Теплообменник на колонку

Вам знакома ситуация, что приходится чинить дорогую деталь, а бюджет этого ремонта все растет? Наверняка вы знаете, какие затраты можно и нужно считать лишними. К примеру, у вас есть газовый котел и вы не хотите за ремонт одной-единственной детали выкладывать до 30 процентов от стоимости всего устройства. Если не знаете, как заварить теплообменник газового котла, просто прочитайте нашу статью, и вы этому научитесь.

Благодаря этой статье вы узнаете порядок действий для ремонта теплообменника — детали, из-за которой котлы нередко ломаются. Мы рассказали о пайке тепловых обменников разными способами. Пользуясь нашими рекомендациями вы сможете самостоятельно произвести ремонт вышедшей из строя детали.

В бытовых условиях теплообменники ремонтируют путем пайки. К сварке в буквальном смысле прибегают при производстве, иногда при помощи роботизированных устройств. Теплообменник с обширными конструктивными повреждениями оставьте мастерам, но в случае с небольшими отверстиями в детали может помочь пайка. Узнайте подробнее об этом.

Извлечение теплообменника из котла

Газовые котлы оборудуют теплообменниками, иногда их называют радиаторами котлов, в которых одни источники передают тепловую энергию другим. В большинстве котлов есть первичный и вторичный теплообменники, а в остальных — совмещенный или битермический.

На все виды обменников воздействуют неблагоприятные факторы. Ухудшается качество металла, уменьшается проходимость каналов, напор воды бьет по стенкам. На первичный и битермический воздействует пламя главной горелки.

У битермических теплообменников канал для водоснабжения находится внутри линии отопления — если было бы наоборот, теплообменники чаще выходили бы из строя

У изношенных обменников могут появляться дыры. С учетом стоимости этой детали, есть смысл ремонтировать их, а не сразу заменять. Тем более, что аналог не всегда удается найти.

Если в газовом котле потек теплообменник, вы заметите подтеки рядом с бытовой техникой или ошибку на дисплее. При необходимости, достаньте проблемную деталь.

Сначала сделайте так:

  1. Отключите котел от электросети и газа.
  2. Перекройте движение теплоносителя в систему отопления и из нее. Закрутите кран подачи водопроводной воды в котел.
  3. Слейте оставшуюся в устройстве воду.
  4. Снимите крышку котла.
  5. Спустите воздух через отводчик.
  6. Проверьте внутренности прибора. Посмотрите, есть ли где-то влага, и вытрите ее.

Чтобы достать первичный или битермический теплообменник, освободите камеру сгорания от подходящих к ней элементов. Уберите патрубок, который подает газ на горелку. Отсоедините электропровода от камеры сгорания. Если забыть этот нюанс, то потом из-за невнимательности можно повредить их.

Отцепите датчики, трубки контура отопления, отведите патрубки обоих контуров от битермического обменника. Уберите узлы, которые препятствуют изъятию устройства из котла.

Отсоедините и вытяните камеру сгорания. Снимите верхнюю и переднюю крышки. Уберите метизы под теплообменник и вытяните его.

Из-за утечки воды из теплообменника образуется налет и ухудшается состояние элементов котла, из строя могут выйти датчики, после чего топочная не запустится

Чтобы достать вторичный теплообменник, извлеките плату и другие электронные элементы, открутите и уберите все, что помешает вытянуть агрегат из котла. Изолируйте содержимое прибора от попадания воды из обменника и подходящих к нему каналов.

Но неисправность теплообменника – не единственная причина по которой может течь котел. О других возможных причинах течи и способах их устранения мы подробно рассказали в этой статье.

Пайка теплообменника газового котла

Из обменника удаляют всю воду, воздух и твердые частицы. Продувают через шланг машинным способом, а остатки выдувают ртом.

Для пайки используют четыре составляющие:

  • паяльный инструмент (газовую горелку, паяльную лампу или паяльник);
  • припой;
  • флюс;
  • инструменты для зачистки до и после.

Припой — материал для соединения заготовок, имеющий меньшую температуру плавления, чем обрабатываемая основа. Припои обычно изготавливают из металлов. Выпускают их в виде проволоки, закладных деталей, паст, фольги, порошков, прутков и гранул. Для пайки теплообменника больше всего подходят проволоки. Возьмите именно такой.

Для ремонта теплообменника выбирают высокотемпературный припой с меньшей температурой плавления, но не ниже 700 °C, из того же материала и со схожими физико-механическими свойствами. Учитывают также антикоррозийные свойства и удельную проводимость проволоки.

Медь, нержавейка и чугун — распространенное сырье для обменников, а к основе часто добавляют цинк. Для пайки медных теплообменников чаще используют медно-цинковые припои с включениями, нейтрализующими опасное действие испарений.

Припой в прутках не такой удобный, как проволочный, но его тоже можно согнуть руками, даже при большом диаметре, а полученная припайка окажется достаточно жесткой

Твердые высокотемпературные припои имеют маркировки ПСр, ПМЦ, ПМТ и пр.

Медно-цинковые обозначают ПМЦ и нумеруют исходя из температуры плавления:

  • ПМЦ-36 — от 825 °C;
  • ПМЦ-42 — от 833 °C;
  • ПМЦ-54 — от 860 °C.

Стандартный теплообменник газового котла удастся запаять любым, но можно ли это делать, зависит от материалов детали.

Хорошие припои дают герметичные швы. Компоненты таких сплавов проникают в паяемую поверхность путем диффузии, а основа в небольшом количестве растворяется во вспомогательном материале. После застывания появляется однородная прослойка.

Флюс — вещество для устранения окисей с паяемой основы, увеличения текучести припоя, снижения поверхностного натяжения, лучшего смачивания заготовки. С теплообменниками сочетаются универсальные и специальные средства. Паяльные пасты обычно содержат медь, что хорошо для теплообменника. Смеси с серебром подходят тоже.

Подготовка материалов перед пайкой

Жало паяльника лудят. Инструмент нагревают до легкого покраснения наконечника и покрывают тонким слоем припоя, одновременно удаляют пленку окисления. Жало и проволоку опускают во флюс. На этапе лужения для этого можно использовать канифоль или смолу.

После выделения дыма жало держат еще несколько секунд. Потом паяльник с припоем еще три-четыре раза опускают во флюс.

Приборы лудят после покупки, а потом время от времени — при частом использовании. Как основу для лужения иногда используют жало другого паяльника.

На фото показано лужение — после этого не помешает прижать жало к деревянной досочке со смолой, что также выровняет слой припоя

Если состояние припоя не самое лучшее, то его следует очистить от грязи и окисей. Разогрейте конец проволоки-припоя до рабочей температуры и погрузите во флюс, плотно прижмите к твердой поверхности, на которой он находится.

Если новой проволоки нет, то старую можно обработать средствами для очистки основы, такими как:

  • абразив;
  • паяльная паста;
  • кислота для лужения.

Перед пайкой с поверхности теплообменника удаляют пыль, чтобы при работе не появлялись искры. Место со свищом обрабатывают зачистной губкой или мелкозернистой наждачкой, протирают растворителем для удаления всех химических соединений.

Затем проблемный участок прогревают феном для лучших рабочих характеристик и чтобы испарились остатки влаги. В противном случае она будет резко выходить во время работы и смещать припайку. После прогрева участок еще раз зачищают.

Как запаять тепловой обменник котла?

Небольшой свищ на теплообменнике находят по пятнам зеленого цвета, но если такой оттенок присутствует на большей части прибора, то берут во внимание состояние покрытия, ровность цвета.

Средство для пайки выбирают по ситуации. Для тонкой работы подходит паяльник. Большой язык пламени из газовой горелки хорошо прогреет проблемную зону, но мощности прибора может не хватить, вопреки ожиданиям. Паяльник тоже нужно подбирать мощный.

Следует подобрать правильное сопло для горелки — пламя должно быть примерно 2 см шириной, и повернуть для удобства, а при работе держать так, чтобы огонь распределялся по поверхности равномерно

Основная часть работы выглядит просто. На разогретое место кладут флюс, после чего начинают паять. Припой ставят на теплообменник кончиком, паяльник приставляют к нему и постепенно нагревают. Проволока начнет взаимодействовать с флюсом и основой. Оставшуюся неровную массу после пайки распределяют.

В случае с газовой горелкой, возьмите обычную автономную или что-то более производительное. К примеру, работающую от большого баллона. Максимальный режим пламени не включайте никогда. Припой приложите после того, как цвет флюса станет более ярким, например серебряным вместо серого.

Держите горелку на таком расстоянии, чтобы проволока больше плавилась от разогретого теплообменника, а не огня. Для обработки маленького свища может хватить полуминутной пайки. Подробную инструкцию по пайке можно прочесть в этом материале.

Не стоит перегревать основу и припой во время пайки — последний будет плохо закрепляться. Следите, чтобы получаемая структура не была рыхлой, а цвет — не выражено матовым. Припайка в идеале восстанавливает всю проблемную зону, и если это не так, то будет нужен еще один подход.

Температуру паяльника доводите до 20 градусов выше показателя плавления припоя. Для зачистки готового стыка используйте оплетки и пружинные удалители — инструменты уберут также остатки флюса. Вытрите обменник влажной тряпкой и удалите все микрочастицы.

Для нормальной работы топочного отсека котла место пайки нужно очистить, а некоторое нарушение формы для первичных теплообменников значения не имеет

Через починенный теплообменник еще 5—10 минут нельзя будет пропускать воду. В любом случае пусть деталь полностью остынет. Включайте только чистую воду в первый день после ремонта. Следите, чтобы не было ржавчины.

Удалите воздух из системы еще раз и сделайте проверочный запуск котла. Проверьте работу с полной нагрузкой. Пропускайте холодную и горячую воду через обменник. После нескольких температурных циклов может оказаться, что обменник опять протекает.

Отремонтированная деталь должна выдерживать тепловые деформации. Для подстраховки покройте стык на обменнике термостойкой краской, чтобы повысить прочность. В последующие дни сделайте повторные испытания для теплообменника.

Рекомендуем также прочесть о других неисправностях теплообменников газовых котлов. Подробнее – переходите по .

Холодная сварка, как вариант ремонта

На основе клеев изготавливают так называемую холодную сварку. Популярное сырье при этом — эпоксидная смола. Не путайте материал и холодную сварку в понимании технологического процесса с пластической деформацией металлов без нагрева.

Выберите наиболее влагостойкое сырье из того, что предлагает рынок. В самом начале работы наденьте перчатки и смягчите сварку пальцами. Делайте так, пока масса не станет пластичной. Положите материал на свищ и распределите на как можно большую площадь. Сделайте слой толстым, но не обязательно чем он объемнее, тем лучше. Наносите деревянной палочкой.

Холодную сварку используют на меди, латуни, бронзе, чугуне, железе, сплавах, а еще на керамике, дереве, камне, но итоговое качество стыка во многом зависит от самой работы

Подождите, пока готовый слой застынет, и проведите поверхностную зачистку места мелкозернистой наждачкой и влажной тканью.

Сперва ждите полчаса для лучшего затвердевания. Рекомендованных 3—5 минут иногда не хватает. Проверьте качество стыка температурным контрастом и давлением воды.

Выводы и полезное видео по теме

Альтернативный способ, как можно продлить работу первичного теплообменника котла:

Пайка калача теплового обменника двумя газовыми горелками:

Есть три простых способа для заделки дыры в теплообменнике: пламенем, жалом и клеящим материалом. Чаще всего речь идет об узком отверстии на первичном или битермическом обменнике, так что перечисленных методов вполне достаточно.

Сложную поломку оставьте мастерам. Но, в случае чего, вы найдете чем запаять теплообменник, достанете его из газового котла и сами выберите припой. При возможности действуйте самостоятельно и помните о важности подготовительных работ.

Проточные водонагреватели, работающие на природном газу, являются достаточно надежными аппаратами, которые очень редко выходят из строя. Вследствие мелких неисправностей, которые возникают во время эксплуатации устройства, может возникать большое количество неудобств. В таких случаях следует вызвать мастера на дом или выполнить ремонт теплообменника газовой колонки своими руками, чтобы сэкономить.

Для мастера такая процедура не заберет и 5 минут, а за вызов все равно придется заплатить. Исправить ряд поломок, которые возникают в данном устройстве, достаточно несложно. А как обнаружить поломку и самостоятельно выполнить ремонт газовой колонки, ее теплообменника и всех составляющих – обо все этом мы поговорим в нашей статье. Приведем подробную инструкцию по пайке, снабдив материал наглядными фото и полезными видеороликами.

Как устроен и работает водонагреватель?

Чтобы научиться ремонтировать газовую колонку, необходимо изначально разобраться в том, как она устроена и как работает.

Агрегаты могут быть следующих типов:

  1. С открытой камерой сгорания или атмосферные.
  2. С закрытой камерой сгорания или турбированные. Их еще называют надувными.

В атмосферную колонку необходимый горения газа воздух поступает из окружающей среды естественным путем. Он попадает в устройство через проем, который располагается в нижней части колонки. Для отвода продуктов сгорания монтируют дымоход с естественной тягой.

Турбированные или надувные колонки от атмосферных отличаются одной особенностью: их камера сгорания является закрытой, а встроенный вентилятор обеспечивает принудительную тягу. Приток воздуха и его отвод осуществляется принудительно через коаксиальный дымоход (двустенный).

С устройством газового водонагревателя можно ознакомиться в общих чертах, рассмотрев следующую иллюстрацию.

На фото изображено устройство типичной газовой колонки. Конструктивной особенностью этого водонагревателя является пъезорозжиг горелки. Также для розжига различных моделей могут использоваться батарейки (или от сеть 220 В), гидротурбина

Ниже будет представлен принцип работы современной газовой горелки с автоматической системой розжига:

  1. Колонка начинает работать при открытии крана смесителя. Водный поток проходит через узел водоснабжения и теплообменник газового устройства.
  2. Внутри корпуса колонки находится мембрана водяного регулятора, которая толкает шток под воздействием давления, возникающего от воды. Это позволяет штоку сдавливать пружину механического газового клапана в блоке, чтобы у топлива появилась возможность добраться до самой горелки.
  3. На данном этапе замыкается цепь электромагнитного клапана, что возникает в момент отпускания штоком кнопки микровыключателя. Клапан провоцирует запуск газа в специальную трубку, которая является подающейся. Газ поступает к уже открытому пружинному клапану.
  4. Срабатывает импульсное устройство. Оно подает разряд на электроды, которые находятся рядом с горелкой. Образовываются искры, вследствие чего начинается розжиг. Это позволяет нагревать воду, проходящую по теплообменнику.

Электромагнитная цепь состоит из 3-х датчиков, которые последовательно включаются. К ним относится датчик тяги, перегрева и пламени. Когда последний элемент цепи фиксирует огонь — в этот момент образование искр заканчивается.

Подробнее принцип работы колонки мы рассмотрели в этом материале.

Старые газовые колонки обладали одним контактом и постоянно работающим запальником. Сейчас делают устройства с двумя электродами, которые поджигают горелку

Признаки поломки теплообменника

После того, как узнали более подробно о принципе работы газовой колонки, можно рассмотреть важные моменты, необходимые для успешного предотвращения поломки радиатора.

Так, существует несколько условий, когда необходимо ремонтировать неисправный теплообменник газовой колонки, так как сам агрегат начинает автоматически выключаться:

  • Перестает происходить проток воды и отсутствует напор. В этом случает водяной регулятор отпускает толкатель, что является причиной отключения микровыключателя.
  • Последний элемент электромагнитной цепи, то есть датчик ионизации, перестает «видеть” пламя. При данной ситуации не подается соответствующий сигнал, из-за чего закрывается путь газу магнитным клапаном.
  • В дымоходе перестает образовываться тяга. Электромагнит перестает работать, электромагнитная цепь разрывается и перестает присутствовать подача топлива.
  • Перестает функционировать датчик перегрева. Данная составляющая цепи устанавливается непосредственно на теплообменнике.

После того, как мы разобрались в нюансах работы газовой колонки и возможных проблемах, свидетельствующих о поломке радиатора, поговорим о том, как можно его отремонтировать. Но для начала предстоит исключить другие неисправности.

Исключение других неисправностей колонки

Чаще всего можно столкнуться с ситуацией, когда колонка изначально не разжигает пламя. Для начала следует определить, что конкретно привело к этому. Ведь проблема может оказаться вовсе не в теплообменнике, а, к примеру, в севших батарейках. Поэтому без диагностики не обойтись. Более того часть поломок можно устранить собственноручно, а в некоторых случаях предстоит вызвать специалиста из газовой службы.

Внешний осмотр водонагревателя

Грамотная диагностика позволит оперативно выполнить ремонт своими силами.

Не рекомендуется выполнять самостоятельный ремонт, если газовая колонка находится на гарантии. Сервисная служба может снять устройство с гарантийного обслуживания

Существует ряд элементарных действий, которые следует выполнить прежде, чем отправиться исследовать водонагревательное устройство изнутри:

  1. Замена батарейки и чистка контактов питания.
  2. Проверка тяги дымохода и наличия напора в системе холодного водоснабжения.
  3. Проверка предохранителя (для колонок с турбонаддувом). Можно перевернуть вилку в выключателе, чтобы поменять расположение фазы — актуально для импортных моделей, так как они достаточно чувствительны к этому.
  4. Чистка сетчатого фильтра. Это грязевик, который можно обнаружить на трубе, подающей холодную воду. Зачастую сеточка является конструктивной составляющей водяного узла.
  5. Понаблюдать за запальными электродами. Для этого достаточно открыть кран горячей воды, после чего должны образовываться искры. Если камера закрыта, то можно прислушаться к корпусу. Должны прослушиваться характерные звуки по типу щелканья зарядов.

Вышеперечисленные действия не всегда могут помочь. Тогда предстоит заглянуть внутрь колонки, для чего предстоит снять корпус.

Каждый ремонт газовой колонки должен начинаться с проверки батареек и чистки контактов, если они окислились. Также нужно осмотреть и почистить запальник. Существуют модели колонок, которые обладают небольшим окошком для доступа к электродам, которые можно почистить кистью

Поиск неисправности внутри колонки

Если внешний осмотр и замена батареек не помогли, то можно приступать к поиску неисправностей непосредственно внутри устройства.

Для этого необходимо снять кожух водонагревателя и по очереди проверить основные узлы. Лучше выполнять все действия с помощником. Его следует попросить открыть горячую воду, а самому необходимо следить за перемещениями штока. В обязанности данного элемента входит воздействие на нажимную пластину, чтобы ее отодвинуть от кнопки микровыключателя.

В случае, когда толкатель не выполняет никаких движений, то с вероятность в 100% проблема кроется в водяном блоке. При возникновении данной проблемы необходимо разобрать блок, чтобы почистить и поменять в нем мембрану.

Также шток может надавливать на пластину, но кнопка при этом останется нажатой. В данном случае необходимо проверить водяной регулятор на наличие накипи. Ее следует найти и почистить.

Если же все вышеуказанные элементы работают в нормальном режиме, кнопка отжимается, но искры не образовываются, то в данной ситуации виновником может выступать сам микровыключатель. Чтобы в этом убедиться, необходимо отключить его разъемы и зажать две клеммы отверткой. Если в данном случае сразу начнут образовываться искры, то переключатель вышел из строя и его следует заменить.

Проверять путем замыкания необходимо разъем, который подсоединяется к импульсному блоку. Штекер микропереключателя при этом не следует трогать

Также может выйти из строя электромагнитный клапан, из-за чего не будет подаваться газ. Для этого следует проверить каждый из датчиков в цепи путем поочередного замыкания. Также можно использовать мультиметр для прозвонки.

Порядок ремонта теплообменника

Если же внутри конструкции обнаружены следы протечек, то проблема куда серьезнее. Течь может образовываться из медного радиатора в бытовой газовой колонке, причиной чего может стать деформация трубок. Также она может появляться из-за нарушений в работе водяного узла, что свойственно автоматическим газовым колонкам. Такое нарушение говорит о неисправности редуктора, из-за чего колонка может полностью выйти из строя.

Жесткая вода из городского водопровода, неправильное подключение (заземление), частый перегрев колонки способствуют тому, что на стенках труб теплообменника начинает образовываться накипь. Материал радиаторов не отличается особой прочностью, поэтому на поверхности трубопровода и теплообменника достаточно быстро появляются свищи.

С такой проблемой очень часто сталкиваются обладатели современных газовых колонок. Это связано с тем, что в таких устройствах используется тонкая медь, зачастую невысокого качества. Чтобы исправить возникшую проблему, можно выполнить обыкновенную пайку в месте образования свища.

Этап #1 — слив воды с радиатора

Стоит отметить, что сразу переходить к пайке нельзя. Для начала следует убедиться, что колонка отключена от газо- и электроснабжения.

Также ее необходимо отключить от водоснабжения, полностью опустошить теплообменник, который содержит достаточное количество теплоносителя. Если пренебречь данной простой мерой предосторожности, то поступающееся тепло будет постоянно отводиться из-за жидкости.

Если возникает такая ситуация, когда обрабатываемый участок теплообменника не будет нагреваться до необходимого значения, то следует открыть, чтобы слить горячую жидкость

Всю жидкость из теплообменника не получится удалить при помощи крана. Поэтому следует открутить гайку, которая накладывается на трубопровод. Теперь остается избавиться от остатков. Для чего можно использовать обыкновенный пылесос или компрессор, а также можно вручную прогонять воздух при помощи садового шланга.

Этап #2 — пайка медных труб

Когда был полностью опустошен теплообменник, можно приступать к пайке. Но как правильно выполнить пайку теплообменника в газовой колонке в местах образования свищей? Это сделать достаточно просто, так как весь процесс хорошо отлажен. Если вы никогда этим не занимались, рекомендуем ознакомиться с инструкцией по пайке медных трубок.

Для начала следует взять наждак с мелким зерном и обработать им требуемый участок. Чистка свища должна выполняться до тех пор, пока не останется окислов. Определить их местонахождение несложно, так как такая медь имеет зеленоватый оттенок.

После завершения чистки следует натереть требуемое место пропитанной чистящим средством тканью. Теперь можно приступать непосредственно к лужению. Для этого каждый индивидуально сам для себя подбирает припои. Можно также воспользоваться советом профессионалов, которые рекомендуют пользоваться ПОС-61. Остается взять паяльник от 0,1 кВт мощности и канифоль в качестве флюса.

При отсутствии канифоли можно воспользоваться аспирином. Его продают в аптеке. Он будет эффективным в тех ситуациях, когда необходимо работать с проблемным местом, которое не получается вычистить до конца.

В случае, когда припой не течет, а становится рыхлым, необходимо дополнительно прогреть точку, которую паяют. Для этого можно использовать очень слабый паяльник на 0,04 кВт или строительный фен

Когда выполнена пайка на теплообменнике газовой колонки в требуемом месте, равномерно распределив слой припоя по участку, то необходимо толщину однородной массы увеличить до 2-3 мм. Таким образом, свищ полностью закроется и больше не появится.

Помимо основной части теплообменника, необходимо осмотреть весь трубопровод. Зеленые окисления также могут возникать на медных трубках. Если не исправить такую проблему, то в дальнейшем это приведет к неизбежному появлению микротрещин.

Стоит отметить, что пайка возможна даже при обнаружении самых мелких проблемных точек и участков. Сразу необходимо выполнить лужение и пропаять эти места. Если этого не сделать, то возможные проблемы будут возникать раз в несколько месяцев.

Пайку следует выполнять даже там, куда невозможно достать. В этом случае следует снять радиатор и разобрать его, чтобы добраться до проблемного места.

Этап #3 — поиск дефектов после пайки

Обнаружить все возможные дефекты при визуальном осмотре не всегда является возможным. Даже обработка наждачной бумагой не всегда дает желаемый результат. В этом случае может помочь специальная диагностика, которая выполняется под давлением.

Для этого следует подать водяную струю внутрь радиаторного узла. Можно использовать душевой резиновый шланг, который хорошо сгибается. Одну сторону шланга следует связать с каналом подачи воды. Второй край — с трубкой радиатора. Остается только перекрыть один из краев трубки запирающим вентилем.

Когда выполняется поиск дефектов с использованием воды из-под крана, то следует подготовить маркер. С его помощью следует пометить проблемные места, которые зрительно невозможно заметить

Теперь необходимо запустить кран, который питает водонагреватель. Во время данной процедуры важно внимательно следить за теплообменником и всеми трубками. Если на поверхности будут находиться еле заметные трещинки, то они сразу станут видимыми. На местах их обнаружения будут образовываться водяные капли. Остальные участки будут сухими.

Таким образом удастся обнаружить все проблемные места, требующие ремонта, и запаять их. Заодно можно промыть радиатор, избавив его от накипи.

Если же повреждений очень много, или материал труб слишком тонкий и не поддается пайке, то обойтись без крупных финансовых вложений не удастся. В такой ситуации предстоит покупка и установка нового теплообменника. А если нужная модель довольно дорога, то, возможно, придется задуматься о выборе и покупке новой колонки.

Выводы и полезные видео по теме

В данном видеоролике можно наглядно посмотреть на то, как выполняется пайка теплообменника:

Ролик о том, как можно отремонтировать теплообменник колонки с цифровым дисплеем при помощи пайки:

Прибегать к самостоятельному ремонту газовой колонки не нужно, если нет уверенности в собственных силах. В первую очередь, важно разобраться в принципе работы устройства и придерживаться техники безопасности. Если не следовать правилам, то можно подвергнуть опасности себя и близких людей, которые живут вместе с вами.

У вас остались вопросы по ремонту теплообменника, которые мы не затронули в этом материале? Задавайте их нашим экспертам в блоке комментариев – мы и другие посетители сайта постараемся вам помочь.

Если вы хотите поделиться успешным опытом собственноручной пайки медного радиатора колонки, расскажите об этом нашим читателям, добавляйте уникальные фото процесса ремонта – форма обратной связи расположена ниже.

Подготовка к пайке

Прежде всего, нужно снять кожух с колонки. Делать это нужно аккуратно, отключив прежде провода от дисплея. В некоторых моделях водонагревателей, например Нева 4510, перед этим следует снять регуляторы газа и давления. Далее включается вода и находится место протечки. Часто оно находится на сгибе труб теплообменника возле обрешетки. Если оно легкодоступно, можно будет запаять свищ, не снимая колонку. Если же прямого доступа нет, и свищ находится изнутри радиатора, нужно будет разобрать колонку и снять теплообменник.

После этого отключается газ и спускается вода из колонки. Для этого открывается кран горячей воды и откручивается накидная гайка с входа холодной воды. Под действием силы тяжести вода выльется. В современных колонках есть специальная заглушка для слива воды, открыв которую жидкость сливают в подставленную емкость. Остатки влаги продуваются компрессором или пылесосом. Это важно, потому что во время пайки жидкость будет закипать и испаряться, создавать давление и сдувать припой через свищ.

Последний этап подготовки – зачистка и обезжиривание места протечки. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Зачищать нужно аккуратно, чтобы не сделать сквозное отверстие, так как трубы в теплообменнике могут быть очень тонкими. После этого очищенную трубку протирают любым растворителем или уайт-спиритом, чтобы убрать остатки грязи и жира.

Способы пайки

Запаять теплообменник газовой колонки можно тремя способами:

Мощным паяльником.

Чтобы запаять место свища своими руками вам понадобится паяльник мощностью около 110 Вт, флюс и припой.

Первый этап пайки – нанесение флюса. Это вещество, очищающее поверхность материала от окислов и позволяющее равномернее растекаться припою. Лучше всего подойдет флюс паста с содержанием меди. Если ее нет в наличии, можно воспользоваться обычной канифолью или таблеткой аспирина.

После этого паяльник прикладывается к трубке, в которой отверстие и прикладывается припой. Важно, чтобы припой плавился от трубы, а не от паяльника. Наносится тонкий слой припоя и постепенно наращивается толщина до 1-2 мм. Этого достаточно, чтобы не пропустить горячую воду под давлением.

Горелкой с газовым баллоном.

Понадобится горелка, небольшой баллон с газом, флюс, припой. Горелка подключается к баллону и поджигается. Нужно выбрать не очень сильное пламя, чтобы не повредить радиатор колонки.

Сначала место протечки хорошо прогревается. Это делается для того, чтобы остатки влаги в трубах испарились. После этого нагревается труба и к ней подводится припой.

После пайки обязательно нужно убрать остатки флюса, потому что он содержит кислоту и может в дальнейшем разъедать стенки труб теплообменника.

Посмотрите мое видео по пайке этим методом:

Холодной сваркой.

Важно подобрать холодную сварку, которая не расплавится от горячей воды. Все действия нужно производить в защитных перчатках. Из упаковки достается небольшое количество холодной сварки. Нужно разминать ее в руках около трех минут. Как только материал начнет застывать, нужно его приложить к месту свища и крепко держать до полного застывания.

Если на трубке теплообменника находится несколько свищей рядом или дырка в трубке большая, нужно припаять медную латку. Также можно сделать напайку из отрезка медной трубы.

Проверка результата

После завершения пайки теплообменника газовой колонки следует внимательно осмотреть все трубы радиатора. Если где-то видны зеленые пятна, скорее всего это небольшие свищи. Эти места также нужно зачистить и запаять, чтобы в дальнейшем снова не разбирать колонку.

Далее к колонке подводится вода и постепенно включается кран. Вода в системе должна наполняться медленно. Поначалу из крана вместе с водой будет выходить воздух. Когда система будет заполнена, кран открывается полностью, чтобы проверить пайку с максимальным давлением воды. В это время внимательно осматривается место пайки на наличие протечек.

Последним этапом проверки будет включение колонки и проверка уже с горячей водой. На всякий случай место пайки протирается бумажной салфеткой. Если есть минимальная влага, она это покажет.

Особенности разных моделей

Перед тем, как приступить к пайке теплообменника своими руками, следует учесть конструктивные особенности модели водонагревателя. Не рекомендуется паять теплообменники китайских фирм, таких как Вектор. Трубы в них изготовлены из очень тонкой меди, при пайке могут появиться новые отверстия. Теплообменники дешевых водонагревателей в случае поломки нужно заменить.

Газовая колонка Вектор

Одними из самых надежных считаются колонки немецких фирм, например Оазис. Они оснащены медными теплообменниками с повышенным сроком службы. Стоимость комплектующих деталей здесь выше, поэтому ремонт оправдан. Запаяв свищ на радиаторе колонки Оазис можно намного продлить срок ее службы.

Колонки средней ценовой категории, такие как российские Нева и шведские Электролюкс также подлежат ремонту. В них стоят медные радиаторы с антикоррозийным покрытием. Пайка позволяет устранить свищи и протечки.

Теплообменник — медный компонент газовой колонки, предназначен для нагрева воды, передачи тепла от горелке к теплоносителю. Состоит из двух частей: калорифер (соты размещённые в верхней части) и камеры сгорания (нижняя часть окружённая тонким листом меди). Камера сгорания обвита трубками по которым протекает вода (змеевик). Постоянная циркуляция воды способствует удалению тепла не давая теплообменнику перегреться.

Температурный режим работы теплообменника рассчитывается так, чтобы он был ниже температуры плавления припоя и его частей. Но всё же, во время эксплуатации газовой колонки возникают аварийные ситуации при которых теплообменник перегревается и трескается:

  1. Отложение извести на штоке водной арматуры — приводит к заклиниванию, тугому ходу, к повешенному нагреву;

  2. Отложение накипи на трубках — снижает количество проходимой воды, не успевая уносить тепло;

  3. Засор трубки Вентури водяной арматуры — приводит к заклиниванию всего механизма, колонка продолжает работать даже в выключенном стоянии, вскипает и лопается трубка.

Все вышеперечисленные поломки ведут к повышению давления в медных трубках путем образования пара, и колонка может потечь. Если так произошло с вашей колонкой, то вам понадобится услуги мастера по пайке теплообменника.

Пайка радиатора газовой колонки

Для повышения прочности паяного места мы применяем припой медно-фосфоритный с температурой плавления 850 градусов Цельсия, что гарантирует эффективность теплопередачи и надёжность паяных мест.

Сколько стоит запаять теплообменник газовой колонки

Услуга Пояснение
1. Вызов Выезд мастера в пределах МКАД — 0 руб.
В Московскую область — 30 руб/км.
2. Простая пайка Легкодоступные места (трубки, трещины и отверстия на внешней стороне). — 1000-1500 руб.
3. Сложная пайка Труднодоступные места (течь трубки возле пластин, изгибы и повторы, внутренняя сторона). — 1500-3000 руб.

— МЫ ОСУЩЕСТВЛЯЕМ РЕМОНТ ГАЗОВЫХ КОЛОНОК —

Выезжаем на ремонт газовых колонок в любой район Москвы и Московской области:

Королев, Химки, Пушкино, Мытищи, Балашиха, Щелково, Красногорск, Видное, Зеленоград и др.

Мы везем с собой все комплектующие и запчасти.

8 /495/ 506-81-52 — ЖДЕМ ВАШИХ ЗВОНКОВ КАЖДЫЙ ДЕНЬ С 9.00 ДО 21.00

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *