементы компрессионного и самофиксирующегося типа

Фитинги для соединения медных труб, относящиеся к категории компрессионных или самофиксирующихся, также называют цанговыми или обжимными. Такие соединительные элементы являются хорошей альтернативой фитингам, которые соединяются с медными деталями при помощи пайки. Фитинг цангового типа — это элемент, конструкция которого состоит из уплотнительных колец и прокладок, а также обжимного кольца, при затяжке способствующего достижению герметичности создаваемого соединения. Материалом для изготовления компрессионных или цанговых фитингов может быть не только медь, но также латунь или металлопластик.

Латунный цанговый фитинг с наружной резьбой

Цанговые соединительные элементы обжимного типа являются оптимальным вариантом для систем отопления и водопроводов, для монтажа которых используются медные трубы разного диаметра или трубные изделия, изготовленные из различных материалов. В последнее время все большую популярность приобретают самофиксирующиеся фитинги, которые отличают более предпочтительные эксплуатационные характеристики.

Самофиксирующиеся фитинги по оперативности выполнения соединения и по его надежности могут вполне заменить пайку. Конструкция таких фитингов включает в себя целый набор колец, одно из которых оснащено специальными зубцами. Принцип действия подобных соединительных элементов основан на том, что при воздействии на кольцо с зубцами при помощи специального монтажного ключа оно фиксируется в соседнем элементе, создавая тем самым надежное и прочное соединение отрезков медных труб. В отличие от пайки, демонтировать соединение, полученное при помощи такого фитинга, так же просто, как и получить его, для этого используется тот же самый монтажный ключ.

Следует иметь в виду, что фитинги компрессионного типа всегда изготавливаются из меди, при этом их можно использовать для соединения элементов, произведенных из черного металла и полимерных материалов.

Капиллярная методика соединения медных труб

Пайку медных труб, которую по праву считают самым надежным и прочным методом соединения медных деталей, выполняют, опираясь на принципы капиллярной технологии. В соответствии с данным эффектом, который основан на законах физики, жидкость может подниматься по капилляру, преодолевая силу тяжести, если между нижней и верхней точкой ее подъема имеется определенная дистанция.

Фитинги под пайку

Данный физический эффект позволяет паять медные трубы таким образом, чтобы расплавленный газовой горелкой припой равномерно распределялся по всей области создаваемого соединения. Для того чтобы эффективно выполнять такую пайку, можно располагать трубы в любом пространственном положении, главное, чтобы расплавленный припой подавался с нижней части формируемого соединения.

Более подробно процесс выполнения капиллярной пайки выглядит следующим образом:

  • используя газовую горелку, место будущего соединения тщательно прогревают;
  • в зазор между торцами соединяемых труб или между трубой и используемым фитингом подается расплавленный припой, который его полностью заполняет за счет капиллярного эффекта;
  • полученному соединению дают полностью остыть;
  • после полного остывания сформированного соединения его элементы тщательно зачищают, используя специальный чистящий состав.

При помощи пайки, основанной на капиллярном эффекте, соединяют элементы трубопроводов не только из меди, но и из черных металлов. В том случае, если в качестве соединительного элемента для медных труб используется стальной фитинг, то на место будущего соединения наносится слой специального флюса. В качестве припоя при выполнении пайки по капиллярной технологии применяется очень токая проволока, которая может быть изготовлена из олова, меди, а в отдельных случаях даже из серебра.

Соединение элементов медных трубопроводов при помощи фитингов цангового типа выполняют без предварительной подготовки мест соединения. А вот для того, чтобы качественно выполнить пайку таких труб и фитингов, необходимо не только тщательно очистить место будущего соединения от грязи и пыли, но и обезжирить его.

Процесс вальцовки труб из меди

При обустройстве систем отопления и водопровода, детали которых изготавливаются из меди, часто выполняется такая технологическая операций как развальцовка или разборотовка медных труб. При помощи этой операции, для выполнения которой можно использовать различный инструмент, изменяются геометрические параметры концов соединяемых труб без изменения эксплуатационных характеристики изделия.

Развальцованные медные трубы

Простейшим инструментом, при помощи которого можно выполнить такую операцию, является стержень с коническим наконечником, который вставляют в конец медной трубы и проворачивают его в нем до тех пор, пока он не приобретет желаемую геометрическую форму. Это приспособление хоть и является достаточно простым в использовании, не позволяет выполнять развальцовку качественно, обеспечивая равномерное давление на стенки.

Более эффективным приспособлением для выполнения развальцовки является устройство, которое состоит из струбцины, оказывающей давление на рабочий конус, а также подставки с несколькими отверстиями или одним универсальным, в которые вставляются медные трубы различного диаметра. Для монтажа систем отопления или водопровода, состоящих из медных элементов, домашними мастерами чаще всего используются именно такие устройства.

Специалистами, которые профессионально занимаются монтажом коммуникационных систем, состоящих из медных элементов, используются приспособления для выполнения развальцовки, в конструкции которых имеется эксцентрик и предохранительная трещотка. Концы труб, на которые предварительно надеваются гайки, равномерно раскатываются на таком приспособлении по их внутренней поверхности, для чего и применяется эксцентрик.

Набор для развальцовки медных труб

Трещотка, ограничивающая усилие, которым воздействуют на конец трубы, необходима в таком приспособлении для того, чтобы стенки не продавливались при чрезмерном давлении на них. Большим преимуществом использования подобного профессионального приспособления является то, что при его применении на внутренней поверхности не образуются мелкие бороздки и вмятины. Именно такие бороздки и вмятины, возникающие при использовании более примитивных приспособлений, являются наиболее вероятными источниками возникновения протечек, которые в итоге значительно снижают срок эксплуатации трубопровода.

Выполнение развальцовки с применением профессионального приспособления позволяет максимально оперативно и качественно создавать надежные и долговечные соединения, прикладывая при этом минимум физических усилий.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *