В ппу

Утепление дома пенополиуретаном — эффективная и относительно доступная технология, которая подходит для кровли и стен. В статье мы рассмотрим плюсы и минусы этого метода, а также выясним, можно ли провести работы своими руками. Бонус — реальные отзывы владельцев частных домов, утепленных ППУ.

Особенности технологии

Пенополиуретан получается в результате смешивания полиола и диизоцианата. По отдельности эти компоненты довольно токсичны, но в ходе химической реакции они теряют свои вредные свойства. В процессе производства выделяется большой объем углекислого газа, пузырьки которого обволакиваются тонкой пенополиуретановой оболочкой. Полученная масса наносится на поверхность при помощи специального пистолета, на воздухе она вспенивается и затвердевает.

Пенополиуретан делится на два основных типа:

  • Легкий открытоячеистый. По своим характеристикам он схож с минеральной ватой, но стоит дороже. При его нанесении необходимо обязательно использовать паро- и гидроизоляционные пленки.
  • Закрытоячеистый с различным уровнем плотности. ППУ с низкой плотностью (до 32 кг/м3) используется для внутреннего утепления стен и потолков, со средней (до 40 кг/м3) — для заполнения полостей, с высокой (до 80 кг/м3) — для обработки поверхностей, которые будут подвергаться серьезным механическим нагрузкам.

Технология нанесения не представляет ничего сложного, но в процессе используются опасные для здоровья компоненты и дорогостоящее оборудование. Поэтому лучше не рисковать и поручить эту задачу профессионалам.

Плюсы утепления пенополиуретаном

  • Качественная тепло- и шумоизоляция — благодаря пористой структуре материала.
  • Отсутствие стыков и швов — минимальная вероятность появления «мостиков холода».
  • Текучесть — можно наносить на поверхности любой формы.
  • Универсальность — адгезия практически к любым материалам (кроме полиэтилена).
  • Длительный срок эксплуатации — теплоизоляционные свойства начинают снижаться только через 25 лет.
  • Самозатухаемость — ППУ не поддерживает горение.
  • Быстрое проведение работ — нанесение пенополиуретана не требует серьезной подготовки.
  • Низкая гигроскопичность готового слоя — дополнительная гидроизоляция требуется только при утеплении открытоячеистым пенополиуретаном.

Минусы утепления пенополиуретаном

  • Соблюдение технологии напрямую влияет на качество утепления и срок службы готового покрытия. Поэтому работы должны проводить опытные мастера, использующие качественные компоненты и сертифицированное оборудование.
  • ППУ не горит в прямом понимании этого слова, но во время пожара материал выделяет очень едкий дым. Это может быть опасно для здоровья и даже жизни.
  • Под действием ультрафиолета затвердевшая пена меняет цвет — из белой она становится темно-коричневой.
  • Стоимость услуги может оказаться довольно высокой. Самая низкая цена за м2 — у легкого открытоячеистого пенополиуретана, но его можно использовать далеко не во всех случаях.

Сравнительные характеристики

Нагляднее всего свойства пенополиуретана видны в сравнении с аналогичными теплоизоляционными материалами:

Отзывы владельцев

«Несколько раз слышал жалобы на то, что у владельцев домов после утепления пенополиуретаном появились головные боли. Да и запах у материала не из приятных. Эти моменты — целиком и полностью на совести компании, которая проводила работы. Здесь важно соблюдать технологию и точные пропорции смешивания компонентов, тогда проблем не будет». Виктор

«Я решил не связываться со сложными кровельными «пирогами» и заказал утепление пенополиуретаном. Утепляли кровлю и стены мансарды, остатки пустили на гараж. Две зимы прошло — я очень доволен! Тепло, комфортно, ничем не пахнет. Правда, пришлось повозиться с поиском мастеров. Не все берутся за такую работу». Аркадий

«После утепления забыли включить батареи. Заметили, когда на улице похолодало до 0 градусов. По-моему, это лучше всего говорит о качестве». Инна

Технология ППУ изоляции труб пользуется неизменной популярностью в мире. Это обусловлено тем, что использование пенополиуретана существенно сокращает (приблизительно на 40%) потери при осуществлении теплопередачи. К тому же, ппу изоляция позволяет увеличить срок эксплуатации трубопроводной системы в несколько раз.

Пенополиуретановая изоляция труб – это быстрое нанесение специального слоя (из пенополиуретана) на трубы, с целью придания дополнительных прочностных характеристик. ППУ изоляция труб может выполняться одним из методов: посредством изготовления скорлуп или же с помощью заливки пенополиуретана, т.е. по технологии «труба в трубе». Следует отметить, что заливка ППУ считается более экономичным вариантом, поэтому в производстве применяется, чаще всего, именно она.

Трубы в ППУ изоляции – это монолитная конструкция. которая включает в себя : стальную трубу, теплоизоляционный слой, сделанный из полиуретана и защитную оболочку. Если планируется использование труб под землей, в качестве защитной оболочки применяется слой из полиэтилена, а для воздушной прокладки – оцинкованная сталь.

ППУ изоляция труб позволяет получить изделия, применение которых:

  • Способствуют существенному сокращению сроков строительно-монтажных работ, поскольку для прокладывания таких труб не нужно применять бетонные короба или колодца. Монтаж теплотрассы значительно ускоряется и удешевляется, трубы можно укладывать непосредственно в саму траншею;
  • Возможно в регионах с достаточно суровым климатом. ППУ трубы отличаются высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. ППУ изоляция предает изделиям энергосберегающие свойства, благодаря чему удается максимально сократить теплопотери;
  • Будет длительным. ППУ изоляция труб надежно защищает их от отрицательного воздействия окружающей среды. Срок эксплуатации таких изделий не менее 30 лет. При этом, ППУ трубы нетоксичны, а наличие системы дистанционного контроля помогает оперативно определить участки повреждения трассы водоснабжения.

Трубы ППУ с качественно выполненной изоляцией не имеют себе равных. Пенополиуретан характеризуется низкой плотностью и большим количеством закрытых пор, что, в принципе, и обеспечивает низкий уровень теплопотерь. ППУ изоляции труб сводит на «нет» риск возникновения увлажнения из-за конденсации влаги, обеспечивая безукоризненную эксплуатацию изделий.

Производство труб с ППУ изоляционным покрытием – основное направления деятельности ЗАО «Домодедовский завод изоляции труб». Наши изделия полностью соответствует всем предписаниям ГОСТ 30732-2006, уровень качества аналогичен с продукцией ведущих европейских производителей. В процессе производства мы не используем фреон, благодаря чему получаем пенополиуретан, абсолютно безопасный для окружающей среды. На все изделия заводом дается гарантия.

Сделайте заказ или задайте интересующий вас вопрос

*Все поля обязательны к заполнению!

Основные сведения

Пенополиуретан – это разновидность газонаполненных пластмасс (пенопластов). Структура этого материала представляет собой ячейки, которые наполнены теплоизоляционным материалом (углекислым газом или фреоном).

В настоящее время различные виды пенополиуретана пользуются большим спросом, поскольку их очень просто изготовить непосредственно на строительной площадке путем смешивания двух жидких ингредиентов, которые вступают в химическую реакцию друг с другом. При соблюдении необходимых пропорций синтезируется полимер, который представляет собой затвердевшую пену. Изменяя рецепт изготовления, можно получить пенополиуретаны с различными свойствами. В настоящее время различают три вида пенополиуретана: жесткий; средней жесткости; мягкий. Один из них подходит для теплоизоляции дверей и окон, другой – для утепления домов из железобетона или кирпича, третий – для разнообразных трубопроводов.

Основные направления использования пенополиуретана

Сфера применения пенополиуретана в качестве теплоизолятора весьма обширна. Его используют при изготовлении холодильников, мягкой мебели, автомобильных кресел, матрасов для кроватей. Из пенополиуретана производят заменитель ваты, ортопедическую обувь, санитарные салфетки и тампоны, протезы, хирургические тапферы. Эластичными пленками из пенополиуретана утепляются плащи, пальто, куртки.

Кроме бытовых товаров, пенополиуретан используют при производстве корпусов легких судов, для теплоизоляции топливных баков двигателей второй ступени космических ракет. Однако во всех этих случаях пенополиуретан используется в условиях заводских цехов, то есть с соблюдением определенных технологий. Насколько целесообразно использовать этот материал для утепления стен, потолков, полов и крыш частных домов или квартир, решает собственник недвижимости. И при принятии решения ему необходимо учитывать особенности пенополиуретана, его достоинства и недостатки.

Пенополиуретановое напыление

Данный вид утеплителя получают путем смешивания двух жидких ингредиентов – изоционата и полиола. Пышная масса из наполненных воздухом микрокапсул может быть получена путем смешивания этих жидкостей в любой емкости. Существуют две технологии применения пенополиуретана в качестве утеплителя полов, крыш, стен зданий изнутри и снаружи – напыление и заливка.

При напылении в результате смешивания изоционата и полиола с воздухом формируется мелкодисперсная аэрозоль, которую при помощи пистолета-распылителя наносят на поверхность снаружи как обычную краску. Смешивание изоционата и полиола без доступа воздуха дает возможность получить однородную жидкость, которой может быть заполнена ограниченная полость любой формы. Лишь 3% от общего объема конечного продукта занимает пенополиуретан, остальные 97% – газ.

Преимущества утепления с использованием пенополиуретана

Если говорить о конкретном применении пенополиуретана, а не о его абстрактных технических характеристиках, то можно выделить следующие плюсы утепления с использованием данного материала:

  • Пенополиуретан прекрасно «прилипает» к любым материалам – кирпичу, стеклу, дереву, бетону и металлу. Конфигурация поверхности, ее отклонение от прямизны не имеют значения. Хорошие адгезирующие свойства исключают необходимость устройства дополнительного крепежа. Обработка плоскости перед напылением не требуется, поскольку пенополиуретан обладает прекрасной адгезией по отношению почти ко всем строительным материалам.
  • Этот утеплитель изготавливается прямо на месте путем использования минимального объема исходных компонентов. Поэтому транспортные расходы невысоки.
  • Пенополиуретан отличается необычайной легкостью и не утяжеляет поверхности. Это очень важно при теплоизоляции крыш.
  • При нанесении слоя пенополиуретана стены и перегородки не только утепляются, но и делаются более прочными.
  • Пенополиуретановое покрытие не реагирует на похолодание и потепление в течение года.
  • В отличие от листовой и панельной теплоизоляции, этот вид утепления является единым целым. В конструкции отсутствуют стыки и швы, через которые в помещение может проникнуть холодный воздух.

Недостатки утепления с применением пенополиуретана

У пенополиуретана имеются и отрицательные свойства, о которых следует помнить при выборе материала для утепления:

  • Под воздействием ультрафиолетового излучения может произойти быстрый износ утеплителя. Для предотвращения деструкции материала обязательно нужно предусмотреть его защиту при помощи штукатурки, различных панелей или обыкновенной краски.
  • Пенополиуретаны являются трудногорючими материалами. При воздействии на них высокой температуры возгорания не произойдет, но утеплитель станет тлеть. Этот процесс прекратится немедленно после охлаждения материала. Однако там, где поверхность нагревается слишком сильно или может загореться, пенополиуретан применять все же не следует.
  • Пенополиуретан нельзя использовать для утепления крыш, которые покрыты профлистом и металлочерепицей, поскольку в этом случае будет уничтожен вентиляционный зазор, так что образующийся на кровельных материалах конденсат начинает их усиленно разрушать.
  • В число недостатков входит и относительная дороговизна самого материала, а также работ по его напылению.

Плюсы и минусы мягкого пенополиуретана

Мягкий пенополиуретан, известный также под названием «поролон», является прекрасным материалом для утепления внутренних стен зданий (с последующей отделкой), труб горячего теплоснабжения, крыш и дверей автомобилей. Он долговечен, его очень легко использовать, для этого не требуются профессиональные навыки.

У мягкого пенополиуретана имеются следующие положительные свойства:

  • упругость и эластичность;
  • легкость;
  • низкая теплопроводность;
  • воздухонепроницаемость;
  • незначительное водопоглощение;
  • хорошая звукоизоляция.

И все же, несмотря на множество позитивных характеристик, у него имеется и ряд недостатков, главный из которых – подверженность механическим воздействиям, причем даже незначительным. Поэтому профессионалы в области теплоизоляции чаще предпочитают другие виды полиуретана.

Плюсы и минусы полужесткого пенополиуретана

Полужесткий пенополиуретан представляет собой пену, которую наносят на поверхности кровли, стен подвалов, плит, перекрытия под высоким давлением.

В ходе нанесения пены на поверхности она проникает в мельчайшие отверстия и щели, закупоривает их и образует герметичный звуко- и теплоизолирующий слой. После застывания пенополиуретан представляет собой монолитную структуру, соединившуюся с поверхностью. Полужесткий пенополиуретан имеет довольно высокий уровень паропроницаемости и влагопоглощения. При внешнем утеплении он нуждается в качественной влагозащитной отделке. Его можно применять для деревянных строений, сделанных из фанеры, из бруса или оцилиндрованного бревна. Утепление каркасных и кирпичных стен выполняется при помощи специального оборудования.

Плюсы и минусы жесткого пенополиуретана

Жесткий пенополиуретан хорошо утепляет, но плохо пропускает водяной пар. Он более прочный и плотный. Его стоимость выше стоимости полужесткого пенополиуретана. Он используется для утепления подвалов, фундаментов и других контактирующих с грунтом поверхностей, а также для теплоизоляции поверхностей с низким уровнем паропроницаемости: кирпича, бетона, металлических конструкций. Для утепления деревянных поверхностей этот материал не подходит.

Из-за низкой паропроницаемости жесткого пенополиуретан его нанесение на стены и другие элементы конструкции (к примеру, чердачное перекрытие) вызывает появление сырости во внутренней структуре стен и на их внутренних поверхностях. Это приводит к образованию плесени, а при промерзании – к постепенному разрушению несущих элементов.

Утепление стен плитами из пенополиуретана

Помимо метода напыления, твердый пенополиуретан выпускается в виде плит, которые используются для изоляции и утепления стен и фасадов домов, иногда – для утепления полов. Плиты изготавливаются различной плотности и толщины. Они крепятся на заранее выровненное, сухое, очищенное от пыли основание при помощи клеев на цементной основе с дальнейшим оштукатуриванием. От того, какова ровность стены, зависит качество их прилегания. После приклеивания плиты фиксируются специальными дюбелями с широкими шляпками.

Плиты могут быть плотно подогнаны друг к другу: они не изменят свою форму и объем под воздействием температуры и влаги. Нестыковки и щели, возникающие в процессе монтажа, устраняются при помощи монтажной пены, которая разбрызгивается из баллончика. Поскольку эти материалы имеют идентичный состав, образуется монолитная поверхность, которая герметично закрывает стену. Такое покрытие прослужит не один десяток лет.

Несколько полезных советов

Если решено сделать утепление каркасного, деревянного или кирпичного дома пенополиуретаном, то нужно учесть несколько важных моментов, на которые обращают внимание профессионалы:

  • утепление полов, стен по технологии напыления пенополиуретана следует проводить только снаружи;
  • необходимо обеспечить снаружи максимальную защиту пенополиуретана от влаги, ультрафиолетового излучения, воздуха, причем эта защита должна сохраняться на протяжении всего эксплуатационного периода;
  • если производится утепление пенополиуретаном стен каркасного дома – заполнение возникших в ходе его эксплуатации пустот из-за износа утеплителя, – то следует обеспечить герметичность внутренних помещений, то есть материал отделки стен помещений не должен пропускать воздух;
  • выбирая исполнителя работ, надо ориентироваться не только на рекламу, но и на состояние готовых объектов, которые были построены при его участии, причем объектов с максимально продолжительным эксплуатационным сроком.

1. Плотность. Плотность вещества определяется, как отношение массы тела к объему, занимаемым этим телом. Или понятнее: плотность вещества – масса его единичного объема.

Для пористых материалов существует два вида плотности: а) истинная плотность, которая определяется без учета пустот, б) кажущаяся плотность учитывает пустоты (вернее объем пустот).

Для поролона правильнее рассчитывать кажущуюся плотность, так как материал – поролон – на 90% состоит из воздуха, заключенного в структурные ячейки поролона. Чем ячейки крупнее, тем меньше плотность поролона. Плотность поролона напрямую влияет на эксплуатационные свойства поролона. Стандартной поролон с плотностью 25 кг/м3 будет иметь напряжение сжатия в пределах 3,4-3,5 кПа.(см. следующий абзац).

Современное отечественное оборудование для производства поролона позволяет выпускать поролон с различной плотностью, обусловленной потребностью дальнейшего его применения.

2. Жесткость. Жёсткость — способность материала деформироваться при внешнем воздействии без изменения геометрических размеров. Напряжение сжатия — величина характеризующая жесткость поролона и показывающая согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%. Для повышения жесткости поролона технологи при производстве поролона используют различные добавки, усложняют рецептуру, добиваясь получения структуры поролона с полуоткрытыми ячейками. Механическое открытие ячеек (прокат листа поролона между валиками на специальном станке) снижает жесткость поролона.

3.Эластичность. При рассмотрении физико-механических свойств полимеров эластичность отождествляется с упругостью, то есть полимер после воздействия определенной силы способен к обратимой деформации без изменения формы, структуры, геометрических размеров и других свойств. Поролон обладает достаточно высокой эластичностью. Эластичность поролона зависит, в первую очередь, от его жесткости. Чем выше жесткость, тем ниже эластичность. Определяется это ……

4. Прочность. Про́чностью называют свойство материала сопротивляться разрушению под воздействием внешних сил в течении определенного времени. Показателями прочности являются предел прочности и относительное удлинение. Предел прочности эквивалентен силе, которую нужно приложить к образцу поролона для его разрушения. Относительное удлинение – это максимальное растяжение, которое приводит к разрыву образца поролона. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины (подтверждены опытным путем) считаются равными: 120-140 кПа и 240-280%.

5. Остаточная деформация. Остаточная деформация характеризует способность поролона сохранять свои функциональные качества в процессе эксплуатации, то есть определяется срок, в течении которого, поролон выполняет свое функциональное назначение (служит мягким сиденьем) без изменения формы и размеров. Остаточная деформация серьезный показатель качества эксплуатационных свойств поролона. Поролон с высоким показателем остаточной деформации не пригоден для длительной эксплуатации. Поролон с высокой плотностью, как правило, имеет низкий показатель остаточной деформации. Восстанавливаемость или остаточная деформация — процентное выражение равное соотношению измененных размеров к первоначальным размерам, после многократного приложения воздействия внешних сил.

6. Устойчивость к температурным колебаниям. Изменение температуры окружающей среды влияет на физико-механические свойства поролона. Так снижение температуры ведет к снижению эластичности поролона, повышение температуры – эластичность поролона восстанавливается. Снижение температуры поролона во влажной среде может привести к разрушению. Объясняется это достаточно просто: замерзая, вода увеличивает свой объем и разрушает стенки ячеек. Без наличия излишней влаги поролон выдерживает достаточно высокие температуры. Температура возгорания поролона (определено многочисленными испытаниями образцов поролона) равна + 255 С. При нагревании до критической температуры, поролон сначала плавится, затем загорается. Горение поролона протекает не очень активно, так как это высокомолекулярный продукт и для его активного горения требуется повышенное содержания в среде кислорода. Горение поролона сопровождается выделением токсичных соединений в виде летучих саж и ядовитых газов, что при пожаре является дополнительным поражающим фактором. Но наука не стоит на месте, и химики отработали процессы производства поролона с определенными добавками, которые значительно снижают горючесть поролона, а некоторые марки поролона можно отнести к классу негорючих материалов.

7. Отношение к воздействию ультрафиолетового излучения. Длительное воздействие солнечных лучей на поролон приводит к изменению первоначального цвета поролона. Изменение цвета поролона не сказывается на его эксплуатационных свойствах. Под воздействием ультрафиолета в структуре поролона происходит насыщение воздуха, находящегося в объеме ячеек, озоном, и как результат — пожелтение. Защита от изменения цвета поролона состоит в простом укрытии любым материалом, поглощающим или отталкивающим ультрафиолетовое излучение (ткань, бумага).

8. Звукопроницаемость. При проведении звукоизоляционных работ, как правило, применяют два вида звукоизолирующих материалов – а) материалы отталкивающие звуковые колебания (волны), б) материалы поглощающие (гасящие) звуковые колебания (волны). Поролон относится к звукопоглощающим материалам. Гашение звуковых колебаний поролоном объясняется тем, что структура поролона выстроена из ячеек полуоткрытого типа. Звуковые волны теряют силу от многократного столкновения со стенками ячеек, происходит угасание звуковых волн.

9. Экологичность. Экологичность обуславливается наличием свойств и качеств, которые в процессе функционального использования не наносят вреда окружающей среде. С этой точки зрения поролон выступает достаточно безопасным материалом. Поролон не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ (в силу законченности полимеризационных процессов), не выделяет пыли, не покрывается плесенью без наличия излишней влаги (свойство обусловлено наличием в составе поролона веществ с антисептическими свойствами).

10. Химическая активность. Поролон не реагирует с веществами, применяемыми при химической чистке, а так же с бытовыми мыльными растворами. Поролон не вступает в реакции взаимодействия с разбавленными минеральными кислотами (HCl, HNO3, H2SO4), щелочами, маслами и бензинами. Незначительно набухает поролон в этиловом спирте. Значительное набухание поролона происходит в ацетоне, этилацетате, нитробензоле и его производных. Поролон подвергается разрушению от воздействия бензола, концентрированных минеральных кислот, уксуса. Поролон имеет стабильную химическую структуру (полиуретан). Безопасность поролона подтверждена многолетними испытаниями.

11. Влагопоглощение. Влагопоглощение поролона значительно ниже, чем у ваты. К тому же, поролон легко отдает влагу при сушке, совершенно не меняя своих свойств и параметров.

12. Теплопрводность. Теплопроводность – перенос тепловой энергии частицами вещества, или количественная оценка способности вещества проводить тепло. Поролон обладает незначительной теплопроводностью. Низкая теплопроводность позволяет использовать поролон как эластичный утеплитель.

13. Электропроводность. Электропроводность — это способность тела проводить электрический ток. Поролон представляет собой неметаллический и не токопроводящий материал с мелкоячеистой структурой, с заполненным воздухом внутриобъемным пространством. Поролон – диэлектрик. Электропроводность поролона можно повысить введением в состав металлсодержащих наполнителей: порошки металлов, металлические волокна, металлизированные ткани и др.

Регент Декор в передаче «Идеальный ремонт» Регент Декор в передаче «Чистая работа»

Красивый фасад дома — это признак индивидуальности, безупречного вкуса хозяев, их достатка и солидного статуса. Уже на протяжении нескольких тысячелетий украшать внешний облик жилища помогает лепной фасадный декор, который способен превратить стандартную «коробку» в настоящее произведение архитектурного искусства. Если раньше для этой цели использовались только гипс и мрамор, то в последнее время все большую популярность получает лепной декор и декоративная фасадная лепнина из полиуретана – новое, современное решение в области строительных материалов.
Компания «Регент-Декор» уже много лет работает на российском рынке, имея репутацию надежного и ответственного партнера. Наша фасадная лепнина и лепной декор хорошо известны в Москве, Тюмени, Сочи и других городах страны. В штате компании работают только лучшие консультанты, дизайнеры и архитекторы. «Регент-декор» поможет воплотить в реальность любую идею по оформлению фасада вашего дома. Безукоризненное исполнение и великолепное качество продукции – наши главные преимущества!
Теперь купить в Москве фасадный декор стало еще проще – достаточно обратиться в нашу компанию, и грамотные сотрудники помогут сориентироваться в многообразии выбора. Ваш дом могут украсить такие изделия из полиуретана, как:
• Декоративные карнизы
• Круглые окна
• Молдинги
• Балюстрады
• Балясины
• Декоративные элементы для оформления окон
• Слуховые окна
• Пилястры
• Декоративные колонны
• Декоративные ограждения
• Декоративные балки
• Замковый камень
• Барельефы
• Обрамление дверей
• Стеновые панели
Мы выбираем полиуретан для изготовления фасадной лепнины за его практически безграничные возможности и отличные характеристики: высокую прочность, устойчивость к перепадам температур, длительный срок эксплуатации.
Каждому заказчику мы гарантируем индивидуальный подход. Для тех клиентов, которые хотят оформить фасад своего дома особенно оригинально, мы готовы выполнить лепной декор по индивидуальным эскизам.
«Регент-Декор» — выбор тех, кто ценит безупречность во всем!
Чтобы подобрать лепной декор для своего дома, перейдите в каталог продукции.Там же вы найдете большой выбор фасадной лепнины.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *