Заклепки под молоток

Заклепки под молоток, которые применяется в строительстве, промышленности, машиностроении и прочих.

В каждой сфере свои требования и особенности использования заклепок.

Чтобы знать, какой тип заклепок купить, нужно учесть их технические характеристики, из какого материала производят, какая технология соединения, чтобы выбрать правильную длину заклепки, необходимо определить толщину изделий, которые крепятся между собой.
Заклепка состоит из стержня с головкой с одной стороны, при установке заклепок происходит деформация крепежа, таким образом, с другой стороны образуется вторая головка, и соединение надежно скреплено.

Виды заклепок:

ГОСТ 10299

с полукруглой головкой

ГОСТ 10300

с потайной головкой

ГОСТ 10303

с плоской головкой

На фото можно увидеть пример использования заклепок в строительстве Эйфелевой башни или моста.

Соединение материалов и конструкций заклепками надежный вид неразъемного крепежа.
В отличие от сварки, шов соединенный заклепкой эластичней и не лопается при деформациях.

Чтобы купить крепежные изделия позвоните нам.

При продаже оптовых партий заклепок делаем скидки.

Заклепка – один из самых удобных и быстрых в монтаже крепежных элементов, обеспечивающих надежное неразъемное соединение. Сегодня существует огромное многообразие форм и размеров клепального крепежа, но самыми первыми были изобретены заклепки под молоток. Они использовались при строительстве судов, мостов и других металлических инженерных сооружений, где с успехом заменяли сварные соединения. Сегодня этот старейший вид крепежа изготавливается из современных материалов, поэтому не утратил своей популярности и даже расширил сферу применения.

Принцип действия молотковой заклепки

Классическая заклепка под молоток представляют собой стержень, имеющий закладную головку определенной формы (полукруглую, потайную, полупотайную, плоскую). Замыкающая головка формируется из противоположного конца стержня путем его пластической деформации при помощи клепального молотка и специальной ударной оправки, которая придает головке аккуратную полукруглую форму. При этом со стороны закладной головки нужно обеспечить массивную поддержку. Очевидно, что для установки такой заклепки необходимо иметь доступ с двух сторон скрепляемых поверхностей.

Определение длины заклепки с замыкающей головкой

Для правильной установки заклепочного крепежа важно точно подобрать его длину, чтобы была возможность создать из выступающей части стержня замыкающую головку необходимой формы и получить соединение без зазоров. Длина выпускаемых заклепок под молоток варьируется в пределах от 2 – 180 мм и подбирается исходя из толщины пакета скрепляемых материалов. Сначала необходимо определить длину выступающей части стержня (припуска). Для варианта с полукруглой головкой величина припуска равняется 1.2…1.5d, а для варианта с головкой потаем – 0.8…1.2d, где d – диаметр стержня. Исходя из полученного значения припуска, несложно рассчитать полную длину стержня, прибавив к нему толщину склепываемых материалов – S.

  • Расчет длины заклепки с полукруглой головкой: L = S + (1.2…1.5d)
  • Расчет длины заклепки с потайной головкой: L = S + (0.8…1.2d)

Требуется склепать материалы суммарной толщиной 41 мм заклепкой потай Ø8 мм

L = 41 + 0.8 х 8 = 41 + 6.4 = 47.4 мм

Затем выбираем из существующего стандартного ряда длин заклепок ближайшее к 47.4 значение, то есть – 48 мм. Итак, для создания потайного заклепочного соединения листов толщиной 41 мм нам потребуется крепеж размера Ø8х48 мм.

Заклепки под молоток отличаются большим разнообразием диаметров в пределах 1.0 – 36 мм. Диаметр просверливаемого в материалах отверстия должен обеспечивать свободный ввод стержня, при этом величина зазора между телом заклепки и стенками отверстия не должна превышать параметров прописанных в ГОСТ. Так, для получения качественной клепки зазор для деталей диаметром до 5 мм составляет не более 0.1 мм, а для деталей от 5 мм не более 0.2 мм. Когда материалы склепывают потайной заклепкой, то под головку в отверстии снимают фаску под углом 60° – 90° на глубину, соответствующую высоте закладной головки.

В зависимости от условий образования замыкаю­щей головки различают два метода клепки: прямой и обратный. При свободном подходе к заклепке с обеих сторон применяется прямой (или открытый) метод клепки, при котором удары наносятся со сто­роны стержня; закладная головка при этом упирает­ся в поддержку (рис. 128, а). Этим методом выполня­ют соединения повышенной прочности. При нали-

Рис. 128. Последовательность выполнения клепки: а — прямым методом; б — обратным методом

Чии условий, затрудняющих вставку заклепок со сто­роны поддержки, применяется обратный (или зак­рытый) метод клепки. Заклепки вставляются со сто­роны работающего, и удары наносятся по закладной головке, стержень при этом упирается в поддержку; замыкающая головка в данном случае формируется при помощи поддержки (рис. 128, б). Примером мо­жет служить клепка в трубах, клепка фланцев в труд­нодоступных местах и т. п.

Ручная клепка производится обычно на рабочем месте слесаря и выполняется в тисках или на верста­ке. В ряде случаев соединения заклепками с потай­ной головкой выполняют на плите.

Для получения заклепочных соединений высоко­го качества большое значение имеет взаимная под­гонка деталей. Соединяемые детали должны быть плотно подогнаны одна к другой и без напряжения ложиться на место. Плохая подгонка деталей ведет к возникновению напряжений после клепки, к обра­зованию трещин, выпуклостей и др. Сверление от­верстий под заклепки производят по накерненной разметке. Чтобы отверстия склепываемых деталей со­впадали, их сверлят в собранном виде сжатыми

Ручными тисочками, струбцинами или болтами (рис. 129, а). Заусенцы, образовавшиеся после сверления, снимают зенковкой или сверлом большего диаметра. Затем детали переносят к верстаку и в подготовленное отверстие вставляют заклепку, укладывая ее заклад­ную головку на зажатую в тисках поддержку (рис. 129, б). После этого производят уплотнение соединяемых деталей путем осадки их ударами молотка по натяж­ке (рис. 129, в). Затем, сделав несколько прямых уда­ров, направленных вдоль оси заклепки, с

Целью утолщения стер­жня для плотного за­полнения отверстия, осадку продолжают ко-

Рис. 129. Последовательность приемов клепки: а — сверление отверстия; б — ввод заклепки в отверстие; в — натяжка; г — расклепывание замыкающей головки; д — окончательная обжимка замыкающей головки заклепки

Сыми ударами молотка по окружности головки, че­редуя их с прямыми ударами (рис. 129, г). В резуль­тате получается головка в виде грубого полушария. Окончательное формирование замыкающей голов­ки производится ударами молотка по обжимке, ус­тановленной на образовавшуюся головку заклепки (рис. 129, д).

Расклепывание потайной головки производят уда­рами молотка, направленными точно вдоль оси зак­лепки. Если заклепка при неточном ударе изгибается в сторону, ее выправляют ударами молотка с проти­воположной стороны. При склепывании тонкого ли­ста с толстым заклепку вводят со стороны тонкого листа, так как в противном случае не удается полу­чить плотный шов, особенно если отверстие несколь­ко больше диаметра заклепки, что часто бывает при пробивке отверстий бородком. Сравнительно длинные листы при склепывании предварительно соединяют болтами, а заклепки ставят через два-три отверстия. После этого болты убирают и ставят заклепки в ос­тавшиеся отверстия. Если требуется поставить всего 3—4 заклепки, сначала ставят их в крайние, а затем в средние отверстия.

Клепку На весу производят вдвоем: один раскле­пывает заклепку, а второй поддерживает ее с проти­воположной стороны поддержкой с лункой, соответ­ствующей форме замыкающей головке.

Процесс односторонней клепки заклепками с по­лым стержнем (пистонами) осуществляется в следу­ющем порядке (рис. 130, а):

1) закладную головку сердечника вводят в про­резь специального захватывающего наконечника руч­ных клещей или ручного пресса и вставляют в от­верстия склепываемых деталей (позиция 7);

2) при помощи клещей или ручного пресса сер­дечник протягивают сквозь пистон (позиция 2). При

Рис. 130. Схемы выполнения односторонней клепки: а — заклепками с полым стержнем; б — заклепками ЦАГИ; в — взрывными заклепками

Этом утолщенная часть сердечника раздает стенки пи­стона и впрессовывает его в стенки отверстия, а при дальнейшем протягивании замыкающая головка сер­дечника входит в пистон и развальцовывает его (по­зиция 3);

3) выступающая часть сердечника срезается ку­сачками (позиция 4).

Соединения заклепками ЦАГИ выполняют в та­кой последовательности (рис. 130, б):

1) пистон с сердечником вставляют в подготов­ленные отверстия склепываемых деталей (позиция /);

2) ударами молотка забивают сердечник в пис­тон, у которого при этом отгибаются разрезанные концы, образующие замыкающую головку заклепки (позиции 2 и 3).

Клепка взрывными заклепками производится в тех случаях, когда из-за отсутствия доступа невозможно сделать замыкающую головку. Процесс клепки взрыв­ными заклепками отличается от обычной клепки. Здесь в качестве расклепывающего инструмента использу­ется электрический нагреватель (рис. 130, в, позиция

1) , прикладываемый к закладной головке заклепки (позиция 2). Тепло от закладной головки через стер­жень передается взрывчатому веществу, вызывая взрыв. Расширяющаяся при взрыве выступающая часть стержня образует замыкающую часть заклепки (пози­ция 3).

Ручной заклепочник — инструмент, предназначенный для скрепления листовых материалов. Чаще всего заклепками скрепляют листы металла толщиной до 3мм, однако можно прикрепить лист металла к профилю или уголку. Заклепочник у нас вытяжной, принцип его действия немного другой, нежели клепание обычными заклепками и молотком. В этой статье мы рассмотрим основные виды ручного инструмента для клепания, как подобрать заклепки и как пользоваться данным устройством.

Как работать вытяжным заклепочником

Прежде всего необходимо просверлить отверстие через оба скрепляемых листа, насквозь. Диаметр отверстия должен быть по диаметру заклепок. Затем «заряжаем» заклепку и вставляем ее сквозь оба листа и начинаем сжимать рукоятку(понадобится не один сжим). Заклепка начинает сплющиваться, когда шарик полностью втягивается в заклепку — хвост заклепки откусывается. В результате мы имеем заклепанные с двух сторон 2 листа металла. На фото ниже можно посмотреть инструкцию в картинках.

Видео — как правильно клепать

Сняли с напарником для вас видео, как пользоваться заклепочником. Надеюсь, оно вам поможет понять, как и что делать.

Какие бывают заклепочники:

Обычная недорогая модель

Взять к примеру, самый дешевый вариант от фирмы Stayer — самое первое фото. Его стоимость 300 рублей. Он поддерживает все диаметры заклепок(2.4 мм, 3.2, 4 и 4.8 мм), так что вы сможете подобрать диаметр заклепок наиболее подходящий для скрепляемых материалов.

Для примера, тонкие заклепки диаметром 2.4 мм предназначены для скрепления листового материала общей толщиной до 5 мм. Конечно, есть еще такой параметр вытяжных заклепок, как длина. Чем длиннее заклепка — тем более толстый материал можно скрепить.

Предлагаю вашему вниманию таблицу соотношения размера заклепок и толщины материала.

Заклепочники с поворотной «головой»

Он отличается от обычного тем, что «башка» заклепочника может поворачиваться на 360 градусов. Это очень помогает при работе в труднодоступных местах, там, где обычным не подлезть. Правда и стоит он подороже, примерно 350 рублей. Также рассматриваем модель фирмы Стайер.

Усиленные модели (двуручные)

Для людей, кто работает заклепочником постоянно, выпускают силовые варианты.

Отличаются от обычных тем, что сжимают его двумя руками, соответственно значительно экономятся силы. Представьте, что вам нужно заклепать 500 заклепок. Обычным заклепочником такой объем работ выполнить будет трудновато, а усиленным можно все склепать гораздо быстрее и без напряга. Как выглядит усиленный — на фото ниже.

Профессиональные модели с увеличенным сроком службы

Помимо бытовых моделей, для домашних работ, в продаже есть и профессиональные. Отличаются от бытовых более качественным исполнением и повышенным сроком службы. Для примера — модель фирмы kraftool. Обычная, неповоротная модель, однако стоит заметно дороже. На фото ниже заклепочник Крафтул — цена 400 рублей.

У всех заклепочников в комплекте идет 4 сменных насадки-штуцера для разных диаметров заклепок. Меняются они с помощью специального ключа, который также идет в комплекте.

Заклепки как правило, продаются небольшими упаковками, по 50 штук. Заклепки различаются по диаметру и длине, чем толще и длиннее заклепка — тем дороже стоит упаковка. Для примера:

  • 3.2*6 мм — цена 26 рублей
  • 4*12 — стоимость 35 рублей
  • 4.8*16 — 50 рублей

При покупке расходников не забывайте, что заклепки нужны для заклепочника, вытяжные. А то в магазинах продаются и обычные, которые клепаются молотком.

Полнотелые заклёпки

В современных конструкциях все реже встречаются полнотелые заклёпки (например, отечественные стандарты ГОСТ 10299 и ГОСТ 10300 или немецкие DIN 660 или DIN 661). Мы идём по пути упрощения и экономии ресурсов, поэтому технология вытяжных заклёпок, появившаяся в середине прошлого века, не просто прижилась, но заняла прочные позиции на рынке неразъёмных соединений. Более подробно вытяжные или слепые заклёпки мы рассматривали в статье «Вытяжная заклёпка | Общая информация”, поэтому сегодня отметим лишь ее главные преимущества:

  • Вытяжную заклёпку любого размера можно устанавливать в одиночку. Множество современных инструментов позволяют выполнять эту процедуру даже одной рукой.
  • Вытяжную заклёпку можно устанавливать в слепое отверстие (когда у вас нет доступа к обратной стороне рабочей поверхности). Отсюда происходит название, используемое в отечественных стандартах ГОСТ: «Слепая заклёпка”.
  • Вытяжную заклепку легче высверлить, если вдруг понадобилась замена.
  • Наличие в свободной продаже — это тоже плюс: тяговую заклепку можно купить практически в любом магазине крепежа или на строительном рынке.

Однако есть сферы в которых не обойтись без старой доброй полнотелой заклёпки или, как её часто называют «забивной заклёпки”.

У полнотелой заклёпки есть свои преимущества:

  • Она образует достаточно плотное герметичное соединение. В процессе установки заклёпка плотно обжимает соединяемые поверхности и полностью заполняет собой отверстие в соединяемых материалах.
  • Полнотелая заклёпка состоит из одного материала (нет комбинации материалов, как у вытяжной заклёпки), что снижает риск возникновения электрокоррозии.
  • Большой выбор материалов — заклёпка производится не только из алюминия, меди, нержавеющей и углеродистой стали (самые распространенные материалы для производства вытяжных заклёпок), но и кислотостойкой стали AISI 316 (A4), меди, латуни, титана. Добавим сюда большее количество возможных вариантов покрытия заклепки.
  • Полнотелую заклёпку гораздо сложнее высверлить, что повышает антивандальные свойства всей конструкции.
  • Ну и, наконец, «заклёпка под молоток” просто выглядит красиво! При правильной установке, мы получаем очень аккуратное соединение, которое хорошо выглядит с обеих сторон.

Инструмент для установки цельнометаллических заклёпок

С полнотелыми заклёпками всё понятно, теперь давайте посмотрим, как и чем их устанавливать — как раз об этом наша сегодняшняя статья.

Одно из названий цельнометаллической заклёпки — «заклёпка под молоток”. Именно при помощи молотка чаще всего устанавливается этот вид заклёпок. Конечно, есть еще и ручные и пневмогидравлические пресс-заклёпочники, но о них речь пойдёт в другой статье. Сегодня же мы говорим о заклёпочных пневмомолотках.

Клепальный молоток

Пневматический клепальный молоток представляет из себя пневматическую поршневую машину ударного действия. Ключевыми характеристиками клепального молотка являются сила ударов (от этого зависит, максимальный размер заклёпки, которую способен устанавливать тот или иной инструмент) и их частота (скорость работы). В свою очередь, эти величины определяются давлением подаваемого воздуха, а также диаметром поршня и длиной ствола инструмента. Чем выше давление, тем выше частота ударов. Большинство клепальных молотков работают с давлением 6,2 Бар (90 PSI), однако для более точной настройки частоты ударов можно использовать регулятор подачи воздуха — зачастую он уже включен в комплект поставки инструмента. Установив такой регулятор непосредственно на входе сжатого воздуха в инструмент, мы получаем возможность настраивать частоту ударов молотка исходя из требований нашего технического задания — позднее мы разберём, почему это важно.

Большинство клепальных молотков ударного действия, запускаются нажатием спускового крючка. Практически у всех современных моделей, спусковой крючок обладает определённой степенью чувствительности — это позволяет более тонко регулировать частоту ударов пневмомолотка контролируя усилие, с которым палец нажимает на спусковой крючок. Помимо давления воздуха важную роль играют диаметр поршня и длина ствола пневмомолотка: чем длиннее ствол пневматического клепального молотка, тем больше рабочий ход поршня, соответственно, тем выше сила ударов, но ниже их частота. Диаметр поршня также важен — чем больше диаметр, тем сильнее импульс ударной силы.

Чаще всего молотки классифицируются именно по длине ствола. Если вам уже приходилось выбирать клепальный молоток, вы наверняка обращали внимание, на то, что в модели или артикуле молотка обычно присутствует символ «Х” перед которым идёт определённая цифра. Это ни что иное, как обозначение длины ствола клепального молотка в дюймах, например, в артикуле молотка AIRPRO RH-9504XK обозначение «4Х” говорит о том, что длина ствола молотка равна 4″ дюймам (примерно 102 mm). Наиболее распростанённые диаметры поршней клепальных молотков — 1/2″ дюйма (12,5 mm) и 3/4″ дюйма (19 mm). Молотки с диаметром поршня в 1/2″ дюйма предназначенных для работы с заклёпками малых размеров (обычно диаметром до 3/16” или 5 mm). Поршень диаметром 3/4» дюйма больше подойдёт для работы с заклёпками диаметром более 5 mm.

Помимо самого клепального молотка, для установки полнотелых заклёпок понадобится оснастка — ударные оправки и концевые пружины.

Ударные оправки для клепального молотка

По типу заклёпок, ударные оправки (их еще называют ударник или боёк) можно поделать на два типа — оправки для заклёпок с полукруглой головкой и оправки для заклёпок с потайной или плоской головкой. Конечно, существуют специальные виды оправок, например, угловые оправки для установки заклёпок под углом, но подобные вещи встречаются редко и используются в особых случаях. Оправка для заклёпок с потайной головкой или «пятак” считается универсальной — она подойдёт для заклёпок с плоской и потайной головкой любого размера. К выбору оправки для установки заклёпок с полукруглой головкой следует подойти более ответственно — под каждый диаметр заклёпки понадобится ударная оправка соответствующего размера и для получения качественного соединения важно этот порядок соблюдать.

Концевые пружины для клепального молотка

Концевые пружины, в свою очередь, служат для удержания ударной оправки в стволе клепального молотка. Пружины являются расходным материалом, потому что со временем имеют свойство растягиваться — подумайте об этом при заказе инструмента — есть смысл сразу взять пружину про запас. Концевые пружины встречаются двух видов. Прямая пружина имеет форму цилиндра и является универсальной — она служит для удержания ударных оправок, как для заклёпок с потайной головкой, так и для заклёпок с полукруглой головкой. Коническая концевая пружина имеет форму конуса и служит для удержания оправок только для заклёпок с полукруглой головкой. Прямая пружина немного слабее и обычно приходит в негодность немного быстрее, поэтому мы рекомендуем оставить её для работы именно с потайными заклёпками, тем более, что чаще всего в комплекте поставки клепальных пневматических молотков вкладываются пружины обоих типов.

ВЫБОР клепальнОГО молотокА

Теперь, когда есть понимание, от чего зависит рабочий диапазон клепального молотка, можно сделать выбор, отталкиваясь от вашего технического задания. Вот несколько моментов, на которые стоит обратить внимание:

Проще всего ориентироваться на рабочий диапазон, указанный производителем. На заводе уже просчитали всё за нас и указали в спецификации изделия для заклёпок какого размера (обычно указывается максимальное значение) предназначен данный инструмент. Будьте внимательны, чаще всего, рабочий диапазон указывается для цельнометаллических заклёпок из алюминия. Если вы планируете ставить стальные заклёпки, следует брать инструмент с параметрами на один шаг больше. Например, если в документации заявлено, что инструмент работает с алюминиевыми заклёпками до 4.8 мм, это значит по стали он будет работать до 4 мм.

Другое дело, если у вас есть возможность протестировать инструмент перед покупкой — для установку одной заклёпки должно хватить около 3-5 секунд работы клепального молотка, не более. Слишком большой ударный импульс может повредить и/или деформировать рабочую поверхность. В тоже время, слишком слабый импульс не позволит полноценно установить заклёпку, а длительное воздействие на рабочую поверхность также негативно скажется на структуре соединяемых материалов. Обратите на это внимание при выборе пневмомолотка — берите инструмент с такими характеристиками (диаметром поршня и длина ствола), чтобы производимого усилия хватало для того чтобы установить заклепку в указанный промежуток времени.

Как мы уже узнали, немаловажную роль в рабочем процессе играет ударная оправка. Размер оправки подбирается под диаметр заклёпки. Уточните, оправки каких размеров входят в комплект поставки вашего инструмента и если нужный размер отсутствует, закажите его дополнительно. Используя оправки неправильного размера, вы рискуете получить некачественно соединение. Дело в том, что рабочая поверхность оправки под заклёпку с полукруглой головкой имеет форму купола, которая полностью повторяет геометрию головки заклепки. Таким образом, в процессе установки заклёпки форма её головки не деформируется и на выходе мы получаем красивый заклёпочный шов с ровными и аккуратными полукруглыми головками. Если взять оправку меньше, головка заклёпки будет деформирована. Если оправка будет больше, есть риск повреждения рабочей поверхности вокруг заклёпки, а это уже брак.

Что ещё может понадобиться для работы пневматического клепального молотка?

Раз изначально речь идёт о пневматическом клепальном молотке, мы подразумеваем, что компрессор или магистраль сжатого воздуха у вас уже есть.

Еще раз повторюсь, есть смысл взять запасные концевые пружины — они имеют свойство растягиваться, а без них работать нельзя.

Хорошая идея установить в магистраль подачи воздуха непосредственно перед самым молотком редуктор, который позволит регулировать давление подаваемого на молоток воздуха, во-первых, слишком высокий уровень давления опасен для инструмента и лучше всего контролировать его и удержать на уровне 6 — 6.2 БАР. А во-вторых, имея редуктор вы сможете регулировать давление и тем самым подстраивать под свои нужды частоту ударов клепального молотка. Еще лучше если у вас стоит блок подготовки воздуха — он очищает и осушает воздух, контроллирует уровень давление и, в случае необходимости, подаёт в инструмент лубрикант.

Кстати, лубрикант тоже хорошо иметь под рукой. Несколько капель масла необходимо закапывать прямо во входной штуцер клепального молотка перед началом каждой смены — так вы будете держать все внутренности инструмента смазанными и защищёнными от коррозии, если, конечно у вас не установлен блок подготовки воздуха, который автоматически впрыскивает нужное количество лубриканта в магистраль.

И последняя мелочь, которая может пригодится — лента ФУМ. Кроме того, что её всегда полезно иметь в хозяйстве, она просто незаменима при соединении фиттингов пневмолинии — она уплотняет соединение фиттингов и позволяет избежать утечек воздуха.

Рекомендуем вас прочитать нашу статью о зажимной технике CLECO — это незаменимый инструмент при работе с заклёпками и тонколистовым материалом.

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор клепальных молотков и пресс заклёпочников для установки цельнометаллических заклёпок.

Если у вас остались вопросы по выбору пневматических молотков для полнотелых заклёпок, оставляйте комментарии прямо под этой статьёй — мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе заклёпки и/или инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами — наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

DIN 660 Заклепка с полукруглой головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Сталь A2 / Сталь A4 / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Zn Цинк / Ni Никель / Cu-Ni Медь-Никель / Cd Кадмий / Без покрытия
DIN 661 Заклепка с потайной головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Сталь A2 / Сталь A4 / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Zn Цинк / Ni Никель / Oxide Окисное / Cd Кадмий / Без покрытия
DIN 662 Заклепка с полупотайной головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Сталь A2 / Сталь A4 / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия
DIN 674 Заклепка с округлой низкой головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия
DIN 675 Заклепка с плоской потайной головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Класс прочности: —
Покрытие: Без покрытия
DIN 6791 Полутрубчатая заклепка с плоскоконической головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
DIN 7338 Заклепка форм A, B, C
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия
DIN 7339 Заклепка пустотелая вытянутая из полос
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки

ГОСТ 10303-80 Заклепка с плоской головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия

ГОСТ 10300-80 Заклепка с потайной головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Zn Цинк / Ni Никель / Oxide Окисное / Без покрытия

ГОСТ 12641-80 Заклепка полупустотелая с полукруглой головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия

ГОСТ 12642-80 Заклепка полупустотелая с плоской головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия

ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой класса точности B и С
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия

ГОСТ 10302-80 Заклепка с полукруглой низкой головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St / Алюминий / Латунь / Медь
Покрытие: Без покрытия

DIN 124 Заклепка с полукруглой головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St
Класс прочности: —
Покрытие: Без покрытия

DIN 302 Заклепка с потайной головкой
Тип изделия: Заклёпки, гайки-заклёпки
Материал: Сталь St
Класс прочности: —
Покрытие: Без покрытия

Заклёпка под молоток в широком ассортименте в нашей компании

Особое место в ассортименте нашей компании занимают заклепки различных типов и модификаций. У нас имеются пустотелые, медные, латунные, алюминиевые, стальные заклёпки, а также заклёпка под молоток по самой доступной цене. Последний вид широко используется в машиностроении. Специалисты и практики называют ее также «ударной», поскольку образование крепежа при её использовании происходит от удара.

Лучшие отечественные и зарубежные производители предоставляют сегодня в наше распоряжение изделия любых модификаций. Изготовляют заклепки под молоток не только из чистых металлов, но и из сплавов. Соединение различных материалов улучшает характеристики изделия.

В компании «ОПМ» широко представлены разнообразные виды таких изделий. Они различаются по способу установки и назначения. Такое изделие, как заклёпка под молоток, широко используется в автомобильной промышленности, а вытяжные модели монтируются с помощью заклепочников, и чаще всего их используют для крепления листовых металлов и изделий из них.

Самые разнообразные заклепки под молоток используют в строительстве для крепления облицовочных материалов к каркасам и несущим соединениям, в машиностроении -– в различных узлах и элементах машин, в самолетостроении, в производстве различной бытовой техники и электроники -– от стиральных машин до компьютерных корпусов.

Их применяют для неразъемных соединений, а такое изделие, как заклепка под молоток, применяется в соединениях, которые должны отличаться повышенной устойчивостью к механическим нагрузкам. Изделия из цветных металлов устойчивы к коррозии, поэтому их применяют в соединениях конструкций, сооружений, приборов и механизмов, которые могут использоваться в различных агрессивных средах.

Заклепки под молоток производятся разных классов прочности, видов головок, а их модельные ряды также разнятся по диаметру и длине. В продаже есть различные виды крепежей, здесь перечислена лишь очень небольшая их часть.

Компания «ОПМ» работает с лучшими отечественными и зарубежными производителями крепежа, и в каталоге компании Вы можете найти изделия любых модификаций. А заклёпка под молоток представлена одним из самых широких модельных рядов. Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту. Также к Вашим услугам – оперативная доставка заказанного товара не только по Санкт-Петербургу, но и в другие регионы Российской Федерации. Высочайшее качество крепежей от ведущих производителей гарантировано. Для получения дополнительной информации воспользуйтесь контактными телефонами: 8 (812) 335-00-52, 8 (812) 600-40-71 или 8 (812) 320-28-84.

Вытяжные или как их еще называют POP-заклепки являются популярным крепежом при соединении листов металла. Установка этих метизов выполняется специальным приспособлением, которое позволяет быстро и надежно зафиксировать их в заранее подготовленном сквозном отверстии. К сожалению, устройства, которое извлекает заклепки такого типа, не существует и при необходимости разъединить листы, соединенные заклепками, чаще всего прибегают к высверливанию их дрелью. Этот простой и эффективный способ требует внимательности и аккуратности, а кроме этого, успех может быть достигнут лишь при правильном выборе инструмента. Сверло не должно полностью высверливать заклепку и выталкивать ее из отверстия – его задача разрушить бортик, который удерживает тело метиза в проектном положении.

Но возможность воспользоваться дрелью есть не всегда. Иногда бывает так, что этого электроинструмента или подходящей оснастки к нему нет под рукой. Как быть в этом случае? Удаление заклепки без высверливания возможно и мы вам сейчас расскажем, как это сделать.

Удаляем заклепку подручными инструментами

Как мы уже говорили, в основе демонтажа любой POP-заклепки является обработка полого участка ее головки до тех пор, пока она не сойдет с хвостовика. Эту несложную, но очень точную операцию можно выполнить, используя тонкое долото или отвертку с плоским шлицем, а также молоток. Последовательность выполнения этой работы следующая:

  1. В первую очередь необходимо определить толщину и свойства материала листов, соединенных вытяжными заклепками. Зная параметры металла, можно точно подобрать инструменты и приблизительно рассчитать максимально допустимое усилие при демонтаже. При работе с очень тонким листовым материалом наш способ сложно назвать оптимальным и его можно применять только на свой страх и риск.
  2. Чтобы извлечь наклепку, поместите между бортиком ее головки и листом долото или жало отвертки и, аккуратно постукивая молотком, отогните его. Чем тоньше соединенный крепежом материал, тем деликатнее нужно относиться к работе. Также стоит внимательно отнестись к выбору инструмента – он должен быть достаточно тонким, чтобы его можно было аккуратно забить под бортик.
  3. Если удаление фиксирующей части метиза прошло успешно, нужно аккуратно извлечь крепеж из сквозного отверстия. Для этой цели лучше всего использовать тонкую отвертку или тонкий металлический стержень, подходящий по диаметру. Ваша задача в этом случае просто вытолкнуть хвост заклепки из отверстия. Чаще всего это удается без приложения особых усилий, но иногда может снова понадобиться молоток – один-два удара по отвертке или стержню, направленному на ножку заклепки, помогут вытолкнуть ее с «насиженного» места.

Этот способ хорош тем, что его можно использовать даже там, где подключение электрических инструментов невозможно – к нему часто прибегают при выполнении работ в полевых условиях.

Удаляем заклепку при помощи Dremel

Для удаления головной части заклепки идеально подходит ручное фрезеровочное устройство Dremel или его аналоги. Одним из сменных видов оснастки для этих инструментов является миниатюрный отрезной диск для листового металла. Этим инструментом можно быстро и аккуратно срезать бортик вытяжной заклепки, однако использование такого диска требует некоторого опыта и твердой руки. Если сравнивать такую насадку для Dremel со сверлом дрели, то становится очевидным то, что она имеет больший контакт с поверхностью металла. Соответственно, повредить материал, срезая головку POP-закрепки, фрезерным устройством проще, чем дрелью.

После того, как бортик головки будет срезан, нужно также как и при ручном демонтаже вытолкнуть или выбить заклепку из отверстия отверткой или стержнем.

Полезные советы 29.09.2020 14:03:24

Анна

Ну ладно, ломать — не строить. Удалили мы заклепку, а что потом? Она пригодна для возврата на место немного погодя? Или нужна новая? Или вообще теперь не скрепить в том же самом месте металл?

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *